CAD/CAM技術(shù)基礎(chǔ)

第1章 緒論
1.1 CAD／CAM的基本概念
1.2 CAD／CAM系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
1.2.1 CAD／CAM產(chǎn)品生產(chǎn)過程
1.2.2 CAD／CAM系統(tǒng)的分級結(jié)構(gòu)
1.2.3 CAD／CAM系統(tǒng)的基本功能和任務(wù)
1.2.4 CAD／CAM系統(tǒng)的硬軟件環(huán)境
1.3 CAD／CAM技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展
1.3.1 CAD／CAM技術(shù)的發(fā)展歷程
1.3.2 CAD／CAM技術(shù)的應(yīng)用
1.3.3 CAD／CAM技術(shù)的發(fā)展趨勢
習(xí)題
第2章 工程數(shù)據(jù)的計算機處理
2.1 工程數(shù)據(jù)的程序化處理
2.1.1 數(shù)表的程序化處理
2.1.2 線圖的程序化處理
2.2 工程數(shù)據(jù)的文件化處理
2.3 工程數(shù)據(jù)的解析化處理
2.3.1 函數(shù)插值
2.3.2 函數(shù)擬合
2.4 工程數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)庫管理
2.4.1 數(shù)據(jù)庫技術(shù)的特點
2.4.2 工程數(shù)據(jù)庫
2.4.3 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)
習(xí)題
第3章 計算機圖形處理技術(shù)
3.1 基小圖形生成技術(shù)及算法
3.1.1 圖形在計算機屏幕上的顯示
3.1.2 圖形的生成方法
3.2 圖形的幾何變換技術(shù)
3.2.1 窗口與視區(qū)
3.2.2 二維圖形幾何變換
3.2.3 三維圖形幾何變換
3.2.4 三維圖形的投影變換
3.3 圖形的消隱技術(shù)
習(xí)題
第4章 CAD／CAM建模技術(shù)
4.1 概述
4.1.1 建模技術(shù)的發(fā)展
4.1.2 建模技術(shù)的基礎(chǔ)知識
4.1.3 CAD／CAM建模的基本要求
4.1.4 常用建模方法與應(yīng)用
4.2 幾何建模技術(shù)
4.2.1 線框建模
4.2.2 表面建模
4.2.3 實體建模
4.3 特征建模技術(shù)
4.3.1 特征建模概述
4.3.2 特征建模的原理
4.3.3 特征間的關(guān)系
4.3.4 特征建模的表達方式
4.3.5 特征庫的建立
4.3.6 基于特征的零件信息模型
4.3.7 特征建模技術(shù)的實施與發(fā)展
4.4 裝配建模技術(shù)
4.4.1 裝配模型的表示
4.4.2 裝配約束技術(shù)
4.5 參數(shù)化建模
4.5.1 參數(shù)化設(shè)計的基本概念
4.5.2 參數(shù)化設(shè)計的相關(guān)技術(shù)
4.5.3 參數(shù)化模型
4.5.4 參數(shù)化設(shè)計中的參數(shù)驅(qū)動法
4.5.5 參數(shù)化設(shè)計的基本要求及應(yīng)用范圍
4.6 變量化建模
4.6.1 變量化建模概述
4.6.2 變量化設(shè)計中的整體求解法
4.7 行為特征建模
4.7.1 產(chǎn)品性能設(shè)計方法的發(fā)展
4.7.2 行為建模特征技術(shù)
習(xí)題
第5章 計算機輔助工程分析
5.1 有限元分析技術(shù)
5.1.1 有限元分析方法概述
5.1.2 有限元分析方法中單元特性的導(dǎo)出方法
5.1.3 有限元法的解題步驟
5.2 機械優(yōu)化設(shè)計方法
5.2.1 機械優(yōu)化設(shè)計問題的數(shù)學(xué)模型
5.2.2 機械優(yōu)化設(shè)計問題的基本解法
5.3 虛擬樣機技術(shù)
5.3.1 虛擬樣機技術(shù)的基本概念
5.3.2 虛擬樣機技術(shù)的形成和發(fā)展
5.3.3 虛擬樣機技術(shù)的相關(guān)技術(shù)
習(xí)題
第6章 計算機輔助工藝過程設(shè)計
6.1 概述
6.1.1 CAPP的基本概念
6.1.2 CAPP的產(chǎn)生與意義
6.1.3 CAPP的設(shè)計步驟與結(jié)構(gòu)組成
6.2 成組技術(shù)概論
6.2.1 零件的相似性
6.2.2 零件的分類編碼和分類編碼系統(tǒng)
6.2.3 零件的分類成組方法
6.2.4 成組技術(shù)的應(yīng)用和經(jīng)濟效益
6.3 零件信息的描述與輸入
6.3.1 零件信息描述的要求和內(nèi)容
6.3.2 零件分類編碼描述法
6.3.3 零件形狀要素描述法
6.4 派生式CAPP系統(tǒng)的原理和設(shè)計
6.4.1 派生式cAPP系統(tǒng)原理
6.4.2 派生式CAPP系統(tǒng)的開發(fā)設(shè)計過程
6.4.3 派生式CAPP系統(tǒng)的使用
6.4.4典型的派生式CAPP系統(tǒng)
6.5 生成式CAPP系統(tǒng)原理和設(shè)計
6.5.1 生成式CAPP系統(tǒng)原理
6.5.2 設(shè)計生成式CAPP系統(tǒng)的準備階段
6.5.3 生成式CAPP系統(tǒng)的設(shè)計方法
6.5.4 工藝過程設(shè)計中的決策方法
6.5.5 型的生成式CAPP系統(tǒng)
6.6 CAPP技術(shù)的發(fā)展
習(xí)題
第7章 計算機輔助數(shù)控加工
7.1 計算機輔助數(shù)控加工基礎(chǔ)
7.1.1 數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟
7.1.2 數(shù)控編程的標準與代碼
7.1.3 數(shù)控編程的指令代碼
7.1.4 數(shù)控加工程序的結(jié)構(gòu)與格式
7.1.5 手工編程實例
7.2 計算機輔助數(shù)控加工的實現(xiàn)流程
7.2.1 數(shù)控語言自動編程
7.2.2 CAD／CAM系統(tǒng)自動編程
7.2.3 后置處理
7.3 計算機輔助制造過程仿真
7.3.1 幾何仿真
7.3.2 物理仿真
7.3.3 加工工程仿真
習(xí)題
第8章 CAD／CAM集成技術(shù)及其應(yīng)用
8.1 概述
8.1.1 CAD／CAM集成的概念
8.1.2 CAD／CAM集成的基本方式
8.2 集成產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)模型
8.3 產(chǎn)品數(shù)據(jù)交換標準
8.4 PDM技術(shù)集成方案
8.5 先進制造技術(shù)中的CAD／CAM應(yīng)用
8.5.1 柔性制造系統(tǒng)
8.5.2 計算機集成制造系統(tǒng)
8.5.3 并行工程
8.5.4 虛擬制造
8.5.5 敏捷制造
8.5.6 綠色制造
習(xí)題
參考文獻