預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管配件設(shè)計(jì)制造及常用圖集

第1章 預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管配件的簡(jiǎn)介
1．1 變徑管
1．2 彎管
1．3 三通、四通
1．3．1 三通
1．3．2 四通
1．3．3 一側(cè)垂交異徑三通
1．3．4 人孔及存渣斗
1．4 連接件
1．5 特殊配件
1．5．1 短管
1．5．2 鎧裝管
1．5．3 合攏管
1．5．4 現(xiàn)場(chǎng)開孔套管三通
1．5．5 管道封堵配件
1．6 非標(biāo)準(zhǔn)管
1．7 配件制造的方式
第2章 PCCP配件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
2．1 配件外形尺寸的確定原則
2．2 配件抗內(nèi)壓設(shè)計(jì)
2．3 配件抗外荷載設(shè)計(jì)
2．4 配件內(nèi)外保護(hù)層設(shè)計(jì)
2．5 三通和四通補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)
2．5．1 采用增強(qiáng)圈或腹板補(bǔ)強(qiáng)的開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)
2．5．2 采用翼板補(bǔ)強(qiáng)的三通、岔管開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)
2．6 配件止推設(shè)計(jì)
2．6．1 常用的限制接口形式
2．6．2 管線限制長(zhǎng)度計(jì)算
2．6．3 限制段內(nèi)管件軸向受力構(gòu)件驗(yàn)算
第3章 配件的鈑金及制造技術(shù)
3．1 鋼筒管的放樣
3．1．1 焊接鋼管
3．1．2 變徑管
3．1．3 彎管
3．1．4 三通、四通
3．2 板厚的處理
3．3 樣板制作
3．4 一下料
3．4．1 鋼板放樣的檢驗(yàn)項(xiàng)目
3．4．2 下料方法
3．4．3 下料的間隙
3．4．4 下料的質(zhì)量控制
3．4．5 下料的檢驗(yàn)項(xiàng)目
3．5 卷板
3．5．1 卷板的方法
3．5．2 卷板的要求
3．6 鋼筒管的組裝
3．6．1 鋼筒節(jié)的組合
3．6．2 組裝過程的檢驗(yàn)項(xiàng)目
3．6．3 組合要求
3．6．4 承、插口環(huán)與鋼筒管節(jié)的組合
3．6．5 合攏管的組合
3．7 鋼筒管的焊接要求
3．7．1 點(diǎn)焊
3．7．2 分層焊接
3．7．3 管節(jié)的組裝
3．7．4 組裝焊接的質(zhì)量要求
3．8 配件的內(nèi)外保護(hù)層
3．9 運(yùn)行管道上停水開孔接分支管
第4章 常用配件圖集
4．1 圖集總說明
4．1．1 圖集的應(yīng)用對(duì)象
4．1．2 設(shè)計(jì)依據(jù)
4．1．3 制造及檢驗(yàn)
4．1．4 配件的加強(qiáng)構(gòu)造
4．1．5 數(shù)據(jù)及符號(hào)說明
4．2 變徑管
4．2．1 對(duì)稱變徑管
4．2．2 偏心變徑管
4．3 彎管
4．3．1 5．625°彎管
4．3．2 11．25°彎管
4．3．3 22．5°彎管
4．3．4 45°彎管
4．3．5 60°彎管
4．3．6 90°彎管
4．4 三通、四通
4．4．1 垂直相交等徑三通、四通
4．4．2 垂直相交等徑三通、四通(翼板補(bǔ)強(qiáng))
4．4．3 垂直相交異徑三通、四通
4．4．4 垂直相交異徑三通、四通(貼邊補(bǔ)強(qiáng))
4．4．5 垂直相交異徑三通、四通(翼板補(bǔ)強(qiáng))
4．4．6 一側(cè)垂交異徑三通
4．4．7 一側(cè)垂交異徑三通(貼邊補(bǔ)強(qiáng))
4．4．8 現(xiàn)場(chǎng)開孔套管三通
4．5 連接件
4．5．1 標(biāo)準(zhǔn)單膠圈接頭承口連接件
4．5．2 標(biāo)準(zhǔn)雙膠圈接頭承口連接件
4．5．3 單膠圈鎧裝接頭承口連接件
4．5．4 雙膠圈鎧裝接頭承口連接件
4．5．5 標(biāo)準(zhǔn)單膠圈接頭插口連接件
4．5．6 標(biāo)準(zhǔn)雙膠圈接頭插口連接件
4．5．7 單膠圈鎧裝接頭插口連接件
4．5．8 雙膠圈鎧裝接頭插口連接件
4．5．9 單膠圈鎧裝接頭連接件卡環(huán)
4．5．10 雙膠圈鎧裝接頭連接件卡環(huán)
4．5．11 短直管連接件
4．5．12 板式平焊法蘭連接件
4．5．13 對(duì)焊法蘭連接件
參考文獻(xiàn)