鑄造原理（第二版）

主要符號(hào)說明
第1章 金屬液
1.1 金屬液與周圍環(huán)境的交互作用
1.2 氣體在金屬液中的傳輸
1.3 表面膜的形成
第2章 卷入
2.1 卷人性缺陷
2.2 卷入過程
2.3 卷起和展開過程
2.4 卷入膜的鈍化作用
2.5 可溶性的瞬態(tài)膜
2.6 卷出過程
2.7 雙層氧化膜的證據(jù)
2.8 雙層膜的重要性
第3章 流動(dòng)
3.1 表面膜對(duì)充型過程的影響
3.2 卷入膜對(duì)充型過程的影響
3.3 流動(dòng)性（最大流動(dòng)長(zhǎng)度）
3.4 連續(xù)流動(dòng)性
3.5 符號(hào)表
第4章 鑄型
4.1 惰性鑄型
4.2 聚合物鑄型
4.3 鑄型內(nèi)部氣體
4.4 鑄型表面反應(yīng)
4.5 金屬表面反應(yīng)
第5章 凝固組織
5.1 傳熱
5.2 基體組織演變
5.3 偏析
5.4 鋁合金
5.5 鑄鐵
5.6 鋼
第6章 氣孔
6.1 氣孔形核
6.2 皮下氣孔
6.3 氣孔生長(zhǎng)
6.4 侵入性氣孔
第7章 凝固收縮
7.1 一般收縮行為
7.2 凝固收縮
7.3 補(bǔ)縮判據(jù)
7.4 補(bǔ)縮——五種機(jī)制
7.5 疏松的起源
7.6 縮孔的生長(zhǎng)
7.7 疏松的最終形態(tài)
第8章 線收縮
8.1 均勻收縮
8.2 非均勻收縮（扭曲）
8.3 熱裂
8.4 冷裂
8.5 殘余應(yīng)力
第9章 鑄件的組織、缺陷和性能
9.1 晶粒尺寸
9.2 枝晶臂間距
9.3 密實(shí)性缺陷
9.4 平面缺陷
9.5 缺陷對(duì)鑄件性能的影響
9.6 失效統(tǒng)計(jì)
第10章 鑄件后處理
10.1 浸滲
10.2 熱等靜壓
10.3 塑性加工（鍛造、軋制、擠壓）
10.4 機(jī)械加工
10.5 噴涂
第11章 環(huán)境的影響
11.1 內(nèi)部氧化
11.2 腐蝕
參考文獻(xiàn)
英漢詞匯對(duì)照