模具材料及表面強化處理

項目一 模具鋼基礎理論
任務一 概述
一、模具鋼的重要性
二、發(fā)展簡史
三、國外模具鋼發(fā)展概況
任務二 模具鋼的分類、性能及主要用途
一、分類
二、性能要求
任務三 模具鋼的主要用途
一、冷作模具用鋼
二、熱作模具用鋼
三、塑料模具用鋼
項目二 碳素工具鋼
任務一 原材料檢驗
一、退火組織檢驗
二、網(wǎng)狀碳化物檢驗
三、脫碳層和石墨碳檢驗
任務二 熱處理工藝、組織和性能
一、概述
二、常規(guī)熱處理工藝、組織和性能
任務三 等溫淬火工藝、組織和性能
任務四 缺陷組織
一、淬火軟點
二、過熱過燒組織
三、表面貝氏體和片層狀馬氏體
四、硬度不足
五、火焰淬火缺陷
六、碳化物網(wǎng)
七、冷卻不均勻
任務五 模具鋼的冶煉質量檢驗
一、模具鋼的冶煉質量問題
二、鋼的低倍缺陷舉例：白點示例
二、模具鋼的冶煉質量要求
任務六 金相試樣的制備與觀察
一、制樣方法
二、金相顯微鏡的構造及使用
項目三 低合金工模具鋼
任務一 GCr15鋼
一、原材料檢驗
二、球化組織檢驗
三、熱處理工藝、組織和性能
四、缺陷組織、異常組織和失效分析實例
五、溫擠壓工藝和組織
任務二 CrWMn鋼
一、原材料檢驗
二、鋼常規(guī)熱處理工藝、組織和性能
三、CrWMN鋼的雙細化工藝、組織和性能
四、CrWMn鋼等溫淬火工藝、組織和性能
五、失效分析實例
任務三 9SiCr鋼
一、9SiCr鋼的熱處理工藝、組織和性能
二、失效分析實例
任務四 9Mn2V鋼
一、9Mn2V鋼的熱處理工藝、組織和性能
二、缺陷組織和失效分析實例
項目四 高合金冷作模具鋼
任務一 概述
任務二 改變共晶碳化物分布、粒度、形態(tài)的各種工藝方法
一、冶煉、澆注工藝對碳化物形態(tài)和分布的影響
二、Crl2鋼系模具鋼的鍛造
三、鍛造余熱淬火-雙細化工藝
四、固溶雙細化工藝
任務三 原材料檢驗
一、共晶碳化物不均勻度的檢查
二、網(wǎng)狀二次碳化物的檢查
任務四 常規(guī)熱處理工藝
一、調質預處理
二、最終熱處理
任務五 金相組織檢驗
任務六 力學性能
一、硬度
二、扭轉性能和彎曲性能
三、韌性
任務七 等溫淬火工藝、組織和性能
任務八 組織缺陷
一、過熱過燒組織
二、機械加工燒傷
三、磨削裂紋
四、碳化物不均勻分布
五、電加工缺陷
項目五 高速鋼
任務一 原材料檢驗
任務二 熱處理工藝、組織和性能
一、常規(guī)淬火工藝和組織
二、回火工藝和組織
三、力學性能
任務三 高速鋼冷作模具熱處理工藝、組織和性能
任務四 熱處理質量檢驗
一、過熱過燒組織檢驗
二、回火質量檢驗
任務五 高速鋼等溫淬火工藝、組織和性能
項目六 基體鋼
任務一 65Nb鋼
一、常規(guī)熱處理工藝、組織和性能
二、超細化處理及其組織
三、等溫淬火工藝、組織和性能
任務二 012Al鋼
一、熱加工工藝和組織
二、力學性能
三、缺陷組織
任務三 CG-2鋼
一、熱加工工藝和組織
二、力學性能
項目七 新型模具鋼
任務一 LD鋼
任務二 GM鋼
一、熱加工工藝和組織
二、力學性能
項目八 鋼結硬質合金
任務一 概述
任務二 原材料檢驗
一、樣品制備
二、孔隙度檢驗
三、污垢度檢驗
四、氧化鐵雜質檢驗
五、石墨檢驗
任務三 熱處理工藝和金相組織
一、球化退火
二、最終熱處理工藝
三、鋼結硬質合金的金相組織
四、鋼結硬質合金的力學性能
項目九 高韌性熱作模具鋼
任務一 5CrMnMo鋼和5CrNiMo鋼
一、常規(guī)熱處理工藝、組織和性能
二、等溫淬火工藝、組織和性能
三、缺陷組織
任務二 H11鋼
項目十 高熱強鋼
任務一 3Cr2W8V鋼
一、概述
二、原材料檢驗
三、熱處理工藝和組織
四、力學性能
五、缺陷實例和失效分析
任務二 Y系列熱作模具鋼
一、Y10鋼熱加工工藝、組織和性能
二、Y4鋼熱加工工藝、組織和性能
項目十一 強韌兼?zhèn)涞臒嶙髂＞咪?br />任務一 H13鋼
一、原材料檢驗
二、熱處理工藝和組織
三、力學性能
四、H13鋼與3Cr2w8V鋼的性能對比
五、缺陷組織實例
任務二 HM3鋼
一、熱加工工藝和組織
二、力學性能
任務三 ER8鋼
一、概述
二、熱處理工藝和組織
三、力學性能
項目十二 塑料模具用鋼
任務一 預硬型塑料模具鋼
任務二 易切削預硬型塑料模具鋼
一、加硫預硬型塑料模具鋼
二、二元易切削預硬型塑料模具鋼
任務三 時效硬化型塑料模具鋼
一、PMS鋼
二、SM2鋼
項目十三 工模具鋼的表面強化處理
任務一 工模具鋼滲碳和碳氮共滲
一、滲碳和碳氮共滲工藝
二、滲碳和碳氮共滲層組織和性能
任務二 工模具鋼滲氮及氮碳共滲
一、滲氮及氮碳共滲工藝
二、滲氮及氮碳共滲層的性能
參考文獻