材料成形技術(shù)

緒論
第1章　金屬材料的鑄造成形
　1.1　鑄造的特點及應(yīng)用
　  1.1.1　鑄造的特點
　  1.1.2　鑄造的應(yīng)用
　  1.1.3　我國鑄造的發(fā)展歷史
　1.2　鑄造方法
　  1.2.1　砂型鑄造
　  1.2.2　熔模鑄造
　  1.2.3　金屬型鑄造
　  1.2.4　壓力鑄造(簡稱壓鑄)
　  1.2.5　離心鑄造
　  1.2.6　陶瓷型鑄造
　  1.2.7　消失模鑄造
　  1.2.8　常用鑄造方法的比較與選用
　1.3　鑄造成形理論基礎(chǔ)
　  1.3.1　合金的鑄造性能
　  1.3.2　常見的鑄造缺陷及防止
  1.4　鑄造成形工藝設(shè)計
　  1.4.1　鑄造方案的確定
　  1.4.2　鑄造工藝參數(shù)確定
　  1.4.3　型芯設(shè)計
　  1.4.4　澆注系統(tǒng)及冒口設(shè)計
　  1.4.5　鑄造工藝圖的繪制 
　  1.4.6　鑄造工藝設(shè)計實例
  1.5　常用合金的鑄造
　  1.5.1　鑄鐵的鑄造
　  1.5.2　鑄鋼的鑄造
　  1.5.3　鋁合金的鑄造
　  1.5.4　銅合金的鑄造
  1.6　鑄件的結(jié)構(gòu)工藝性
    1.6.1　從簡化鑄造工藝考慮的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計
    1.6.2?從提高鑄件質(zhì)量考慮的鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計
  1.7　鑄造成形新技術(shù)
　  1.7.1　數(shù)字化快速鑄造技術(shù)
　  1.7.2　半固態(tài)鑄造技術(shù)
  練習題
第2章　金屬材料的塑性成形
　2.1　塑性成形的特點及應(yīng)用
　  2.1.1　塑性成形的特點
　  2.1.2　塑性成形的應(yīng)用
　  2.1.3　我國塑性成形的發(fā)展歷史
　2.2　塑性成形方法
　  2.2.1　鍛造
　  2.2.2　沖壓
　  2.2.3　擠壓
　  2.2.4　軋制
　  2.2.5　常用塑性成形方法的比較與選用
　2.3　塑性成形理論基礎(chǔ)
　  2.3.1  塑性變形對金屬材料組織及性能的影響
　  2.3.2　金屬材料的塑性成形性能
　  2.3.3　塑性成形缺陷及防止
　  2.3.4　塑性成形的基本規(guī)律
　2.4　塑性成形工藝設(shè)計
　  2.4.1  自由鍛工藝設(shè)計
　  2.4.2　模鍛工藝設(shè)計
　  2.4.3　沖壓工藝設(shè)計
  2.5　塑性成形件的結(jié)構(gòu)工藝性
    2.5.1  自由鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性
    2.5.2　模鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性
    2.5.3　沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性
　2.6　塑性成形新工藝
　  2.6.1　液態(tài)模鍛
　  2.6.2　粉末鍛造
　  2.6.3　旋壓成形
　  2.6.4　超塑性成形
　  2.6.5　板料液壓拉深
　  2.6.6　板料柔性成形
  練習題
第3章　金屬材料的焊接成形
  3.1　焊接的特點及應(yīng)用
　  3.1.1　焊接的特點
　  3.1.2　焊接的應(yīng)用
　……
第4章　金屬材料的粉末冶金成形
第5章　非金屬材料及復(fù)合材料的成形
第6章　零件成形方法的選擇
參考文獻