機(jī)修鉗工鑒定培訓(xùn)教材（中級 2009新標(biāo)準(zhǔn)）

序
前言
第一章　機(jī)械設(shè)備的安裝與調(diào)試
　第一節(jié)　機(jī)械傳動系統(tǒng)
　　一、機(jī)床的運(yùn)動
　　二、機(jī)械傳動系統(tǒng)圖
　　三、傳動鏈的分析
　　四、傳動鏈的計算
　第二節(jié)　機(jī)械設(shè)備的安裝過程
　　一、就位
　　二、拆卸、清洗、潤滑、裝配（略）
　　三、找正
　　四、初平
　　五、灌漿
　　六、精平
　　七、檢驗和調(diào)整
　　八、試運(yùn)轉(zhuǎn)
　　九、驗收
　第三節(jié)　框式水平儀
　　一、水平?讀數(shù)的幾何意義
　　二、水平儀讀數(shù)的方法
　　三、導(dǎo)軌直線度曲線的繪制方法
　　四、用水平儀檢驗導(dǎo)軌直線度誤差的計算方法
　第四節(jié)　車床的安裝與調(diào)試
　　一、安裝調(diào)試順序
　　二、安裝調(diào)試步驟及方法
　第五節(jié)　銑床的安裝與調(diào)試
　　一、安裝調(diào)試順序
　　二、安裝調(diào)試步驟及方法
　第六節(jié)　刨床的安裝與調(diào)試
　　一、安裝調(diào)試順序
　　二、安裝調(diào)試步驟及方法
　復(fù)習(xí)思考題
第二章　機(jī)械設(shè)備的零部件加工
　第一節(jié)　劃線基準(zhǔn)的選擇、找正和借料
　　一、尺寸基準(zhǔn)的選擇
　　二、放置基準(zhǔn)的選擇
　　三、找正基準(zhǔn)的選擇
　　四、按劃線次數(shù)選擇劃線基準(zhǔn)
　第二節(jié)　箱體劃線
　　一、箱體工件的特點
　　二、箱體劃線的要點
　第三節(jié)　多面體的展開
　　一、定義
　　二、作展開圖的步驟
　　三、各種多面體的展開
　　四、圓錐體制件的展開
　　五、正圓錐直交圓管
　第四節(jié)　鈑金下料
　　一、剪切下料
　　二、銑切下料
　　三、沖切下料
　　四、氧氣自動切割
　　五、激光自動切割
　第五節(jié)　各種不同形式鏨子的刃磨及選用
　　一、各種鏨子的刃磨要求
　　二、各種鏨子的選用
　第六節(jié)　幾何公差及檢測
　第七節(jié)　標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削特點、刃磨和修磨
　　一、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的切削特點
　　二、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的刃磨
　　三、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的修磨
　第八節(jié)　群鉆
　　一、基本型群鉆
　　二、鉆鑄鐵群鉆
　　三、鉆不銹鋼群鉆
　　四、鉆黃銅群鉆
　　五、鉆鋁合金群鉆
　　六、鉆硬鋼群鉆
　第九節(jié)　?殊孔的鉆削及絲錐折斷的處理方法
　　一、鉆小孔
　　二、鉆斜孔
　　三、鉆深孔
　　四、在組合件之間鉆孔
　　五、配鉆孔
　　六、鉆半圓孔
　　七、取出在螺孔中折斷的絲錐的方法
　第十節(jié)　鉸刀的切削特點及在使用中的研磨
　　一、鉸刀的切削特點
　　二、鉸刀在使用中的研磨
　第十一節(jié)　機(jī)床導(dǎo)軌
　　一、導(dǎo)軌的精度
　　二、導(dǎo)軌的類型
　第十二節(jié)　機(jī)床導(dǎo)軌精度的檢驗方法
　　一、導(dǎo)軌直線度的檢驗方法
　　二、單導(dǎo)軌表面扭曲?檢驗方法
　　三、導(dǎo)軌平行度的檢驗方法
　　四、導(dǎo)軌垂直度的檢驗方法
　　五、導(dǎo)軌對軸線垂直度，導(dǎo)軌對軸線平行度的檢驗方法
　　六、機(jī)床圓導(dǎo)軌平面度與對軸線垂直度的檢驗方法
　　七、機(jī)床工作臺平面度的檢驗方法
　　八、機(jī)床部件之間位置精度的檢驗方法
　　九、機(jī)床主軸和工作臺回轉(zhuǎn)精度的檢驗方法
　第十三節(jié)　平尺、直角尺及方尺的使用及維護(hù)
　　一、檢驗平尺
　　二、檢驗平板
　　三、直角尺
　第十四節(jié)　手工研磨圓柱面及其研具
　　一、手工研磨圓柱面
　　二、研磨棒
　復(fù)習(xí)思考題
第三章　機(jī)械設(shè)備維修
　第一節(jié)　車床的結(jié)構(gòu)及工作原理
　　一、CA6140型臥式車床的傳動系統(tǒng)
　　二、CA6140型臥式車床主要部件的結(jié)構(gòu)
　第二節(jié)　銑床的結(jié)構(gòu)及工作原理
　　一、X6132型銑床的傳動系統(tǒng)
　　二、X6132型銑床主要部件的結(jié)構(gòu)
　第三節(jié)　刨床的結(jié)構(gòu)及工作原理
　　一、B665型牛頭刨床的傳動系統(tǒng)
　　二、B665型牛頭刨床主要部件的結(jié)構(gòu)
　第四節(jié)　設(shè)備幾何精度檢驗規(guī)程及測量注意事項
　　一、幾何精度檢驗一般規(guī)定
　　二、測量幾何精度時的注意事項
　第五節(jié)　設(shè)備負(fù)荷試驗及工作試驗規(guī)程
　　一、設(shè)備負(fù)荷試驗規(guī)程
　　二、設(shè)備工作試驗規(guī)程
　第六節(jié)　正弦規(guī)的工作原理和用途
　　一、工作原理
　　二、用途
　復(fù)習(xí)思考題
第四章　傳動機(jī)構(gòu)的維修
　第一節(jié)　一般運(yùn)動副的修復(fù)
　　一、機(jī)床修前檢查
　　二、磨損零件修復(fù)（或更換）的原則
　　三、零件修復(fù)或更換的選擇
　　四、零件修、換的一般規(guī)定
　　五、零件的修復(fù)方法
　　六、機(jī)械零件常用的修復(fù)工藝
　第二節(jié)　凸輪機(jī)構(gòu)
　　一、特點
　　二、分類
　　三、工作原理
　　四、從動件的常用運(yùn)動規(guī)律
　第三節(jié)　鏈傳動
　　一、特點
　　二、分類
　　三、工作原理
　第四節(jié)　齒輪傳動
　　一、特點
　　二、分類
　　三、工作原理
　第五節(jié)　輪系
　　一、特點
　　二、分類
　　三、定軸輪系
　　四、行星輪系
　第六節(jié)　蝸桿傳動
　　一、特點
　　二、蝸桿、蝸輪、蝸桿副的定義
　　三、分類
　　四、工作原理
　　五、蝸桿傳動的傳動比
　　六、蝸桿傳動蝸輪回轉(zhuǎn)方向的判定
　第七節(jié)　曲柄滑塊機(jī)構(gòu)
　　一、特點
　　二、分類
　　三、工作原理
　第八節(jié)　螺旋傳動
　　一、特點
　　二、分類及工作原理
　復(fù)習(xí)思考題
第五章　典型零部件的維修
　第一節(jié)　主軸及滾動軸承的定向裝配
　　一、主軸
　　二、滾動軸承的定向裝配
　第二節(jié)　花鍵
　　一、特點
　　二、分類
　第三節(jié)　導(dǎo)軌直線度?差的計算方法
　　一、導(dǎo)軌直線度運(yùn)動曲線的簡便繪制及誤差計算法
　　二、導(dǎo)軌全長內(nèi)直線度誤差的數(shù)學(xué)運(yùn)算法
　第四節(jié)　動壓滑動軸承
　　一、動壓軸承的工作原理
　　二、動壓軸承的特點
　　三、動壓軸承的分類
　第五節(jié)　機(jī)床維修常用的檢具
　　一、檢驗棒
　　二、環(huán)規(guī)
　　三、塞規(guī)
　第六節(jié)　靜平衡
　　一、原理
　　二、特點
　　三、裝置
　　四、操作要點
　　五、操作步驟
　復(fù)習(xí)思考題
第六章　液壓系統(tǒng)的維修
　第一節(jié)　液壓輔助元件
　　一、蓄能器
　　二、過濾器
　　三、油箱
　　四、管道
　　五、管接頭
　　六、密封
　　七、壓力計
　　八、壓力計（表）開關(guān)
　　九、熱交換器
　第二節(jié)　液壓控制閥
　　一、分類
　　二、按用途（即按閥在系統(tǒng)中的功能）來分類的液壓閥
　第三節(jié)　液壓基本回路
　　一、壓力控制回路
　　二、速度控制回路
　　三、方向控制回路
　　四、多執(zhí)行元件控制回路
　第四節(jié)　液壓系統(tǒng)的清洗、安裝與調(diào)試及液壓油的選用
　　一、清洗
　　二、安裝
　　三、調(diào)試
　　四、機(jī)床液壓系統(tǒng)用油的選用
　復(fù)習(xí)思考題
第七章　氣動系統(tǒng)的維修
　第一節(jié)　氣動輔助元件
　　一、過濾器
　　二、油霧器
　　三、消聲器
　　四、管道連接件
　　五、氣液轉(zhuǎn)換器
　第二節(jié)　氣動控制閥
　　一、壓力控制閥
　　二、流量控制閥
　　三、方向控制閥
　第三節(jié)　氣動基本回路
　　一、壓力與力控制回路
　　二、速度控制回路
　　三、換向回路
　復(fù)習(xí)思考題
第八章　中型設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
　第一節(jié)　車床的維護(hù)保養(yǎng)
　　一、車床的潤滑
　　二、車床的保養(yǎng)
　第二節(jié)　銑床的維護(hù)保養(yǎng)
　　一、銑床的日常維護(hù)保養(yǎng)
　　二、銑床的一級保養(yǎng)
　第三節(jié)　刨床的維護(hù)保養(yǎng)
　　一、刨床的潤滑
　　二、刨床的一級保養(yǎng)
　復(fù)習(xí)思考題
參考文獻(xiàn)