煉油設(shè)備工程師手冊（第二版）

第一章 反應(yīng)器
1.1 加氫反應(yīng)器
1.1.1 加氫反應(yīng)器的分類
1.1.2 加氫反應(yīng)器技術(shù)進(jìn)步與演變
1.1.3 加氫反應(yīng)器結(jié)構(gòu)特征
1.1.4 加氫反應(yīng)器內(nèi)件設(shè)置
1.1.5 加氫反應(yīng)器的主要損傷形式、原因與材料選用
1.1.6 加氫反應(yīng)器制造過程的監(jiān)控要點(diǎn)
1.1.7 加氫反應(yīng)器使用中的安全管理與保護(hù)
1.1.8 熱壁加氫反應(yīng)器的在役檢驗(yàn)
1.2 重整反應(yīng)器
1.2.1 重整反應(yīng)器的分類
1.2.2 結(jié)構(gòu)形式
1.2.3 材料選擇
1.2.4 設(shè)計(jì)計(jì)算
1.2.5 故障分析
1.3 催化裂化裝置反應(yīng)——再生系統(tǒng)
1.3.1 反應(yīng)(沉降)器與再生器的相對位置形式
1.3.2 反應(yīng)(沉降)器的形式及特點(diǎn)
1.3.3 再生器的結(jié)構(gòu)形式及特征
1.3.4 沉降器與再生器同軸的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.3.5 帶隔熱耐磨襯里設(shè)備壁厚的決定
1.3.6 煙氣的走向形式
1.3.7 材料選用原則
1.3.8 反應(yīng)一再生系統(tǒng)波紋管膨脹節(jié)
1.3.9 襯里
參考文獻(xiàn)
第二章 塔器
2.1 塔器的分類及發(fā)展概況
2.1.1 板式塔
2.1.2 填料塔
2.1.3 塔器的選型
2.2 常用塔板形式
2.2.1 常用塔板的技術(shù)指標(biāo)
2.2.2 圓泡帽
2.2.3 F1型浮閥
2.2.4 其他新型塔板
2.2.5 浮閥結(jié)構(gòu)參數(shù)對性能的影響
2.3 塔板連接件
2.3.1 卡子
2.3.2 雙面可拆連接件
2.3.3 楔卡
2.4 塔板的制造與安裝
2.4.1 技術(shù)要求
2.4.2 安裝與試驗(yàn)
2.5 板式塔操作常見故障分析
2.6 現(xiàn)代塔填料
2.6.1 散裝填料
2.6.2 規(guī)整填料
2.7 填料塔內(nèi)構(gòu)件
2.7.1 填料支承板
2.7.2 床層限位器
2.7.3 液體分布器
2.7.4 液體再分布器
2.7.5 集油箱
2.8 填料的制造與安裝
2.8.1 填料的制造與驗(yàn)收
2.8.2 填料的安裝
2.9 填料塔操作故障分析
2.10 金屬絲網(wǎng)除沫器
2.10.1 絲網(wǎng)規(guī)格
2.10.2 金屬絲網(wǎng)除沫器
2.11 塔內(nèi)件常用材料
2.11.1 塔內(nèi)件常用鋼材
2.11.2 滲鋁鋼
參考文獻(xiàn)
第三章 管式爐
3.1 基礎(chǔ)知識
3.1.1 工作原理
3.1.2 煉油管式爐的主要特點(diǎn)
3.1.3 分類
3.1.4 設(shè)計(jì)所需的數(shù)據(jù)、資料和標(biāo)準(zhǔn)
3.1.5 污染及其防治
3.2 爐型及結(jié)構(gòu)
3.2.1 爐型
3.2.2 爐型選擇原則
3.2.3 結(jié)構(gòu)
3.3 材料選擇
3.3.1 爐管及其連接件
3.3.2 爐管支承件
3.3.3 爐管及其連接件和支承件常用材料標(biāo)準(zhǔn)
3.3.4 鋼結(jié)構(gòu)選材
3.3.5 爐襯材料選擇
3.4 設(shè)計(jì)計(jì)算
3.4.1 燃料和燃燒計(jì)算
3.4.2 熱平衡和熱效率計(jì)算
3.4.3 輻射室傳熱計(jì)算
3.4.4 對流室傳熱計(jì)算
3.4.5 管內(nèi)水力學(xué)計(jì)算
3.4.6 管外水力學(xué)計(jì)算
3.4.7 加熱型管式爐工藝計(jì)算計(jì)算機(jī)程序簡介
3.4.8 重要特性參數(shù)及其取值
3.4.9 爐管壁厚計(jì)算
3.5 操作、故障分析及檢維修
3.5.1 操作
3.5.2 故障或事故分析及處理
3.5.3 維護(hù)
3.5.4 檢修
參考文獻(xiàn)
第四章 換熱設(shè)備
4.1 管殼式換熱器基本類型與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
4.1.1 浮頭式換熱器和冷凝器
4.1.2 固定管板式換熱器
4.1.3 U形管式換熱器
4.2 管殼式換熱器幾種強(qiáng)化傳熱設(shè)備及管件
4.2.1 折流桿換熱器
4.2.2 雙弓形板換熱器
4.2.3 螺旋折流板換熱器
4.2.4 高效傳熱管型
4.3 換熱器傳熱狀況的估算
4.3.1 傳熱方程及算圖
4.3.2 熱負(fù)荷與有效平均溫差
4.3.3 總傳熱系數(shù)及經(jīng)驗(yàn)值
4.4 換熱器中流動(dòng)引起振動(dòng)的分析
4.4.1 流動(dòng)誘發(fā)振動(dòng)基本原理
4.4.2 影響管子振動(dòng)的參數(shù)
4.4.3 振動(dòng)預(yù)測方法與分析
4.4.4 流動(dòng)誘發(fā)振動(dòng)問題可能的解決方法
4.5 板式換熱器
4.5.1 板式換熱器的發(fā)展
4.5.2 板式換熱器的特點(diǎn)
4.5.3 板式換熱器的結(jié)構(gòu)型式
4.5.4 材料
4.5.5 設(shè)計(jì)
4.5.6 板式換熱器的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
第五章 空氣冷卻器
5.1 基本類型與總體設(shè)計(jì)
5.1.1 基本類型
5.1.2 空冷器總體設(shè)計(jì)
5.2 現(xiàn)場設(shè)備的傳熱與空氣阻力估算
5.2.1 熱負(fù)荷
5.2.2 經(jīng)驗(yàn)總傳熱系數(shù)
5.2.3 有效平均溫差
5.2.4 計(jì)算傳熱面積
5.2.5 管外空氣側(cè)的阻力
5.2.6 自然通風(fēng)的傳熱系數(shù)和阻力
5.3 風(fēng)機(jī)功率和風(fēng)筒高度
5.3.1 強(qiáng)制通風(fēng)時(shí)的風(fēng)機(jī)功率
5.3.2 自然通風(fēng)的風(fēng)筒高度計(jì)算
5.4 板式空氣冷卻器
參考文獻(xiàn)
第六章 工業(yè)泵
6.1 分類
6.1.1 按工作原理分類
6.1.2 按工作元件的運(yùn)動(dòng)方式分類
6.1.3 煉油廠常用離心泵的分類
6.1.4 煉油廠各類泵的應(yīng)用范圍
6.1.5 煉油廠用泵的形式選擇
6.2 結(jié)構(gòu)形式
6.2.1 容積式泵
6.2.2 動(dòng)力式泵
6.2.3 離心泵主要部件的結(jié)構(gòu)
……
第七章 壓縮機(jī)
第八章 電動(dòng)機(jī)
第九章 工業(yè)汽輪機(jī)
第十章 脫蠟轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)
第十一章 套管結(jié)晶器
第十二章 專用閥門
第十三章 催化裂化動(dòng)力回收系統(tǒng)
第十四章 儀表與自動(dòng)化
第十五章 腐蝕與防護(hù)
第十六章 國內(nèi)外鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)體系及技術(shù)內(nèi)容比較
附錄