混凝土結構耐久性設計與應用

第1章 混凝土結構耐久性概述
1.1 混凝土結構的耐久性問題
1.2 混凝土耐久性研究的國內(nèi)外概況
1.3 混凝土結構耐久性的研究內(nèi)容
本章參考文獻
第2章 混凝土結構性能劣化機理
2.1 硬化混凝土的組成結構與缺陷
2.1.1 硬化水泥混凝土的組成結構
2.1.2 混凝土中的結構缺陷
2.1.3 荷載作用下的混凝土體積變化與破壞
2.2 環(huán)境作用對混凝土的結構損傷
2.2.1 對混凝土造成損傷的物理作用
2.2.2 化學侵蝕對混凝土的損傷
2.2.3 堿骨料反應引起的混凝土損傷
2.3 混凝土中鋼筋的銹蝕
2.3.1 鋼筋銹蝕的類型與機理
2.3.2 混凝土中性化（碳化）誘導的鋼筋銹蝕
2.3.3 氯鹽環(huán)境下的鋼筋混凝土的性能劣化
2.3.4 海砂混凝土的耐久性問題
2.4 多因素共同作用下混凝土的應力腐蝕
2.4.1 混凝土結構的應力腐蝕
2.4.2 氯離子作用下混凝土的應力腐蝕
2.4.3 硫酸鹽溶液作用下混凝土的應力腐蝕
2.4.4 二氧化碳作用（碳化）下混凝土的應力腐蝕
2.4.5 凍融等因素作用下混凝土的應力腐蝕問題
本章參考文獻
第3章 混凝土結構耐久性設計
3.1 耐久性設計基本原則與內(nèi)容
3.1.1 混凝土結構耐久性設計存在的問題
3.1.2 混凝土結構耐久性設計的實質(zhì)
3.1.3 結構設計使用年限
3.1.4 結構設計使用年限與設計基準期的區(qū)別
3.1.5 耐久性設計原則
3.2 規(guī)范設計法之一：與環(huán)境作用有關的規(guī)范規(guī)定
3.2.1 《混凝土結構設計規(guī)范》GB 50010-2010的有關規(guī)定
3.2.2 《混凝土結構耐久性設計規(guī)范》GB/T 50476-2008的有關規(guī)定
3.2.3 《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范》JTG D62-2004的有關規(guī)定
3.2.4 《公路工程混凝土結構防腐蝕技術規(guī)范》JTG/T B07-01-2006的有關規(guī)定
3.2.5 《鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定》鐵建設[2005]157號的有關規(guī)定
3.2.6 《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規(guī)范》JTJ 275-2000的有關規(guī)定
3.3 規(guī)范設計方法之二：與混凝土技術有關的規(guī)范規(guī)定
3.4 規(guī)范設計方法之三：與混凝土結構設計有關的規(guī)范規(guī)定
3.4.1 保護層厚度的規(guī)范規(guī)定
3.4.2 裂縫寬度的規(guī)范規(guī)定
3.4.3 有關問題討論
3.5 規(guī)范設計法之四：與預應力混凝土結構有關的規(guī)范規(guī)定
3.5.1 預應力混凝土耐久性失效的原因
3.5.2 保障耐久性的有效措施
3.5.3 《混凝土結構耐久性設計規(guī)范》的設計規(guī)定
3.6 基于性能與可靠度的混凝土結構使用壽命設計
3.6.1 概述
3.6.2 混凝土結構使用壽命極限狀態(tài)
3.6.3 半概率使用壽命設計法——分項系數(shù)法
3.6.4 全概率極限狀態(tài)設計
本章參考文獻
第4章 混凝土結構耐久性施工質(zhì)量控制
4.1 混凝土結構耐久性施工質(zhì)量控制概述
4.2 原材料控制
4.2.1 膠凝材料（水泥、礦物摻合料）
4.2.2 骨料
4.2.3 混凝土用水
4.2.4 混凝土外加劑
4.3 混凝土質(zhì)量控制
4.3.1 混凝土質(zhì)量的初步控制
4.3.2 常規(guī)混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制
4.3.3 耐久性混凝土質(zhì)量的生產(chǎn)控制
4.3.4 混凝土質(zhì)量合格控制
4.4 保護層厚度質(zhì)量控制
4.5 混凝土裂縫控制
4.5.1 水泥水化熱產(chǎn)生的裂縫（溫度裂縫）
4.5.2 施工縫處理不當引起的裂縫
4.5.3 早期收縮裂縫
4.5.4 干燥收縮裂縫
4.5.5 環(huán)境溫度變化產(chǎn)生的裂縫
4.5.6 化學反應引起的裂縫
4.5.7 沉陷裂縫
4.6 施工質(zhì)量控制新方法
4.6.1 簡化權重成熟度法預測現(xiàn)場混凝土早期強度
4.6.2 Consensor系統(tǒng)預測混凝土早期強度
4.6.3 TEM雙電極電阻法預測混凝土RCM氯離子擴散系數(shù)
4.7 施工質(zhì)量驗收方法與標準
4.7.1 混凝土施工質(zhì)量驗收方法
4.7.2 相關施工質(zhì)量驗收標準
本章參考文獻
第5章 混凝土結構耐久性檢測評估
5.1 混凝土結構耐久性評估的目的及意義
5.2 混凝土結構耐久性檢測評估的基本程序和內(nèi)容
5.3 混凝土結構的耐久性檢測
5.3.1 環(huán)境條件的調(diào)查
5.3.2 外觀損傷狀況的檢查
5.3.3 混凝土結構幾何參數(shù)的測定
5.3.4 混凝土抗壓強度
5.3.5 混凝土滲透性
5.3.6 鋼筋位置、保護層厚度、鋼筋直徑
5.3.7 鋼筋力學性能
5.3.8 混凝土構件鋼筋銹蝕狀況檢測
5.3.9 碳化深度
5.3.10 混凝土氯離子含量及分布情況
5.3.11 堿骨料反應檢測
5.4 耐久性評價方法及評價標準
5.4.1 耐久性評定的基本準則
5.4.2 大氣環(huán)境下鋼筋銹蝕耐久性評定
5.4.3 氯鹽侵蝕環(huán)境下鋼筋銹蝕耐久性評定
5.4.4 凍融環(huán)境混凝土耐久性評定
5.4.5 堿骨料反應與雜散電流腐蝕評定
5.4.6 剩余壽命預測
本章參考文獻
第6章 混凝土結構耐久性維修加固
6.1 混凝土結構耐久性維修加固相關標準規(guī)范
6.2 維修加固的基本原則和程序
6.2.1 結構維修加固的基本要求
6.2.2 結構加固的設計原則
6.2.3 結構加固的工作程序
6.3 維修加固的方法及選擇
6.3.1 混凝土加固結構的受力特征
6.3.2 維修加固的方法及選擇
6.4 混凝土結構的維修加固技術
6.4.1 增大截面加固法
6.4.2 置換混凝土加固法
6.4.3 外粘型鋼加固法
6.4.4 粘貼鋼板加固法
6.4.5 纖維復合材加固法
6.4.6 繞絲加固法
6.4.7 鋼絲繩網(wǎng)片-聚合物砂漿外加層加固法
6.5 重點用于耐久性修復的措施
6.5.1 植筋技術（特殊鋼筋）
6.5.2 混凝土表面涂層和防腐蝕面層
6.5.3 陰極保護
6.5.4 其他電化學措施
6.5.5 鋼筋阻銹劑
6.5.6 裂縫修補技術
6.6 硅烷保護涂層應用技術實例
6.6.1 概述
6.6.2 材料
6.6.3 材料貯存
6.6.4 提交
6.6.5 噴涂設備
6.6.6 表面處理（新建結構）
6.6.7 對現(xiàn)有或修改后的結構表面處理
6.6.8 硅烷應用于鋼筋混凝土結構
6.6.9 染料示蹤法
6.6.10 性能要求
6.6.11 預噴涂試驗
6.6.12 浸漬噴涂期間及此后的測試
6.6.13 保證
6.6.14 材料制造廠方的監(jiān)理
本章參考文獻
第7章 混凝土結構耐久性工程應用
7.1 新建混凝土結構耐久性設計與應用案例
7.1.1 臺灣彰化某工業(yè)區(qū)車輛測試中心
7.1.2 深圳萬科中心工程
7.1.3 荷蘭綠心隧道
7.2 既有混凝土結構耐久性檢測與評估案例
7.2.1 某大廈耐久性評估
7.2.2 某電站耐久性評估
7.3 混凝土結構耐久性維修加固工程實例
7.3.1 工程概況
7.3.2 環(huán)境作用
7.3.3 修復策略
7.3.4 實施措施
本章參考文獻
附錄A 混凝土抗凍試驗——慢凍法
附錄B 混凝土抗凍試驗——快凍法
附錄C 混凝土早期抗裂試驗方法
附錄D 混凝土受壓徐變試驗方法
附錄E 混凝土碳化試驗方法
附錄F 混凝土中鋼筋銹蝕試驗方法
附錄G 混凝土抗壓疲勞變形試驗方法
附錄H 混凝土抗硫酸鹽侵蝕試驗方法
附錄J 混凝土堿骨料反應試驗方法
附錄K 混凝土動彈性模量試驗方法
附錄L 快速氯離子遷移系數(shù)法（RCM法）