現(xiàn)代化立窯

第一章　緒論
　一　現(xiàn)代化立窯的概念
（一）原燃料、半成品、成品均化系統(tǒng)完善
（二）現(xiàn)代化的技術和技術裝備
（三）技術經(jīng)濟指標先進
（四）自動化水平較高
（五）實施科學管理，質(zhì)量管理嚴格
（六）有適度的經(jīng)濟規(guī)模
（七）文明生產(chǎn)
（八）職工整體素質(zhì)高
二　我國立窯水泥工業(yè)目前生產(chǎn)水平
　 （一）生產(chǎn)規(guī)模
　（二）技術裝備
　 （三）產(chǎn)品質(zhì)量與品種
?。ㄋ模┲饕夹g經(jīng)濟指標
　 （五）環(huán)境保護
三　立窯與旋窯產(chǎn)品性能比較
（一）部分先進立窯企業(yè)和全國先進旋窯企業(yè)產(chǎn)品性能比較
（二）立窯、旋窯產(chǎn)品質(zhì)量總體對比分析
（三）立窯、旋窯水泥配制的混凝土性能比較
（四）立窯、旋窯主要技術經(jīng)濟指標比較
四　立窯水泥工業(yè)的歷史貢獻及發(fā)展
　 （一）歷史貢獻
　（二）立窯水泥工業(yè)的快速發(fā)展
五 目前立窯水泥工業(yè)存在的主要問題
（一）立窯水泥工業(yè)發(fā)展很不平衡”
（二）總體來看高標號水泥比例少，水泥質(zhì)量有待進一步提高
（三）企業(yè)規(guī)模、結構不合理
（四）企業(yè)管理水平不平衡
（五）粉塵污染嚴重，治理任務艱巨
六 我國立窯水泥工業(yè)今后的發(fā)展方向
（一）有條件發(fā)展的立窯企業(yè)應向現(xiàn)代化立窯邁進
（二）現(xiàn)代化立窯企業(yè)要帶動有條件發(fā)展的立窯企業(yè)加速邁向現(xiàn)代化
（三）無條件發(fā)展應淘汰的企業(yè)要加速關停并轉(zhuǎn)
七 立窯水泥生產(chǎn)如何適應水泥新標準
（--）實施水泥新標準企業(yè)面臨的新形勢
（二）生產(chǎn)中應采取的措施
第二章　原、燃料及廢渣利用
一 原料
（一）石灰質(zhì)原料
（二）粘土質(zhì)原料
（三）鐵質(zhì)原料
二　燃料
（一）燃料的主要性質(zhì)
（二）煤的發(fā)熱量（熱值）計算
（三）標準煤
（四）立窯水泥工廠用煤
三　廢渣利用
（一）主要引入CaO，代替部分石灰石的廢渣
（二）主要替代粘土的廢渣
（三）主要用于校正Al2O3鋁質(zhì)原料的廢渣
（四）主要用于代鐵的廢渣
第三章　優(yōu)質(zhì)生料
　一　合適的化學成分和配熱
?。ㄒ唬┖线m的化學成分
　 （二）生料合適的配熱
二　生料均化的意義及有關參數(shù)
（一）生料均化的意義
（二）有關參數(shù)
三　原、燃料搭配開采、搭配使用
（一）石灰石礦搭配開采
（二）原、燃料搭配使用
四　原、燃料預均化
（一）原、燃料需進行預均化的依據(jù)
（二）預均化的基本原理
（三）預均化的基本型式
（四）預均化庫的改進
（五）原、燃料預均化庫的選擇
　五　原、燃料配料
　 （一）計量設備
　（二）原料配比控制項目
　 （三）煤配比控制項目及煤質(zhì)波動時的簡捷算法
?。ㄋ模z測儀器
　……
第四章　現(xiàn)代化機械立窯結構
第五章　現(xiàn)代立立窯熟料的煅燒
第六章　預加水成球
第七章　熱工制度的穩(wěn)定
第八章　質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系　
第九章　立窯自動化
第十章　保護、綠化、美化環(huán)境
附錄
參考文獻
附言