數(shù)控加工工藝與編程

教學單元1 課程認識
1-1 課程的性質(zhì)和作用
1-2 課程的主要內(nèi)容以及與前后課程的銜接
1-3 課程學習方法
教學單元2 數(shù)控加工工藝基礎
2-1 知識引入
2-2 概述
2-2-1 數(shù)控機床的組成、工作原理
2-2-2 數(shù)控加工的特點
2-2-3 我國數(shù)控機床生產(chǎn)和使用現(xiàn)狀
2-3 數(shù)控加工工藝分析
2-3-1 數(shù)控加工內(nèi)容確定
2-3-2 數(shù)控加工工序劃分
2-3-3 數(shù)控加工方法的選擇
2-3-4 數(shù)控加工刀具
2-3-5 數(shù)控加工順序安排
2-3-6 數(shù)控加工路線確定
2-3-7 數(shù)控加工余量
2-3-8 數(shù)控加工切削用量
2-4 數(shù)控加工工藝規(guī)程
2-4-1 工序卡片
2-4-2 刀具卡片
2-4-3 量具卡片
2-4-4 數(shù)控加工走刀路線圖
2-4-5 數(shù)控加工程序單
2-5 數(shù)控加工編程的數(shù)學處理
2-6 數(shù)控加工編程誤差
2-7 數(shù)控加工工藝編制應用
思考題
速測題
教學單元3 數(shù)控加工編程基礎
3-1 知識引入
3-2 數(shù)控機床程序編制的有關規(guī)定
3-2-1 數(shù)控機床坐標系的確定
3-2-2 數(shù)控程序的結構
3-2-3 數(shù)控程序編制方式
3-3 數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟
3-4 數(shù)控編程常用指令
3-4-1 準備功能指令——G指令
3-4-2 輔助功能指令——M指令
3-4-3 其他功能指令（F/S/T）
3-5 數(shù)控機床加工調(diào)整
3-5-1 3-件原點的選取與設定
3-5-2 對刀點、換刀點的確定
思考題
速測題
教學單元4 數(shù)控車削工藝與編程
4-1 任務引入
4-2 相關知識
4-2-1 數(shù)控車削加工概述
4-2-2 數(shù)控車床的基本結構
4-2-3 數(shù)控車削加工的主要對象和內(nèi)容
4-2-4 數(shù)控車削加工零件的工藝性分析
4-2-5 數(shù)控車削編程特點
4-2-6 數(shù)控車削常用編程指令
4-3 任務實施
4-3-1 零件的工藝分析
4-3-2 編制并填寫零件的數(shù)控加工工藝文件
4-3-3 零件的數(shù)控加工程序編制
4-4 數(shù)控車削加工綜合舉例
4-5 數(shù)控車削中心
4-5-1 數(shù)控車削中心的特點
4-5-2 數(shù)控車削中心編程介紹
4-5-3 數(shù)控車削中心編程實例
思考題
速測題
教學單元5 數(shù)控鏜、銑及加工中心加工工藝與編程
5-1 任務引入
5-2 相關知識
5-2-1 數(shù)控鏜、銑床及加工中心的基本結構
5-2-2 數(shù)控鏜、銑削及加工中心加工的主要對象和內(nèi)容
5-2-3 數(shù)控鏜、銑削及加工中心加工藝分析
5-2-4 數(shù)控鏜、銑削及加工中心的編程特點
5-2-5 數(shù)控鏜、銑削及加工中心常用編程指令
5-2-6 數(shù)控加工中心換刀方式與編程
5-3 任務實施
5-3-1 零件的工藝分析
5-4 數(shù)控加工中心編程綜合應用
5-4-1 綜合實例
5-4-2 綜合實例二
思考題
速測題
教學單元6 用戶宏程序編制
6-1 任務引入
6-2 相關知識
6-2-1 用戶宏程序概述
6-2-2 變量的運算
6-2-3 用戶宏程序控制
6-2-4 用戶宏程序的應用
6-3 任務實施
6-3-1 零件的工藝分析
6-3-2 編制并填寫零件的數(shù)控加工工藝文件
6-3-3 零件的數(shù)控加工程序編制
6-4 用戶宏程序編程綜合應用
思考題
教學單元7 數(shù)控電火花線切割加工工藝與編程
7-1 任務引入
7-2 相關知識
7-2-1 電火花線切割機床的組成與工作原理
7-2-2 電火花加工的極性效應
7-2-3 數(shù)控電火花線切割機床的加工對象和特點
7-2-4 數(shù)控電火花線切割的工件裝夾
7-2-5 數(shù)控電火花線切割加工的主要工藝問題
7-2-6 數(shù)控電火花線切割加工編程方法
7-3 任務實施
7-3-1 零件的工藝分析
7-3-2 編制并填寫零件的數(shù)控線切割加工工藝文件
7-3-3 零件的數(shù)控線切割加工程序編制
思考題
速測題
參考文獻