數(shù)控機床多軸加工技術(shù)實用教程

第一篇 多軸數(shù)控加工基礎(chǔ)篇
第1章 多軸機床的常見類型
1.1 三軸立式加工中心附加數(shù)控轉(zhuǎn)臺的四軸聯(lián)動機床
1.2 三軸立式加工中心附加可傾斜式數(shù)控轉(zhuǎn)臺的五軸聯(lián)動機床
1.3 四軸立式加工中心附加數(shù)控轉(zhuǎn)臺的五軸聯(lián)動機床
1.4 具有B軸的臥式加工中心（四軸）
1.5 五軸聯(lián)動數(shù)控銑床（加工中心）
1.5.1 雙擺臺式的五軸聯(lián)動銑床
1.5.2 雙擺頭的五軸聯(lián)動機床
1.5.3 一擺頭一擺臺的五軸聯(lián)動機床
1.6 車銑復(fù)合機床
第2章 多軸機床的常用數(shù)控系統(tǒng)
2.1 華中HNC-08多軸數(shù)控系統(tǒng)的編程
2.1.1 HNC-08系統(tǒng)的編程基礎(chǔ)
2.1.2 HNC-08系統(tǒng)的G指令代碼
2.1.3 HNC-08系統(tǒng)的插補指令
2.1.4 HNC-08系統(tǒng)的狀態(tài)指令
2.1.5 HNC-08系統(tǒng)中高速高精模式（G05.1）
2.1.6 HNC-08系統(tǒng)中五軸加工功能
2.2 廣數(shù)GSK 25i多軸數(shù)控系統(tǒng)的編程
2.2.1 GSK 25i系統(tǒng)編程基礎(chǔ)
2.2.2 準(zhǔn)備功能G代碼
2.2.3 固定循環(huán)G代碼
2.2.4 輔助功能M代碼
2.2.5 主軸控制（S5位模擬）
2.3 飛陽CO多軸數(shù)控系統(tǒng)的編程
2.3.1 編程功能
2.3.2 刀具長度和半徑補償
2.3.3程序旋轉(zhuǎn)
第3章 多軸加工應(yīng)用技術(shù)研究
3.1 多軸加工的理解
3.2 多軸加工的目的
3.3多軸加工的特點
3.4 典型多軸加工零件的工藝方法分析
3.4.1 實例分析1
3.4.2 實例分析2
3.4.3 實例分析3
第4章 CAM軟件的多軸功能
4.1 CAXA V2008制造工程師多軸加工功能簡介
4.1.1 四軸曲線加工
4.1.2 四軸平切面加工
4.1.3 葉輪粗加工
4.1.4 葉輪精加工
4.1.5五軸G01鉆孔
4.1.6 五軸側(cè)銑
4.1.7 五軸等參數(shù)線
4.1.8 五軸曲線加工
4.1.9 五軸曲面區(qū)域加工
4.1.10 五軸轉(zhuǎn)四軸軌跡
4.1.11 五軸定向加工
4.2 Delcam PowerMILL五軸加工軟件簡介
4.2.1 PowerMILL高效粗加工
4.2.2 PowerMILL五軸加工功能
4.2.3 PowerSHAPE Pro三合一混合造型設(shè)計系統(tǒng)
4.3 VERICUI仿真軟件功能模塊簡介
第二篇 多軸數(shù)控加工應(yīng)用篇
第5章 教學(xué)案例一：多面體基座加工
5.1 學(xué)習(xí)任務(wù)：肋板類零件的加工
5.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和加工條件
5.3 解決方案
第6章 教學(xué)案例二：圓弧面鉆孔
6.1 大圓弧多面體鉆孔
6.1.1 學(xué)習(xí)任務(wù)：大圓弧多面體鉆孔
6.1.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和加工條件
6.1.3 解決方案
6.2 圓柱面鉆陣列孔
6.2.1 學(xué)習(xí)任務(wù)：圓柱面零件的陣列孔加工
6.2.2學(xué)習(xí)目標(biāo)和加工條件
6.2.3 解決方案
第7章 教學(xué)案例三：圓柱凸輪的加工
7.1 學(xué)習(xí)任務(wù)：柱面螺旋槽的加工
7.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)與加工條件
7.3 解決方案
第8章 教學(xué)案例四：葉片零件的編程與加工
8.1 學(xué)習(xí)任務(wù)
8.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和工作條件
8.3 解決方案
第9章 教學(xué)案例五：多面體定向加工
9.1 學(xué)習(xí)任務(wù)：多面體零件加工
9.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和工作條件
9.3 解決方案
9.4 擴展知識：PowerMILL系統(tǒng)應(yīng)用于多軸加工的特色功能
第10章 教學(xué)案例六：葉輪加工
10.1 學(xué)習(xí)任務(wù)：葉輪的加工方法
10.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)與加工條件
10.3 解決方案
第11章 教學(xué)案例七：車銑復(fù)合件加工
11.1 學(xué)習(xí)任務(wù)：車銑復(fù)合類零件加工
11.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和加工條件
11.3 解決方案