沖壓模具基礎(chǔ)教程（工業(yè)設(shè)計(jì)院）

第1章 沖壓加工概論
　1．1 前言
　1．2 沖壓加工的特點(diǎn)
　1．3 沖壓加工的種類(lèi)
　1．4 模具的定義與內(nèi)涵
　1．5 沖壓模具的種類(lèi)
　1．6 臺(tái)灣地區(qū)的模具業(yè)現(xiàn)況
　1．7 內(nèi)地的模具業(yè)現(xiàn)況
　習(xí)題
第2章 沖壓加工機(jī)械
　2．1 沖剪機(jī)械
　2．2 沖壓機(jī)械
　2．3 常用沖床的構(gòu)造及其特色
　2．4 沖床的主要規(guī)格
　2．5 曲柄沖床的構(gòu)造原理
　2．6 沖壓機(jī)械的選用要點(diǎn)
　2．7 沖床的精度及其操作原則
　習(xí)題
第3章 沖剪加工
　3．1 沖剪加工的內(nèi)容與方法
　3．2 沖剪加工的計(jì)算
　3．3 料條布置
　3．4 沖剪模具的間隙與模件公差
　3．5 沖剪加工的加工限界
　3．6 沖剪加工用模件的設(shè)計(jì)
　3．7 典型沖剪模具的結(jié)構(gòu)
　習(xí)題
第4章 彎曲加工
　4．1 彎曲加工的內(nèi)容
　4．2 彎曲加工限界
　4．3 彎曲加工所需的力與功
　4．4 彎曲制品的毛坯長(zhǎng)度確定
　4．5 彎曲制品的不良現(xiàn)象與解決方法
　4．6 典型彎曲模具的結(jié)構(gòu)(壓床用)
　4，7 彎床用代表性彎曲模具的結(jié)構(gòu)
　習(xí)題
第5章 引伸加工
　5．1 引伸加工的內(nèi)容
　5．2 引伸加工中的材料流動(dòng)與變形
　5．3 引伸加工所需的力與功
　5．4 引伸制品的胚料展開(kāi)法
　5．5 圓筒制品引伸加工的相關(guān)事項(xiàng)
　5．6 非圓筒制品引伸加工的相關(guān)事項(xiàng)
　5．7 引伸制品的工序安排與設(shè)計(jì)
　5．8 代表性引伸模具的結(jié)構(gòu)
　習(xí)題
第6章 壓縮加工和特殊成型法
　6．1 壓縮加工概論
　6．2 壓縮加工的種類(lèi)
　6．3 特殊成型法
　6．4 代表性壓縮加工與成型加工模具的結(jié)構(gòu)
　習(xí)題
第7章 連續(xù)模具
　7．1 連續(xù)模具的定義
　7．2 連續(xù)模具的采用原則
　7．3 連續(xù)模具的特長(zhǎng)與限制
　7．4 連續(xù)模具的基本形式
　7．5 沖剪下料式連續(xù)模具
　7．6 剪斷成型式連續(xù)模具
　7．7 剪送成型式連續(xù)模具
　7．8 剪開(kāi)引伸式連續(xù)模具
　7．9 剪斷壓回式連續(xù)模具
　7．10 連續(xù)模具加工時(shí)經(jīng)常使用的設(shè)備與零件
　7．11 代表性連續(xù)模具的結(jié)構(gòu)
　習(xí)題
第8章 沖壓作業(yè)的安全與管理
　8．1 沖壓加工安全的重要性
　8．2 沖壓機(jī)械的安全裝置種類(lèi)、結(jié)構(gòu)和機(jī)能
　8．3 沖壓機(jī)械的主要故障原因與保養(yǎng)、檢查
　8．4 撲壓機(jī)械操作及安全
　習(xí)題
第9章 沖壓加工和沖壓模具用材料
　9．1 鋼鐵材料的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)
　9．2 美國(guó)SAE及AISI的鋼鐵材料命名法則
　9．3 日本JIS的鋼鐵材料命名法則
　9．4 JIS鐵鋼記號(hào)的認(rèn)識(shí)
　9．5 臺(tái)灣地區(qū)鋼鐵材料命名法則
　9．6 中國(guó)內(nèi)地鋼鐵標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)命名法則
　9．7 鋼鐵材料及模具材料的性質(zhì)與選用
　9．8 鋼鐵材料的顏色識(shí)別記號(hào)
　9．9 鍛造用鋁合金的認(rèn)識(shí)
　9．10 熟銅及其合金的認(rèn)識(shí)
　習(xí)題
第10章 沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)例
　10．1 概述
　10．2 沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)例
　10．3 結(jié)束語(yǔ)
附錄A 如何使用本書(shū)范例光盤(pán)和服務(wù)