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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《CATIA V5R20數(shù)控加工教程》以CATIAV5為寫(xiě)作藍(lán)本，較全面、系統(tǒng)地介紹了CATIA數(shù)控加工技術(shù)，內(nèi)容包括數(shù)控加工概論、數(shù)控工藝概述、CATIA數(shù)控加工入門(mén)、2.5軸銑削加工、曲面銑削加工、車(chē)削加工以及數(shù)控加工綜合范例等。在內(nèi)容安排上，《CATIA V5R20數(shù)控加工教程》緊密結(jié)合實(shí)例對(duì)CATIA數(shù)控加工的流程、方法與技巧進(jìn)行講解和說(shuō)明，這些實(shí)例都是實(shí)際工程設(shè)計(jì)中具有代表性的例子?！禖ATIA V5R20數(shù)控加工教程》中的實(shí)例是根據(jù)北京兆迪科技有限公司給國(guó)內(nèi)外一些著名公司（含國(guó)外獨(dú)資和合資公司）的培訓(xùn)案例整理而成的，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。在寫(xiě)作方式上，《CATIA V5R20數(shù)控加工教程》緊貼CATIAV5R20軟件的實(shí)際操作界面，采用軟件中真實(shí)的對(duì)話框、操控板和按鈕等進(jìn)行講解，使初學(xué)者能夠直觀、準(zhǔn)確地操作軟件進(jìn)行學(xué)習(xí)，從而盡快地上手，提高學(xué)習(xí)效率?！禖ATIA V5R20數(shù)控加工教程》內(nèi)容全面，條理清晰，實(shí)例豐富，講解詳細(xì)，圖文并茂，可作為廣大工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)CATIA數(shù)控加工的自學(xué)教程和參考書(shū)，也可作為大中專院校學(xué)生和各類培訓(xùn)學(xué)校學(xué)員的CAD/CAM課程上課及上機(jī)練習(xí)教材?！禖ATIA V5R20數(shù)控加工教程》附視頻學(xué)習(xí)光盤(pán)一張，制作了《CATIA V5R20數(shù)控加工教程》的操作視頻錄像文件（含語(yǔ)音講解，近6小時(shí)），另外，光盤(pán)還包含《CATIA V5R20數(shù)控加工教程》所有的教案文件、范例文件、練習(xí)素材文件及CATIAV5軟件的配置文件。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《CATIA V5R20數(shù)控加工教程》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

出版說(shuō)明
前言
叢書(shū)導(dǎo)讀
本書(shū)導(dǎo)讀
第1章　CATIA數(shù)控加工基礎(chǔ)
　1.1　數(shù)控加工概論
　1.2　數(shù)控編程簡(jiǎn)述
　1.3　數(shù)控機(jī)床
　　1.3.1　數(shù)控機(jī)床的組成
　　1.3.2　數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)
　　1.3.3　數(shù)控機(jī)床的分類
　　1.3.4　數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
　1.4　數(shù)控加工程序
　　1.4.1　數(shù)控加工程序結(jié)構(gòu)
　　1.4.2　數(shù)控指令
　1.5　數(shù)控工藝概述
　　1.5.1　數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)
　　1.5.2　數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
　1.6　數(shù)控工序的安排
　1.7　加工刀具的選擇和切削用量的確定
　　1.7.1　數(shù)控加工常用刀具的種類及特點(diǎn)
　　1.7.2　數(shù)控加工刀具的選擇
　　1.7.3　銑削刀具
　　1.7.4　切削用量的確定
　1.8　高度與安全高度
　1.9　走刀路線的選擇
　1.10　對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的選擇
　1.11　數(shù)控加工的補(bǔ)償
　　1.11.1　刀具半徑補(bǔ)償
　　1.11.2　刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償
　　1.11.3　夾具偏置補(bǔ)償
　1.12　輪廓控制
　1.13　順銑與逆銑
　1.14　切削液
　　1.14.1　切削液的作用
　　1.14.2　切削液的種類
　　1.14.3　切削液的開(kāi)關(guān)
　1.15　加工精度　
第2章　CATIAV5R20數(shù)控加工入門(mén)
　2.1　CATIAV5R20數(shù)控加工流程
　2.2　進(jìn)入加工模塊
　2.3　建立毛坯零件
　2.4　零件操作定義
　2.5　定義幾何參數(shù)
　2.6　定義刀具參數(shù)
　2.7　定義進(jìn)給率
　2.8　定義刀具路徑參數(shù)
　2.9　定義進(jìn)33／A刀路徑
　2.10　刀路仿真
　2.11　余量／過(guò)切檢測(cè)
　2.12　后處理　
第3章　2.5　軸銑削加工
　3.1　概述
　3.2　平面銑削
　3.3　粗加工
　3.4　多型腔銑削
　3.5　輪廓銑削
　　3.5.1　兩平面間輪廓銑削
　　3.5.2　兩曲線問(wèn)輪廓銑削
　　3.5.3　曲線與曲面間輪廓銑削
　　3.5.4　側(cè)面銑削
　3.6　曲線銑削
　3.7　凹槽銑削
　3.8　點(diǎn)到點(diǎn)銑削
　3.9　孔加工　
第4章　曲面銑削加工
　4.1　概述
　4.2　等高線粗加工
　4.3　投影粗加工
　4.4　投影加工
　4.5　等高線加工
　4.6　輪廓驅(qū)動(dòng)加工
　4.7　等參數(shù)加工
　4.8　螺旋加工
　4.9　清根加工
　4.10　加工特征
　　4.10.1　加工區(qū)域
　　4.10.2　二次加工區(qū)域
　　4.10.3　建立幾何區(qū)域
　4.11　編輯數(shù)控刀路
　　4.11.1　編輯刀位點(diǎn)
　　4.11.2　編輯區(qū)域
　　4.11.3　刀路變換
　　4.11.4　刀路連接
　　4.11.5　改變進(jìn)刀／退刀
　　4.11.6　其他操作　
第5章　車(chē)削加工
　5.1　概述
　5.2　粗車(chē)加工
　5.3　溝槽車(chē)削加工
　5.4　凹槽車(chē)削加工
　5.5　輪廓精車(chē)加工
　5.6　溝槽精車(chē)加工
　5.7　順序車(chē)削
　5.8　斜升粗車(chē)加工
　5.9　斜升凹槽精車(chē)加工
　5.10　螺紋車(chē)削
　　5.10.1　外螺紋車(chē)削
　　5.10.2　內(nèi)螺紋加工
第6章　數(shù)控加工綜合范例
　6.1　圓盤(pán)加工
　6.2　凹模加工（一）
　6.3　凹模加工（二）
　6.4　凹模加工（三）
　6.5　凸模加工