UG NX 6.0數(shù)控加工經(jīng)典案例解析

第1章 側(cè)向滑塊加工
1．1 工藝分析
1．2 編程加工準(zhǔn)備
1．3 編寫(xiě)加工程序
1．3．1 編寫(xiě)型腔銑程序
1．3．2 編寫(xiě)輪廓粗加工程序
1．3．3 編寫(xiě)深度加工輪廓程序
1．3．4 編寫(xiě)深度加工輪廓程序
1．3．5 編寫(xiě)平面銑程序
1．4 程序模擬仿真
1．5 生成加工代碼
1．6 編寫(xiě)工單列表
第2章 創(chuàng)建電極模型和電極圖紙
2．1 工藝分析
2．2 創(chuàng)建電極模型
2．2．1 抽取電極區(qū)域
2．2．2 創(chuàng)建基準(zhǔn)臺(tái)
2．3 創(chuàng)建電極放電加工圖紙
2．4 創(chuàng)建電極線切割圖紙
第3章 型芯電極加工
3．1 工藝分析
3．2 編程加工準(zhǔn)備
3．3 編寫(xiě)加工程序
3．3．1 編寫(xiě)型腔銑程序
3．3．2 編寫(xiě)輪廓粗加工程序
3．3．3 編寫(xiě)深度加工輪廓程序
3．3．4 編寫(xiě)深度加工輪廓程序
3．3．5 編寫(xiě)平面銑程序
3．3．6 編寫(xiě)平面銑程序
3．3．7 編寫(xiě)輪廓區(qū)域程序
3．3．8 編寫(xiě)清根參考刀具程序
3．4 程序模擬仿真
3．5 生成加工代碼
3．6 編寫(xiě)工單列表
第4章 模具型芯加工
4．1 工藝分析
4．2 編程加工準(zhǔn)備
4．3 編寫(xiě)加工程序
4．3．1 編寫(xiě)型腔銑程序
4．3．2 編寫(xiě)輪廓粗加工程序
4．3．3 編寫(xiě)深度加工輪廓程序
4．3．4 編寫(xiě)平面銑程序
4．3．5 編寫(xiě)深度加工輪廓程序
4．3．6 編寫(xiě)平面銑程序
4．3．7 編寫(xiě)輪廓區(qū)域程序
4．4 程序模擬仿真
4．5 生成加工代碼
4．6 編寫(xiě)工單列表
第5章 模具型腔加工
5．1 工藝分析
5．2 編程加工準(zhǔn)備
5．3 編寫(xiě)加工程序
5．3．1 編寫(xiě)型腔銑程序
5．3．2 編寫(xiě)輪廓粗加工程序
5．3．3 編寫(xiě)深度加工輪廓程序
5．3．4 編寫(xiě)深度加工輪廓程序
5．3．5 編寫(xiě)平面銑程序
5．3．6 編寫(xiě)輪廓區(qū)域程序
5．4 程序模擬仿真
5．5 生成加工代碼
5．6 編寫(xiě)工單列表
第6章 航空模型連接件加工
6．1 工藝分析
6．2 編程加工準(zhǔn)備
6．3 編寫(xiě)正面內(nèi)輪廓加工程序
6．3．1 編寫(xiě)型腔銑程序
6．3．2 編寫(xiě)輪廓粗加工程序
6．3．3 編寫(xiě)深度加工輪廓程序
6．3．4 編寫(xiě)深度加工輪廓程序
6．3．5 編寫(xiě)平面銑程序
6．3．6 編寫(xiě)鉆孔加工程序
6．4 編寫(xiě)正面外輪廓加工程序
6．4．1 編寫(xiě)型腔銑程序
6．4．2 編寫(xiě)輪廓粗加工程序
6．4．3 編寫(xiě)深度加工輪廓程序
6．4．4 編寫(xiě)輪廓區(qū)域程序
6．4．5 編寫(xiě)平面銑程序
6．5 編寫(xiě)底面內(nèi)輪廓加工程序
6．5．1 編寫(xiě)型腔銑程序
6．5．2 編寫(xiě)輪廓粗加工程序
6．5．3 編寫(xiě)深度加工輪廓程序
6．5．4 編寫(xiě)平面銑程序
6．5．5 編寫(xiě)鉆孔加工程序
6．6 編寫(xiě)底面外輪廓加工程序
6．6．1 編寫(xiě)型腔銑程序
6．6．2 編寫(xiě)輪廓粗加工程序
6．6．3 編寫(xiě)輪廓區(qū)域程序
6．6．4 編寫(xiě)平面銑程序
6．6．5 編寫(xiě)深度加工輪廓程序
6．7 程序模擬仿真
6．8 生成加工代碼
6．9 編寫(xiě)工單列表
第7章 圓柱凸輪加工
7．1 工藝分析
7．2 編程加工準(zhǔn)備
7．3 編寫(xiě)加工程序
7．3．1 編寫(xiě)可變輪廓銑程序1
7．3．2 編寫(xiě)可變輪廓銑程序2
7．3．3 編寫(xiě)可變輪廓銑程序3
7．4 程序模擬仿真
7．5 生成加工代碼
7．6 編寫(xiě)工單列表
第8章 瓶口電極加工
8．1 工藝分析
8．2 編程加工準(zhǔn)備
8．3 編寫(xiě)加工程序
8．3．1 編寫(xiě)可變輪廓銑程序1
8．3．2 編寫(xiě)可變輪廓銑程序2
8．3．3 編寫(xiě)可變輪廓銑程序3
8．3．4 編寫(xiě)可變輪廓銑程序4
8．4 程序模擬仿真
8．5 生成加工代碼
8．6 編寫(xiě)工單列表
第9章 透平葉片加工
9．1 工藝分析
9．2 編程加工準(zhǔn)備
9．3 編寫(xiě)加工程序
9．3．1 編寫(xiě)型腔銑程序1
9．3．2 編寫(xiě)深度加工輪廓程序1
9．3．3 編寫(xiě)型腔銑程序2
9．3．4 編寫(xiě)深度加工輪廓程序2
9．3．5 編寫(xiě)可變輪廓銑程序1
9．3．6 編寫(xiě)可變輪廓銑程序2
9．3．7 編寫(xiě)固定輪廓銑程序1
9．3．8 編寫(xiě)固定輪廓銑程序2
9．4 程序模擬仿真
9．5 生成加工代碼
9．6 編寫(xiě)工單列表
第10章葉輪加工
10．1 工藝分析
10．2 編程加工準(zhǔn)備
10．3 編寫(xiě)加工程序
10．3．1 編寫(xiě)可變輪廓銑程序1
10．3．2 編寫(xiě)可變輪廓銑程序2
10．3．3 編寫(xiě)可變輪廓銑程序3
10．3．4 編寫(xiě)可變輪廓銑程序4
10．3．5 編輯加工程序
10．4 程序模擬仿真
10．5 生成加工代碼
10．6 編寫(xiě)工單列表
第11章 吹塑模具加工
11．1 工藝分析
11．2 編程加工準(zhǔn)備
11．3 編寫(xiě)型腔加工程序
11．3．1 編寫(xiě)型腔銑程序
11．3．2 編寫(xiě)輪廓粗加工程序
11．3．3 編寫(xiě)輪廓區(qū)域程序1
11．3．4 編寫(xiě)輪廓區(qū)域程序2
11．3．5 編寫(xiě)清根參考刀具程序1
11．3．6 編寫(xiě)清根參考刀具程序2
1l．3．7 編寫(xiě)平面銑程序1
11．3．8 編寫(xiě)平面銑程序2
11．3．9 編寫(xiě)深度加工輪廓程序1
11．3．10 編寫(xiě)深度加工輪廓程序2
11．3．11 編寫(xiě)可變輪廓銑程序1
11．3．12 編寫(xiě)可變輪廓銑程序2
11．4 編寫(xiě)上定位槽加工程序
11．4．1 編寫(xiě)平面銑程序1
11．4．2 編寫(xiě)平面銑程序2
11．4．3 編寫(xiě)啄鉆加工程序1
11．4．4 編寫(xiě)啄鉆加工程序2
11．4．5 編寫(xiě)出屑加工程序
11．5 編寫(xiě)下定位槽加工程序
11．5．1 編寫(xiě)深度加工輪廓程序
11．5．2 編寫(xiě)平面銑程序
11．6 程序模擬仿真
11．7 生成加工代碼
11．8 編寫(xiě)工單列表