1 概述
1.1 沖壓排樣設計內容
1.2 沖壓排樣設計重要性
2 沖裁件排樣設計技巧
2.1 沖裁件排樣時形狀和尺寸確定技巧
2.2 沖裁件的排樣與搭邊技巧
2.2.1 排樣技巧
2.2.2 搭邊技巧
2.2.3 條料寬度和導尺間距離設計技巧
2.3 沖裁件模具的壓力中心確定技巧
2.3.1 復雜形狀沖裁件模具的壓力中心確定
2.3.2 多凸模沖裁時模具的壓力中心確定
3 彎曲件排樣設計技巧
3.1 彎曲件的排樣工藝性
3.2 彎曲件的排樣展開尺寸計算技巧
3.3 彎曲件的排樣工序安排及相關模具結構設計
4 拉深件排樣設計技巧
4.1 拉深件排樣工藝性
4.1.1 拉深件的圓角半徑
4.1.2 拉深件的形狀
4.1.3 拉深件的尺寸精度
4.2 旋轉體拉深件排樣條料尺寸計算技巧
4.2.1 確定切邊余量
4.2.2 坯料尺寸的確定
4.3 盒形件拉深的排樣工藝計算技巧
4.3.1 一次拉深的盒形件坯料的確定
4.3.2 多次拉深的盒形件坯料尺寸的確定
5 多工位級進模排樣設計
5.1 級進沖裁排樣工位設計技巧
5.1.1 級進沖裁排樣方案的確定
5.1.2 搭邊尺寸的確定
5.1.3 沖裁級進模的料寬(W)和進距(C)的計算
5.2 級進彎曲排樣工位設計技巧
5.3 級進拉深排樣工位設計技巧
5.4 多工位級進模排樣設計技巧
5.4.1 零件在條料上的排列與連接
5.4.2 條料的送進與定位
5.4.3 工步設計
5.4.4 條料排樣搭邊值
5.4.5 條料排樣圖的設計步驟
6 多工位級進模排樣實例
6.1 衣服卡件多工位級進模排樣設計
6.2 電器內板件多工位級進模排樣設計
6.3 風扇支架件多工位級進模排樣設計
6.4 發(fā)卡件多工位級進模排樣設計
6.5 簧片件多工位級進模排樣設計
6.6 角架件多工位級進模排樣設計
6.7 電器插座件多工位級進模排樣設計
6.8 側彎支座件多工位級進模排樣設計
6.9 鉸鏈支座件多工位級進模排樣設計
6.10 支架件多工位級進模排樣設計
6.11 支撐板件多工位級進模排樣設計
6.12 角片件多工位級進模排樣設計
6.13 拉簧鉤件多工位級進模排樣設計
6.14 接插件多工位級進模排樣設計
6.15 卷圓件多工位級進模排樣設計
6.16 托架件多工位級進模排樣設計
6.17 安裝座件多工位級進模排樣設計
6.18 搖臂件多工位級進模排樣設計
6.19 彈力支座件多工位級進模排樣設計
6.20 護板件多工位級進模排樣設計
6.21 角撐件多工位級進模排樣設計
6.22 鉸鏈墊片件多工位級進模排樣設計
6.23 滾珠卡板件多工位級進模排樣設計
6.24 右內筒支撐板件多工位級進模排樣設計
6.25 雙角片件多工位級進模排樣設計
6.26 插接板件多工位級進模排樣設計
6.27 接線片件多工位級進模排樣設計
6.28 壓簧片件多工位級進模設計
6.29 彈簧片件多工位級進模排樣設計
6.30 接插片件多工位級進模排樣設計
6.31 定位架件多工位級進模排樣設計
6.32 開關座件多工位級進模排樣設計
6.33 側彎支架件多工位級進模排樣設計
參考文獻