電氣控制及PLC

第一篇 電氣控制技術(shù)部分
第一章 常用的低壓電器
本章概要
1.1 電器的基本知識
1.1.1 電器的定義及分類
1.1.2 電磁式電器的工作原理與結(jié)構(gòu)特點
1.1.3 電器的觸點系統(tǒng)和電弧
1.1.4 低壓電器的主要技術(shù)參數(shù)
1.2 開關電器
1.2.1 刀開關
1.2.2 組合開關
1.2.3 斷路器
1.3 熔斷器
1.3.1 熔斷器的用途、結(jié)構(gòu)及工作原理
1.3.2 熔斷器的類型與技術(shù)參數(shù)
1.3.3 熔斷器的選擇
1.3.4 快速熔斷器
1.4 主令電器
1.4.1 控制按鈕
1.4.2 位置開關
1.4.3 萬能轉(zhuǎn)換開關
1.4.4 主令控制器與凸輪控制器
1.5 接觸器
1.5.1 交流接觸器
1.5.2 直流接觸器
1.5.3 接觸器的主要技術(shù)參數(shù)和類型
1.5.4 接觸器常見故障分析
1.6 繼電器
1.6.1 電磁式繼電器
1.6.2 時間繼電器
1.6.3 熱繼電器
1.6.4 速度繼電器
本章小結(jié)
本章習題
第二章 電氣控制技術(shù)基礎
本章概要
2.1 電氣原理圖的繪制與閱讀
2.1.1 電氣原理圖的繪制原則
2.1.2 電氣原理圖的閱讀方法
2.2 電氣控制系統(tǒng)圖的分類與有關規(guī)定
2.2.1 電氣原理圖
2.2.2 電器布置圖
2.2.3 電氣安裝接線圖
2.3 電氣元件的圖形符號和文字符號
2.3.1 圖形符號
2.3.2 文字符號
2.3.3 常用低壓電器的圖形符號和文字符號
2.4 電氣控制線路的保護環(huán)節(jié)
2.4.1 電流型保護
2.4.2 電壓型保護
2.4.3 位置保護及其他保護
2.5 電氣控制系統(tǒng)中的控制原則
2.5.1 時間控制原則
2.5.2 行程（位置）控制原則
2.5.3 速度控制原則
2.5.4 電流控制原則
2.5.5 順序控制原則
本章小結(jié)
本章習題
第三章 電氣控制技術(shù)的基本控制線路
本章概要
3.1 電動機的基本控制線路
3.1.1 電動機的單向點動控制線路
3.1.2 電動機的單向長動（連續(xù)）控制線路
3.1.3 電動機的長動及點動的控制線路
3.1.4 電動機可逆運行控制線路
3.1.5 電動機可逆“自動停止”、“自動往返”控制線路
3.1.6 電動機的順序控制與多地控制線路
3.1.7 電動機的延時控制
3.2 籠型電動機降壓起動的控制線路
3.2.1 定子繞組串電阻（電抗器）降壓起動控制線路
3.2.2 定子繞組星形一三角形降壓起動控制
3.2.3 自耦變壓器降壓起動控制線路
3.3 三相繞線轉(zhuǎn)子異步電動機的起動控制線路
3.3.1 轉(zhuǎn)子繞組串電阻起動控制線路
3.3.2 轉(zhuǎn)子繞組串頻敏變阻器起動控制線路
3.4 三相異步電動機調(diào)速與制動控制線路
3.4.1 三相異步電動機調(diào)速控制線路
3.4.2 三相異步電動機制動控制線路
本章小結(jié)
本章習題
第四章 常用機床電氣控制線路分析
本章概要
4.1 C620—1臥式車床的電氣控制線路
4.1.1 臥式車床的主要結(jié)構(gòu)與運動形式
4.1.2 臥式車床的電力拖動特點與控制要求
4.1.3 c620—1臥式車床的電氣控制線路分析
4.1.4 c620一1臥式車床的常見電氣故障分析
4.2 M7130型平面磨床的電氣控制線路
4.2.1 平面磨床的主要結(jié)構(gòu)與運動形式
4.2.2 平面磨床的電力拖動特點與控制要求
4.2.3 M7130型平面磨床的電氣控制線路分析
4.2.4 M7130型平面磨床的常見電氣故障分析
4.3 Z3040型搖臂鉆床的電氣控制線路
4.3.1 搖臂鉆床的主要結(jié)構(gòu)與運動形式
4.3.2 搖臂鉆床的電力拖動特點與控制要求
4.3.3 搖臂鉆床液壓系統(tǒng)的介紹
4.3.4 Z3040型搖臂鉆床的電氣控制線路分析
4.3.5 Z3040型搖臂鉆床的常見電氣故障分析
4.4 X62W型臥式萬能銑床的電氣控制線路
4.4.1 萬能銑床的主要結(jié)構(gòu)與運動形式
4.4.2 萬能銑床的電力拖動特點與控制要求
4.4.3 X62W型臥式萬能銑床的電氣控制線路分析
4.4.4 X62w型臥式萬能銑床的常見電氣故障分析
4.5 T68型臥式鏜床的電氣控制線路
4.5.1 臥式鏜床的主要結(jié)構(gòu)與運動形式
4.5.2 臥式鏜床的電力拖動特點與控制要求
4.5.3 T68型臥式鏜床的電氣控制線路分析
4.5.4 T68型臥式鏜床的常見電氣故障分析
本章小結(jié)
本章習題
第二篇 可編程序控制器應用部分
第五章 可編程序控制器的結(jié)構(gòu)和工作原理
本章概要
5.1 可編程序控制器的由來
5.2 可編程序控制器的定義、分類及特點
5.2.1 可編程序控制器的定義
5.2.2 可編程序控制器的分類
5.2.3 可編程序控制器的特點
5.3 可編程序控制器的功能和應用
5.4 可編程序控制器與其他工業(yè)控制系統(tǒng)的比較
5.5 可編程序控制器的發(fā)展趨勢
5.6 可編程序控制器的組成與基本結(jié)構(gòu)
5.6.1 可編程序控制器的硬件系統(tǒng)
5.6.2 可編程序控制器的軟件系統(tǒng)
5.7 可編程序控制器的工作過程與工作原理
5.7.1 可編程序控制器的工作過程
5.7.2 可編程序控制器的輸入／輸出過程
5.7.3 可編程序控制器的中斷輸入處理過程
5.7.4 可編程序控制器的工作原理
5.8 可編程序控制器的編程語言和程序結(jié)構(gòu)
5.8.1 可編程序控制器的編程語言
5.8.2 可編程序控制器的程序結(jié)構(gòu)
5.9 PLC的技術(shù)性能指標
本章小結(jié)
本章習題
第六章 基本順控指令及其應用
本章概要
6.1 基本順控指令
6.1.1 基本指令一覽表
6.1.2 LD、LDI、OUT指令
6.1.3 AND、ANI指令
6.1.4 OR、ORI指令
6.1.5 串聯(lián)電路塊的并聯(lián)連接指令ORB
6.1.6 并聯(lián)電路塊的串聯(lián)連接指令ANB
6.1.7 棧操作指令MPS、MRD、MPP
6.1.8 主控及主控復位指令MC、MCR
6.1.9 置位與復位指令SET、RST
6.1.10 脈沖輸出指令PLS、PLF
6.1.11 空操作指令NOP
6.1.12 程序結(jié)束指令END
6.2 梯形圖編程注意事項
6.2.1 水平不垂直
6.2.2 多上串左
6.2.3 線圈右邊無觸點
6.2.4 雙線圈輸出不可用
6.3 基本電路的編程
6.3.1 電動機的起保停電路
6.3.2 單臺電動機的兩地控制
6.3.3 兩臺電動機的順序聯(lián)動控制
6.3.4 定時器的應用
6.3.5 計數(shù)器C的應用
6.3.6 振蕩電路
6.3.7 振蕩電路的應用
6.3.8 單觸點的起動／停止控制
6.4 梯形圖程序設計的技巧
6.4.1 轉(zhuǎn)換法
6.4.2 邏輯法
6.4.3 經(jīng)驗法
本章小結(jié)
本章習題
第七章 步進順控指令及其應用
第八章 功能指令及其應用
附錄
參考文獻