數(shù)控加工理論與實用技術(shù)

前言
第1章 概論
1.1 數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機床的基本概念
1.1.1 數(shù)字控制
1.1.2 數(shù)控機床
1.1.3 機床數(shù)字控制的原理
1.1.4 數(shù)控機床的組成及特點
1.2 數(shù)控機床分類
1.2.1 按運動控制的特點分類
1.2.2 按伺服系統(tǒng)的控制方式分類
1.2.3 按數(shù)控系統(tǒng)功能水平分類
1.2.4 按工藝用途分類
1.2.5 按所用數(shù)控裝置的構(gòu)成方式分類
1.3 數(shù)控機床技術(shù)的發(fā)展歷程、現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
1.3.1 發(fā)展歷程
1.3.2 技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
1.4 數(shù)控編程技術(shù)的發(fā)展歷程、現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
1.4.1 發(fā)展歷程
1.4.2 技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢
1.5 先進制造技術(shù)與數(shù)控裝備
1.5.1 先進制造技術(shù)的內(nèi)涵
1.5.2 先進制造技術(shù)的發(fā)展戰(zhàn)略
1.5.3 先進制造技術(shù)及裝備
第2章 數(shù)控加工中的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)
2.1 圓弧樣條
2.1.1 圓弧樣條的構(gòu)造方法
2.1.2 圓弧樣條的光順處理
2.2 局部坐標(biāo)下的分段三次樣條
2.3 B樣條簡介
2.3.1 B樣條的定義
2.3.2 B樣條的幾個重要性質(zhì)
2.3.3 3階、4階均勻B樣條曲線的幾何特性
2.3.4 B樣條曲線的反算問題
2.4 有理B樣條曲線、曲面
2.4.1 3種等價的NuRBS曲線方程
2.4.2 權(quán)因子對NURBS曲線形狀的影響
2.4.3 各種圓弧的2次NuRBS表示
2.4.4 各種2次曲線弧的2次NURBS表示
2.5 拋物線擬合
2.6 曲線的2次逼近
2.6.1 盲線逼近
2.6.2 雙圓弧逼近
第3章 復(fù)雜零件數(shù)控加工工藝
3.1 數(shù)控加工中的坐標(biāo)系
3.1.1 數(shù)控機床坐標(biāo)系和運動方向
3.1.2 工件坐標(biāo)系
3.1.3 局部坐標(biāo)系
3.2 機床與刀具
3.2.1 數(shù)控機床的分類
3.2.2 數(shù)控銑床類型及其工藝的特點
3.2.3 川具類型及其工藝特點與刀具選擇注意事項
3.3 復(fù)雜形狀零件數(shù)控加工工藝
3.3.1 二維輪廓加工
3.3.2 二維型腔加工
3.3.3 2坐標(biāo)聯(lián)動的3坐標(biāo)行切法加工曲面
3.3.4 3坐標(biāo)曲面加工
3.3.5 4坐標(biāo)加工
3.3.6 5坐標(biāo)曲面加工
3.3.7 曲面粗加工
3.4 切削參數(shù)的選擇與優(yōu)化
3.4.1 切削參數(shù)的選擇
3.4.2 切削參數(shù)的優(yōu)化
3.5 其他工藝問題
3.5.1 加工工序的劃分
3.5.2 工步的劃分
3.5.3 順序的安排
3.5.4 數(shù)控加工工序與普通加工工序的銜接
3.5.5 工件裝夾方式的確定
3.5.6 對刀點與換刀點的確定
3.5.7 編程誤差及其控制
第4章 復(fù)雜形狀零件數(shù)控加工
第5章 數(shù)控加工仿真
第6章 后置處理
第7章 數(shù)字化測量與數(shù)控仿形技術(shù)
第8章 計算機數(shù)控系統(tǒng)
第9章 數(shù)控加工實例分析
參考文獻