Solidworks 2009造型設(shè)計(jì)項(xiàng)目案例解析

第1章 基本元件設(shè)計(jì)案例
1.1 底座
1.1.1 創(chuàng)建基體拉伸特征
1.1.2 創(chuàng)建抽殼特征
1.1.3 創(chuàng)建孔特征
1.1.4 創(chuàng)建筋特征
1.1.5 創(chuàng)建倒角特征
1.1.6 創(chuàng)建圓角特征
1.2 接頭
1.2.1 創(chuàng)建基體拉伸特征
1.2.2 創(chuàng)建孔特征
1.2.3 創(chuàng)建圓角特征
1.3 螺栓
1.3.1 創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)凸臺(tái)特征
1.3.2 創(chuàng)建拉伸切除特征
1.3.3 創(chuàng)建旋轉(zhuǎn)切除特征
1.3.4 建立線性陣列特征
1.4 階梯軸
1.4.1 使用拉伸特征建立軸段
1.4.2 使用拉伸切除特征建立鍵槽
1.5 支架
1.5.1 建立底板部分
1.5.2 建立折邊部分
1.5.3 切除孔系
1.6 端蓋
1.6.1 創(chuàng)建基體
1.6.2 創(chuàng)建孔系
1.6.3 建立拉伸基體
1.7 彈簧
1.8 電容
1.8.1 創(chuàng)建底板
1.8.2 創(chuàng)建電容
1.8.3 陣列電容
第2章 標(biāo)準(zhǔn)零件設(shè)計(jì)案例
2.1 圓柱斜齒輪
2.1.1 繪制齒輪的圓周輪廓
2.1.2 繪制齒形
2.1.3 創(chuàng)建圓周齒形
2.1.4 繪制鍵槽軸孔
2.2 錐蝸桿
2.2.1 建立螺旋部分
2.2.2 建立階梯軸部分
2.3 滾動(dòng)軸承
2.3.1 創(chuàng)建軸承內(nèi)外圈
2.3.2 創(chuàng)建軸承滾珠
2.3.3 創(chuàng)建軸承保持架
2.3.4 完成軸承裝配體
2.4 齒輪軸
2.4.1 創(chuàng)建齒輪軸段
2.4.2 拉伸其他各個(gè)軸段
2.4.3 旋轉(zhuǎn)切除退刀槽
2.4.4 創(chuàng)建倒角和過(guò)渡圓角
2.4.5 拉伸切除鍵槽
第3章 裝配體和工程圖設(shè)計(jì)案例
3.1 鉛筆刀的裝配和工程圖繪制
3.1.1 建立新文件
3.1.2 安裝彈片
3.1.3 安裝刀刃
3.1.4 安裝護(hù)板
3.1.5 建立工程圖
3.1.6 加載模型并添加視圖
3.1.7 尺寸標(biāo)注
3.1.8 生成材料清單
3.2 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)裝配和動(dòng)畫
3.2.1 插入曲軸零件
3.2.2 插入活塞桿組件
3.2.3 生成動(dòng)畫
3.3 磁帶裝配體
3.3.1 插入磁帶帶基零件
3.3.2 插入帶動(dòng)輪和滾輪零件并裝配
3.3.3 插入磁帶殼體和螺釘零件并裝配
3.3.4 生成爆炸視圖
3.4 軸承座零件圖
3.4.1 設(shè)置圖紙格式
3.4.2 生成左視圖
3.4.3 生成全剖的主視圖
3.4.4 生成全剖的俯視圖
3.4.5 生成凸臺(tái)局部視圖
3.4.6 生成左視圖的局部剖視圖
第4章 曲面造型設(shè)計(jì)案例
4.1 U盤
4.1.1 生成整體外形
4.1.2 繪制U盤蓋
4.1.3 繪制細(xì)節(jié)部分
4.2 葉子造型
4.2.1 構(gòu)建模型中的草圖
4.2.2 構(gòu)建曲面外形
4.3 跑車座椅
4.3.1 生成座位部分
4.3.2 生成靠背部分
4.3.3 生成頭墊部分
4.4 老式電扇
4.4.1 制作電扇架
4.4.2 制作電扇葉片
4.4.3 制作電扇網(wǎng)
4.4.4 制作細(xì)節(jié)部分
4.4.5 制作電源線
第5章 工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)案例
5.1 手表
5.1.1 制作表殼部分
5.1.2 制作表帶部分
5.1.3 制作表把部分
5.1.4 制作表蓋部分
5.2 橄欖球
5.2.1 生成四分之一球體
5.2.2 生成整個(gè)球體
5.2.3 制作針線特征
5.2.4 制作表面花紋特征
5.3 商標(biāo)盤
5.3.1 制作商標(biāo)盤主體
5.3.2 制作盤中的造型
5.3.3 制作盤上的文字
5.4 餐盒
5.4.1 制作半個(gè)餐盒盒體
5.4.2 制作餐盒外沿
5.4.3 制作另外半個(gè)餐盒
5.4.4 生成合上餐蓋的餐盒
5.5 頭盔
5.5.1 制作頭盔主體部分
5.5.2 制作頭盔護(hù)面部分
5.6 飲料瓶
5.6.1 制作飲料瓶基體
5.6.2 制作瓶子手柄
5.6.3 瓶子細(xì)節(jié)修飾和制作瓶蓋
5.7 水龍頭
5.7.1 制作水龍頭閥門
5.7.2 制作水龍頭主體
5.8 飛機(jī)模型
5：8.1 制作機(jī)身部分
5.8.2 制作機(jī)翼、尾翼、輪胎部分
5.8.3 制作螺旋槳部分
5.8.4 制作連接支架部分
5.8.5 完成整機(jī)造型
第6章 鈑金件設(shè)計(jì)案例
6.1 電源外殼
6.1.1 建立基體
6.1.2 建立邊線法蘭
6.1.3 建立折彎特征
6.1.4 建立切除孔系
6.2 計(jì)算機(jī)機(jī)箱側(cè)板
6.2.1 制作鈑金基體法蘭特征
6.2.2 制作鈑金褶邊特征
6.2.3 創(chuàng)建鈑金邊角特征
6.2.4 繪制折彎特征
6.2.5 制作鈑金零件的邊線法蘭特征
6.2.6 制作鈑金零件的成型特征
6.2.7 制作鈑金零件的通風(fēng)口特征
6.2.8 制作鈑金零件的通孔特征
6.3 鈑金機(jī)箱
6.3.1 生成實(shí)體特征
6.3.2 轉(zhuǎn)換實(shí)體模型為鈑金零件
6.3.3 生成鈑金邊線法蘭特征
6.3.4 生成拉伸切除特征
6.3.5 生成交叉折斷特征
第7章 模具設(shè)計(jì)和加工分析案例
7.1 商標(biāo)模具
7.1.1 導(dǎo)入模具模型
7.1.2 拔模分析
7.1.3 底切分析
7.1.4 設(shè)置比例縮放
7.1.5 創(chuàng)建分型線
7.1.6 生成關(guān)閉曲面
7.1.7 創(chuàng)建分型面
7.1.8 切削分割
7.1.9 創(chuàng)建模具零件
7.2 相機(jī)前蓋模具
7.2.1 導(dǎo)入模具模型
7.2.2 拔模分析
7.2.3 設(shè)置比例縮放
7.2.4 創(chuàng)建分型線
7.2.5 生成關(guān)閉曲面
7.2.6 創(chuàng)建分型面
7.2.7 切削分割
7.2.8 創(chuàng)建模具零件
7.3 曲面零件模具
7.3.1 導(dǎo)入模具模型
7.3.2 拔模分析
7.3.3 設(shè)置比例縮放
7.3.4 創(chuàng)建分型線
7.3.5 創(chuàng)建分型面
7.3.6 切削分割
7.3.7 創(chuàng)建模具零件
7.4 泵體孔加工分析
7.4.1 設(shè)置規(guī)則
7.4.2 分析失敗原因
第8章 焊件和管路設(shè)計(jì)案例
8.1 圓管焊件
8.1.1 創(chuàng)建結(jié)構(gòu)構(gòu)件特征
8.1.2 生成拉伸切除特征
8.1.3 生成拉伸凸臺(tái)／基體特征
8.1.4 生成鏡向特征
8.1.5 生成結(jié)構(gòu)構(gòu)件特征
8.1.6 生成剪裁／延伸特征
8.1.7 生成拉伸凸臺(tái)／基體特征
8.2 支架焊件
8.2.1 生成結(jié)構(gòu)構(gòu)件
8.2.2 生成直立支架和傾斜支架
8.2.3 生成焊縫
8.2.4 生成支架
8.2.5 應(yīng)用庫(kù)零件
8.2.6 生成切割清單
8.3 電力管路
8.3.1 創(chuàng)建第一條線路
8.3.2 創(chuàng)建第二條線路
8.3.3 創(chuàng)建第三條線路
8.3.4 創(chuàng)建第四條線路
8.4 音響連線管路
8.4.1 創(chuàng)建第一條線路
8.4.2 創(chuàng)建第二條線路
8.4.3 創(chuàng)建第三條線路
第9章 分析應(yīng)用案例
9.1 連桿應(yīng)力分析
9.1.1 設(shè)置單位
9.1.2 定義材質(zhì)
9.1.3 應(yīng)用約束
9.1.4 應(yīng)用載荷
9.1.5 運(yùn)行分析
9.1.6 查看結(jié)果
9.2 牛頭刨床機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析
9.2.1 準(zhǔn)備模型
9.2.2 運(yùn)動(dòng)模擬
9.2.3 結(jié)果分析
9.3 減速器公差分析
9.3.1 準(zhǔn)備模型
9.3.2 測(cè)量
9.3.3 裝配體順序
9.3.4 裝配體約束
9.3.5 分析結(jié)果
9.4 閥門模流分析
9.4.1 檢查幾何體
9.4.2 選擇流體
9.4.3 設(shè)定流量入口條件
9.4.4 設(shè)定流量出口條件
9.4.5 求解模型
9.4.6 查看結(jié)果