模具制造技術問答

第1章 模具加工技術概論1
1-1 模具制造的基本要求是什么？1
1-2 模具制造的特點是什么？2
1-3 模具制造加工的方法是如何分類的？3
1-4 模具制造加工的過程是怎樣的？5
1-5 模具在切削加工中應注意考慮什么因素才能較好地預防模具早期失效？6
1-6 我國模具制造的發(fā)展趨勢是怎樣的？6
第2章 模具傳統(tǒng)加工技術10
2.1 普通銑床10
2-1 什么是普通銑床加工？利用普通銑床加工模具零件的要點是什么?10
2-2 普通銑床的加工范圍和加工方式是怎樣的？11
2-3 什么是普通銑床加工的“死角”？14
2-4 普通銑床在模具制造中加工的速度和精度如何？16
2-5 普通銑床的常用刀具有哪些？18
2.2 普通車床24
2-6 普通車床在模具制造加工中應用范疇是什么？24
2-7 普通車床的常用加工刀具有哪些？26
2-8 怎樣用普通車床車削軸類模具零件?26
2-9 車削螺紋時常見故障及解決方法有哪些？27
2.3 普通磨床加工29
2-10 普通平面磨床設備的結(jié)構(gòu)是怎樣的？29
2-11 磨床在模具加工中是如何應用的？31
2-12 在模具加工中使用平面磨床的加工精度和加工速度如何？影響平面磨床加工精度的因素有哪些？32
2-13 在模具制造中使用平面磨床加工的價格是如何計算的？34
2-14 平面磨床操作注意事項有哪些？34
2.4 鉆床35
2-15 在模具制造中使用鉆床的種類有哪些？臺式鉆床和搖臂鉆床的功能是什么？35
2-16 搖臂鉆床操作注意事項有哪些？36
2-17 手工攻螺紋和機器攻螺紋的工藝步驟各是什么？攻螺紋斷錐后的取出方法有哪些？36
2-18 鉆頭的保養(yǎng)與維護及鉆孔注意事項是什么？37
2.5其他傳統(tǒng)加工技術38
2-19 在模具制造中普通鋸床是如何應用的？38
2-20 在模具制造中如何使用普通雕刻機進行加工？38
第3章 模具鉗工基礎技術40
3-1 模具鉗工有什么特點？40
3-2 模具鉗工應具備什么操作技能和專業(yè)知識？40
3-3 如何選擇劃線基準？41
3-4 模具劃線時的一般注意事項是什么？42
3-5 模具零件常用孔的鉗工方法有哪幾種？43
第4章 模具數(shù)控加工技術44
4.1 數(shù)控加工技術概述44
4-1 模具數(shù)控加工技術的特點是什么？44
4-2 數(shù)控加工工藝路線設計應注意什么問題？45
4-3 確定數(shù)控機床加工路線的原則是什么？47
4-4 數(shù)控加工順序的安排應遵循哪些原則？47
4-5 數(shù)控加工工藝與通用機床切削加工工藝有什么不同？如何合理選擇數(shù)控加工與普通加工？48
4-6 數(shù)控機床的主要性能指標有哪些？合理選用數(shù)控機床的原則是什么？49
4-7 在模具零件數(shù)控加工編程過程中如何判定數(shù)控程序的質(zhì)量？50
4-8 模具零件數(shù)控加工對數(shù)控程序員的要求是什么？如何學好CAM數(shù)控編程？51
4.2 數(shù)控車床53
4-9 數(shù)控車削的主要加工對象是什么？53
4-10 數(shù)控車床在模具加工中的應用有哪些方面？55
4-11 如何合理地選擇數(shù)控車削加工的切削用量？56
4-12 數(shù)控車床加工中防止和減少薄壁類工件變形的措施有哪些?59
4-13 如何優(yōu)化硬零件的數(shù)控車削?59
4.3 數(shù)控銑床61
4-14 模具數(shù)控銑削加工的特點是什么？61
4-15 模具數(shù)控銑削加工對象及適用范圍是什么？61
4-16 如何對模具數(shù)控銑削加工工序進行劃分？64
4-17 模具數(shù)控銑削加工工序的安排應遵循什么原則？66
4-18 如何選擇數(shù)控銑削加工的走刀路線？67
4-19 如何在數(shù)控銑削加工過程中進行監(jiān)控與調(diào)整？67
4-20 數(shù)控銑削加工零件的安裝與夾具的選擇方法是什么？68
4-21 對模具零件曲面數(shù)控銑削時應注意什么問題？69
4-22 刀具路徑編出來之后，為什么還要進行后處理？什么是DNC通信？70
4-23 螺紋數(shù)控銑削與攻螺紋的對比有什么優(yōu)缺點？70
4-24 數(shù)控銑床加工時定位安裝和選擇夾具的基本原則是什么？75
4-25 數(shù)控編程前要做何準備？在編程中安全高度的設定有什么原則？78
4-26 加工程序單有什么作用?在數(shù)控銑削加工程序單中應包括什么內(nèi)容？78
4-27 如何確定對刀點比較合理？工件坐標系與編程坐標系有什么關系？78
4-28 數(shù)控銑削加工刀具的特點是什么？79
4-29 數(shù)控銑削加工刀具系統(tǒng)的選擇原則是什么？80
4-30 常用的模具銑刀有哪幾種？81
4-31 如何選用模具數(shù)控銑削加工刀具？82
4-32 模具零件數(shù)控銑削加工中使用刀具應注意事項是什么？83
4-33 什么是切削用量？數(shù)控銑削加工如何選取合適的切削用量？86
4-34 數(shù)控銑削加工及編程的注意事項是什么?88
4-35 如何在數(shù)控銑削編程中對刀具位置進行工藝處理？89
4-36 為什么將圓刀片銑刀作為模具粗加工刀具的首選？91
4-37 數(shù)控刀具的失效形式有哪幾種？91
4-38 銑削應用場合使用長刀具時，應如何減少與振動相關的問題?93
4-39 數(shù)控雕刻機加工有什么功能和作用？94
第5章 電火花加工技術96
5.1 電火花線切割96
5-1 電火花加工工藝是如何進行分類的？96
5-2 數(shù)控電火花線切割在模具加工中是如何應用的？97
5-3 數(shù)控電火花線切割機床按電極絲的運行速度是如何分類的？100
5-4 數(shù)控電火花線切割加工主要工藝指標是什么？101
5-5 影響線切割加工精度的主要原因是什么？102
5-6 如何根據(jù)加工中進給狀態(tài)調(diào)整變頻進給？103
5-7 低速走絲線切割時如何根據(jù)切割工件的厚度合理選擇電極絲直徑？103
5-8 電極絲直徑對主要工藝指標是如何影響的？104
5-9 數(shù)控電火花線切割錐度的加工要點是什么？105
5-10 數(shù)控線切割機床高頻電源的電參數(shù)使用有什么規(guī)律？106
5-11 線切割加工時如何正確選擇電極絲材料與電極絲直徑？107
5-12 線切割加工時穿絲孔直徑與位置應如何確定？107
5-13 如何正確選擇線切割加工的路徑？108
5-14 如何去除線切割加工過程在切割表面出現(xiàn)的“突尖”？109
5-15 如何預防新鉬絲及鉬絲自斷？109
5-16 如何通過調(diào)整電極絲張力及走絲速度來防止斷絲？109
5-17 慢走絲數(shù)控電火花線切割加工在模具生產(chǎn)中的作用是什么？110
5-18 在模具加工中，為什么電火花慢走絲機床加工比快走絲機床加工能獲得更好的表面粗糙度？110
5-19 電火花慢走絲線切割加工過程中如何判斷機床的加工狀態(tài)正常？111
5-20 電火花慢走絲線切割斷絲的機理是什么？111
5-21 電火花慢走絲線切割與電極絲相關的斷絲因素有哪些？112
5-22 如何合理配制線切割加工所需的工作液？113
5-23 電火花線切割加工中變質(zhì)層是如何形成的？它對模具壽命的影響有哪些？113
5-24 如何通過處理線切割的變質(zhì)層來延長模具壽命？114
5-25 線切割加工模具零件開裂的原因及控制措施有哪些？116
5.2電火花成形119
5-26 數(shù)控電火花成形機的結(jié)構(gòu)和主要部件的功能是什么？火花放電成形的先決條件是什么？119
5-27 數(shù)控電火花成形機主軸頭的技術要求是什么？122
5-28 電火花成形機平動的功能和特點是什么？123
5-29 數(shù)控電火花成形加工對平動頭的技術要求是什么？124
5-30 電火花成形加工的特點是什么？124
5-31 電火花成形加工技術在模具制造中是如何應用的？126
5-32 普通型電火花成形機與精密型電火花成形機的區(qū)別是什么？128
5-33 電火花加工過程中可能存在哪幾種放電狀態(tài)？哪種放電狀態(tài)必須避免？128
5-34 火花放電與電弧放電的區(qū)別是什么？129
5-35 電火花成形加工時出現(xiàn)問題如何解決？130
5-36 電火花成形加工的局限性？如何克服？131
5-37 如何計算與確定電極單邊放電間隙？132
5-38 如何對電火花成形加工穩(wěn)定狀況進行準確評判？135
5-39 電參數(shù)調(diào)節(jié)不正確對放電穩(wěn)定會產(chǎn)生什么不良影響？136
5-40 根據(jù)不同電極材料，如何在加工時對電參數(shù)進行配對？136
5-41 電火花成形加工注意事項是什么？137
5-42 使用石墨材料做電極有什么優(yōu)點？138
5-43 注塑模具電火花加工的工藝余量是如何確定的？139
5-44 型腔類模具電火花成形加工一般工藝規(guī)程是什么？140
5-45 如何對注塑模具型腔電火花加工工藝規(guī)程進行提高和改進？141
5-46 電火花加工和數(shù)控銑削的區(qū)別是什么？型腔電火花加工與其他加工方法的比較？142
5-47 電規(guī)準的調(diào)整對電火花成形加工工藝有什么影響？143
5-48 選用不同電極材料與電火花成形加工特性的關系如何？145
5-49 數(shù)控電火花成形加工新工藝有什么特點及優(yōu)勢？數(shù)控電火花成形加工技術的發(fā)展趨勢是什么？電火花加工機床的發(fā)展趨勢是什么？146
5-50 什么是混粉電火花加工？為什么混粉電火花加工可以大面積達到準鏡面？149
5-51 在精密模具加工中如何使用精密數(shù)控電火花成形機床的數(shù)控搖動功能？151
第6章 模具孔加工技術152
6-1 模具制造中孔的加工有何特點?152
6-2 模具制造中孔的加工方法有哪些？153
6-3 模具孔的加工余量、加工精度和表面粗糙度是如何確定的？155
6-4 在模具零件上鏜孔的加工方案有哪些？加工余量如何確定？鏜孔主要有哪幾種方法？155
6-5 模具零件精密孔的加工方法有哪幾種?158
6-6 坐標鏜削在模具孔系加工中的作用是什么?159
6-7 模具常用鉆深孔的方法有哪幾種？160
6-8 模具細孔電火花穿孔加工的原理是什么？161
6-9 如何在模具零件表面上鉆斜孔？162
第7章 模具先進制造加工技術163
7.1 高速加工163
7-1 模具的高速切削加工與傳統(tǒng)切削加工相比較有什么工藝特點？163
7-2 模具的高速切削加工與電火花加工相比有什么特點？165
7-3 高速加工在模具制造中是如何運用的？166
7-4 高速切削技術的發(fā)展趨勢是什么？170
7.2 激光加工172
7-5 激光加工在模具制造上的應用有哪些？172
7-6 激光雕刻在模具加工中如何應用？174
7-7 激光模具燒焊機在模具加工中如何應用？175
7.3 超聲加工176
7-8 超聲加工在模具制造上的應用有哪些？176
7-9 超聲波模具拋光機的工作原理、主要特點和主要用途是什么？177
7-10 超聲波模具拋光機為什么拋不出鏡面效果？178
7-11 超聲波拋光的注意事項是什么？178
7.4 快速成形及快速制模技術179
7-12 快速成形制造工藝常用的有哪幾種？各有什么特點？179
7-13 其他快速成形工藝有哪些？184
7-14 快速成形技術與傳統(tǒng)制造方法有什么區(qū)別和關系？185
7-15 快速模具制造技術的含義是什么？它與傳統(tǒng)模具制造有什么區(qū)別和聯(lián)系？186
7-16 如何選用主要快速成形技術方法？188
7-17 利用快速成形技術制作模具電火花加工電極的方法有哪些？189
7-18 常用快速原型間接制造模具的方法有哪幾種？190
7-19 基于RP原型的硅橡膠模具制造工藝的特點是什么？192
7-20 使用硅橡膠模具少量翻制塑料產(chǎn)品的流程是怎樣的？194
7-21 使用快速成形方法制作硅橡膠模具時的注意事項是什么？194
7-22 電弧噴涂制模的特點是什么？196
7-23 電弧噴涂涂層缺陷分析與防止對策是什么？197
7-24 金屬樹脂模具特點是什么？環(huán)氧樹脂作為金屬樹脂模具的基體材料有什么特性？200
7-25 使用快速成形技術的金屬環(huán)氧樹脂制模常見問題及解決方法是什么？202
7-26 手板的概念是什么？它是如何分類的？手板的常用制作方法有哪些？204
7-27 快速模具制造技術的發(fā)展方向是什么？206
7.5 逆向工程209
7-28 什么是逆向工程？其主要用于什么領域？209
7-29 逆向工程的工作過程是怎樣的？其在模具制造上是如何應用的？210
7-30 以逆向工程為技術支持的模具數(shù)控加工有哪幾種途徑？212
7-31 實現(xiàn)逆向工程的關鍵技術是什么？213
7.6 3R工藝基準定位系統(tǒng)214
7-32 什么是3R工藝基準定位系統(tǒng)？它的特點是什么？采用3R工藝基準系統(tǒng)全面解決方案能給加工企業(yè)帶來什么樣的經(jīng)濟效益？214
7-33 3R工藝基準定位系統(tǒng)的適用范圍是什么？使用傳統(tǒng)加工工藝與使用3R工藝基準系統(tǒng)加工工藝有什么不同？3R工藝基準定位系統(tǒng)在模具制造中是如何應用的？215
7.7 模具的網(wǎng)絡化制造技術219
7-34 什么是模具的網(wǎng)絡化制造技術？其優(yōu)點及存在的問題是什么？219
7-35 模具網(wǎng)絡化制造的條件和關鍵技術是什么?221
第8章 模具熱處理及表面加工處理技術222
8.1 模具熱處理222
8-1 冷沖模工作零件常用材料及熱處理是怎樣的？222
8-2 塑料模零件常用材料及熱處理是怎樣的？223
8-3 什么是鋼的真空熱處理？模具零件真空熱處理時的注意事項是什么？225
8.2 表面加工處理226
8-4 塑料模常用表面處理方法有哪些？226
8-5 光整加工在模具制造中的作用是什么？227
8-6 塑料注射模具制造中使用研磨與拋光的目的是什么？227
8-7 在進行模具拋光前應做好什么準備工作？228
8-8 模具零件研磨的注意事項是什么？拋光加工的注意事項是什么？229
8-9 零件拋光中可能出現(xiàn)的缺陷是什么？如何解決這些問題？230
8-10 萬能磨頭拋光和自仿形磨頭仿形研拋各自適應于什么模具的研拋加工？230
8-11 成形帶圖文制品的模具加工方法有哪幾種？231
8-12 照相腐蝕在模具制造上的應用有什么特點？是如何具體運用的？232
8-13 如何通過改變模具拔模斜度來預防塑料制件的拖花、拉傷？234
8-14 模具加工方法對裝飾紋加工有什么影響？235
8.3表面電化學加工235
8-15 電鍍在模具制造中是如何應用的？235
8-16 電鑄加工的工作原理是什么？電鑄加工的特點是什么？236
8-17 不同電鍍工藝的主要區(qū)別是什么？237
8.4 表面強化處理238
8-18 為什么要對模具表面進行強化處理？模具表面強化處理方法有哪些？238
8-19 模具表面強化方法的特點是什么？模具表面強化方法的選擇原則是什么？239
8.5其他表面強化處理技術242
8-20 電火花表面強化處理的工作原理是什么？其在模具制造上如何應用？242
8-21 模具經(jīng)過噴丸表面強化處理后有什么性能特點？244
8-22 激光表面處理技術在模具制造中是如何應用的？245
8-23 氣相沉積技術在模具制造中是如何應用的？245
8-24 離子注入技術在模具制造中使用的特點是什么？246
8-25 TD處理技術在模具制造中是如何應用的？248
第9章 模具安裝調(diào)試及維修保養(yǎng)249
9-1 如何做好模具的保管工作？249
9-2 如何對模具進行必要的定期維護保養(yǎng)？250
9-3 模具修理常用的方法有哪幾種？252
9-4 什么叫刷鍍？它的工作原理是什么？254
9-5 型腔模的主要修復方法有哪些？256
9-6 冷沖模裝配的技術要求和裝配原則是什么？256
9-7 冷沖模裝配時凸、凹模間隙如何調(diào)整？261
9-8 沖裁模凸、凹模間隙變大了如何修理？262
9-9 沖模裝配時將凸模壓入固定板的工藝要點是什么？263
9-10 沖裁模試模的常見缺陷、產(chǎn)生原因及調(diào)整方法是什么？263
9-11 彎曲模彎曲后的制品產(chǎn)生裂紋或開裂如何修理？265
9-12 彎曲模試模的常見缺陷、產(chǎn)生原因及調(diào)整方法是什么？265
9-13 拉深件出現(xiàn)起皺、裂紋或破裂現(xiàn)象如何修理？266
9-14 拉深模試模的常見缺陷、產(chǎn)生原因及調(diào)整方法是什么？268
9-15 塑料注射制品成形缺陷及其產(chǎn)生原因是什么？269
9-16 塑料模具安裝滑塊型芯時，其頂端面的修磨過程是怎樣的？272
9-17 塑料模具裝配型芯、型腔凹模時的注意事項有哪些？272
9-18 塑料模具型腔凹模與模板的裝配方法有哪幾種？273
9-19 塑料模具楔緊塊與斜導柱是如何裝配的？274
9-20 壓鑄模的失效形式及原因是什么？如何通過提升模具加工質(zhì)量來提高壓鑄模的使用壽命？275
9-21 壓鑄模試模中可能出現(xiàn)的缺陷、產(chǎn)生原因及調(diào)整方法是什么？276
9-22 鍛模在試模中可能出現(xiàn)的缺陷、產(chǎn)生原因與調(diào)整方法是什么？278
第10章 塑料注射模具制造技術280
10.1 塑料注射模具制造技術基礎280
10-1 塑料注射模模具零件制造加工有什么特點？280
10-2 塑料模具成形零件的加工方法有哪些？282
10-3 塑料模具零件的一般制造過程和加工工藝過程是什么？284
10.2塑料注射模模架的加工286
10-4 塑料注射模模架的結(jié)構(gòu)如何？它的加工要求是什么？它的制造要點是什么？286
10-5 塑料注射模模架的制造工藝流程是什么？模架中導柱和導套的加工工藝方案是什么？289
10-6 塑料注射模模架中平板狀零件的加工工藝如何？291
10-7 模架加工中的注意事項有哪些？293
10.3 塑料注射模型腔、型芯加工293
10-8 如何對型腔、型芯模具材料做出正確選擇與應用？293
10-9 模具型腔的加工工藝是什么？型腔模具成形零件加工工藝路線是什么？295
10-10 塑料注射模型芯、型腔的加工工序是怎樣的？如何正確選用加工型腔、型芯的方法？296
10-11 塑料注射模型腔的電火花成形加工的特點和方法是什么？299
10-12 注塑模具型腔電火花加工工藝基本規(guī)程是什么？舉例說明模具型腔是如何運用火花放電加工的。300
10-13 模具型芯數(shù)控銑削加工工藝是什么？303
10-14 塑料注射模模具型腔、型芯技術要求與制造特點是什么？304
10-15 塑料注射模具型腔加工注意事項是什么？型芯加工注意事項是什么？305
10.4 電極加工306
10-16 什么是火花機成形使用的電極？為什么要分拆電極？分拆電極的目的是什么？分拆電極的原則是什么？306
10-17 數(shù)控電火花成形加工所用電極的制造工藝如何？308
10-18 銅電極數(shù)控加工使用什么參數(shù)？其數(shù)控加工注意事項是什么？309
10-19 石墨電極的加工方法有哪幾種？311
10-20 石墨電極的加工程序和機械加工的要點是什么？312
10-21 石墨加工對于刀具選擇方面應注意些什么？313
10.5 滑塊加工316
10-22 塑料注射模具的滑塊是如何工作的？如何對導滑槽進行加工？滑塊的加工工藝路線是怎樣的？316
10-23 滑塊加工中的注意事項有哪些？319
10.6 塑料注射模其他部件加工319
10-24 塑料注射模其他部件的制造要點是什么？319
10-25 塑料注射模澆口套的加工工藝路線是怎樣的？321
第11章 冷沖壓模具制造技術323
11.1 沖裁模具加工323
11-1 沖裁模凸模和凹模的加工工藝過程是怎樣的？323
11-2 沖裁模其他零件的常用的加工方法是什么？323
11-3 冷沖模凸、凹模的加工技術要求是什么？324
11-4 沖裁模凸模和凹模的加工方案相比有什么特點？325
11-5 在加工沖裁凸、凹模時應遵循什么原則？326
11-6 硬質(zhì)合金沖模加工制造要點是什么?326
11-7 沖裁模試沖時發(fā)現(xiàn)沖裁件毛刺較大的原因和解決方法是什么？328
11.2 彎曲模具加工329
11-8 彎曲模工作零件的制造有何特點?329
11-9 彎曲模試沖時發(fā)現(xiàn)沖壓件彎曲部位產(chǎn)生裂紋的原因和解決方法是什么？330
11.3拉深模具加工330
11-10 拉深模零件制造有何特點?330
11-11 深模試沖時發(fā)現(xiàn)沖壓件壁部被拉裂的原因和解決方法是什么？331
11.4 成形模具加工332
11-12 成形模工作零件的加工特點是什么？332
第12章 其他模具制造技術333
12.1 壓鑄模具加工333
12-1 什么是壓鑄模?壓鑄模制造的特點是什么？333
12-2 壓鑄模型腔加工時應注意什么？335
12-3 壓鑄模型腔零件制造的類型及加工工序是什么？336
12-4 壓鑄模鑲塊的材料與加工方法有哪些？336
12-5 壓鑄件產(chǎn)生較大飛翅的主要原因是什么?337
12-6 如何對壓鑄模具進行修復？337
12.2 其他模具加工技術337
12-7 鋅合金塑料模的適用范圍及其工藝過程是什么？337
12-8 陶瓷型模具的適用范圍及其工藝流程是什么？338
12-9 型腔擠壓模具的特點及適用范圍是什么？339
12-10 什么是鋼帶沖模?鋼帶沖模有何優(yōu)點?339
12-11 鋼帶沖模制造特點是什么?340
12-12 聚氨酯橡膠模具加工特點是什么？341
12-13 使用快速成形方法制作硅橡膠模具時的注意事項是什么？342
參考文獻344
本書可供從事模具加工的技術人員學習使用，也可供模具專業(yè)師生參考。