連續(xù)鑄鋼500問

第1章 連鑄鋼水準(zhǔn)備
1鋼包頂吹氮氣存在的問題是什么？1
2鋼包全程底吹氬的操作過程是什么？有何優(yōu)點？1
3蓄熱式鋼包烘烤裝置有何特點？2
4鋼包內(nèi)鋼水損失的傳熱機理是什么？3
5水冷鋼包蓋漏水影響鑄坯質(zhì)量的原因是什么？4
6開澆第一爐中包內(nèi)鋼水溫度變化有什么規(guī)律？5
7如何確定液相溫度、澆注溫度、吊包溫度？6
8什么是自動開澆？7
9自動開澆有哪些方法？7
10連澆過程中包內(nèi)鋼水溫度變化有什么規(guī)律？8
11影響中包鋼水溫度波動的因素有哪些？10
12控制連鑄過程鋼水溫度有何意義？11
13在冶煉過程中控制合格澆鑄溫度的措施有哪些？11
14出鋼后控制合格澆鑄溫度的措施有哪些？12
15連鑄鋁鎮(zhèn)靜鋼對鋁脫氧產(chǎn)物Al2O3如何處理？13
16如何確定喂絲點位置、喂絲速度與深度？14
17喂絲工藝的操作中應(yīng)注意什么？15
18精煉鋼包永久層用高鋁T3磚砌筑和輕質(zhì)澆注料模具整體打結(jié)有何特點？16
19精煉鋼包用自流澆注料無模具打結(jié)的工藝流程及特點是什么？17
20中間包預(yù)熱對連鑄生產(chǎn)有何關(guān)系？18
21中間包烘烤的關(guān)鍵是什么？18
22中間包烘烤前的準(zhǔn)備工作有哪些？19
23中間包烘烤的要點是什么？19
24如何提高CSP鋼包水口自開率？20
25如何安裝引錠頭？21
26鋼包、中間罐準(zhǔn)備工作有哪些？21
第2章 連續(xù)鑄鋼原理與工藝
27什么是連續(xù)鑄鋼？23
28連鑄工藝基本原理是什么？23
29為何在異鋼種連澆過程中對交接部鑄坯的成分、長度和起始位置進行預(yù)測？24
30為什么夾雜為液態(tài)而容易排除？25
31等離子加熱的優(yōu)點是什么？25
32 Al2O3的來源有哪些？25
33鋼水用鋁脫氧有什么優(yōu)缺點？26
34大包開澆自流，開澆僅3min后大包水口便絮死的原因是什么？26
35中間罐液面控制有哪些方式？26
36中間包對夾雜去除有哪幾種方式？27
37陶瓷過濾器去除夾雜的機理是什么？28
38有哪些方法可以向中間包內(nèi)吹入氣體來去除夾雜物？29
39中間包內(nèi)無任何控流裝置情況下鋼液的流動特性是什么？30
40鋼水由鋼包注入中間包，中間包溫度如何變化？30
41中間包內(nèi)加壩加堰和未加堰壩鋼液流場有何區(qū)別？31
42中間包鋼液溫度的分布如何？32
43下渣檢測的原理是什么？32
44中間罐使用中有何問題？如何改進？33
45中間包的寬度與去除夾雜物有何關(guān)系？34
46中間包的長度與去除夾雜物有何關(guān)系？34
47水口堵塞原因有哪些？35
48浸入式水口堵塞物有何構(gòu)成？36
49Al2O3附著在水口的機理是什么？37
50澆鑄稀土鋼水口結(jié)瘤的原因是什么？37
51 Al2O3C、Al2O3ZrO2C質(zhì)浸入式水口結(jié)瘤的原因是什么？38
52鋼水進行Ca處理時應(yīng)注意什么？39
53防止三氧化二鋁堵塞有幾種形式？40
54浸入式水口插入深度對鋼的質(zhì)量有何影響？42
55拉速、浸入式水口出口傾角對鋼的質(zhì)量有何影響？42
56水口堵塞的類型及特征是什么？43
57環(huán)形水口的特征及優(yōu)點是什么？44
58在冶煉中水口堵塞的防范措施有哪些？44
59 LF爐工序中水口堵塞的防范措施有哪些？45
60如何描述結(jié)晶器熔池自由液面形狀？46
61連鑄結(jié)晶器內(nèi)渣鋼卷混方式有哪些？47
62結(jié)晶器內(nèi)鋼液流場有何特征？48
63圓坯凝固坯殼增長有何特點？49
64出結(jié)晶器后凝固坯殼溫度分布有何特點？50
65根據(jù)形核理論電磁攪拌如何達到晶粒細化的目的？50
66如何控制結(jié)晶器冷卻水？52
67高拉速連鑄過程中渦流形成的原因是什么？53
68鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的傳熱冷卻過程有何特點？54
69為什么中碳鋼鑄坯的寬面?zhèn)鳠嵯禂?shù)大于窄面，低碳鋼鑄坯寬窄兩面相差不大？55
70冷卻水流量和結(jié)晶器壁厚對結(jié)晶器內(nèi)壁界面溫度分布有何影響？56
71方坯Q235鋼結(jié)晶凝固有何特點？56
72雙輥薄帶連鑄生產(chǎn)304不銹鋼中的碳化物析出的機理是什么？57
73雙輥薄帶連鑄生產(chǎn)304不銹鋼中的碳化物溶解的機理是什么？57
74雙輥薄帶連鑄生產(chǎn)304不銹鋼性能有何特點？58
75磁場和電場對金屬的凝固組織有何影響？59
76電磁離心凝固法的原理是什么？60
77交變磁場對金屬的凝固組織有何影響？61
78影響一次枝晶臂間距的因素有哪些？61
79小方坯二次枝晶間距與中心碳偏析的關(guān)系是什么？62
80影響二次枝晶臂間距的因素有哪些？62
81超聲波振動凝固的原理是什么？64
82鑄型振動凝固技術(shù)的原理是什么？64
83如何根據(jù)鑄坯的鑄態(tài)組織將凝固過程劃分階段？65
84二冷水總量與哪些因素有關(guān)？66
85如何確定冷卻分段噴水比例？67
86板坯偏析有何特點？68
87元素偏析特性是什么？68
88移動磁場改善結(jié)晶器內(nèi)鋼液的流動原理是什么？69
89電磁攪拌有哪幾種類型？70
90電磁攪拌促進柱狀晶向等軸晶轉(zhuǎn)變的機理是什么？70
91漏鋼的基本機理是什么？71
92小方坯連鑄起步事故有哪些原因？71
93在工藝上如何減少小方坯連鑄起步事故？73
94如何規(guī)范和優(yōu)化起步操作來減少小方坯連鑄起步事故？74
95結(jié)晶器黏結(jié)漏鋼形成的過程是什么？75
96理想的結(jié)晶器流場是什么？75
97鑄坯黏結(jié)的形成機理是什么？76
98結(jié)晶器振動制度對鑄坯黏結(jié)有何影響？77
99連鑄機產(chǎn)生黏結(jié)漏鋼的原因有哪些？77
100下渣漏鋼、卷渣漏鋼產(chǎn)生的機理是什么？78
101角裂漏鋼產(chǎn)生的機理是什么？79
102鋼液在結(jié)晶器內(nèi)的收縮有哪幾種形式？79
103結(jié)晶器內(nèi)凝固坯殼的形成的機理是什么？80
104引起結(jié)晶器內(nèi)摩擦阻力過大的原因有哪些？82
105結(jié)晶器鋼水液位控制有哪幾種方法?83
106鋼水液位自動控制系統(tǒng)由哪幾部分組成？83
107結(jié)晶器鋼水液位檢測有哪些方法？84
108結(jié)晶器液面控制系統(tǒng)由哪幾部分組成？85
109結(jié)晶器鋼水液位自動控制的執(zhí)行器有哪幾種？86
110冷卻水流量和結(jié)晶器壁厚對結(jié)晶器內(nèi)壁界面溫度分布有何影響？86
111拉坯速度對結(jié)晶器壁溫度有何影響？87
112結(jié)晶器出口坯殼具有足夠強度且厚度均勻的途徑是什么？88
113測量連鑄機的液相穴長度有哪些方法？88
114射釘法測量連鑄機的液相穴長度的步驟是什么？89
115熱相圖和漏鋼預(yù)報監(jiān)視系統(tǒng)的工作原理是什么？90
116如何改進鋼包長水口吹氬保護方式？91
117卷渣形成原因是什么？92
118二次冷卻的目的是什么？93
119鋼鐵工藝對二冷區(qū)的溫度分布有何要求？94
120二冷區(qū)傳熱情況如何？94
121鑄坯表面溫度與冷卻水和鑄坯表面的熱交換有何關(guān)系？95
122水流密度與冷卻水和鑄坯表面的熱交換有何關(guān)系？96
123為保證鑄坯質(zhì)量和產(chǎn)量，控制連鑄坯冷卻應(yīng)遵從哪些準(zhǔn)則？98
124水滴速度和滴霧化程度與冷卻水和鑄坯表面的熱交換有何關(guān)系？98
125連鑄結(jié)晶器彎月面區(qū)溫度波動造成鑄坯表面的振痕缺陷的機理是什么？100
126連鑄結(jié)晶器彎月面區(qū)溫度波動造成鑄坯表面的振痕缺陷可說明哪些技術(shù)提高鑄坯表面質(zhì)量的原因？101
127結(jié)晶器有哪幾種形式？102
128液壓伺服振動與凸輪式機械振動相比有何優(yōu)點？103
129連鑄結(jié)晶器振動方式有哪些？104
130結(jié)晶器振動有哪幾種改進方式？105
131結(jié)晶器在線調(diào)寬有哪些優(yōu)點？105
132連鑄結(jié)晶器摩擦力研究狀況如何？106
133如何建立結(jié)晶器摩擦力物理數(shù)學(xué)模型？106
134結(jié)晶器液面結(jié)殼的原因有哪些？107
135造成偏流的主要原因有哪些？108
136澆鑄包晶鋼時結(jié)晶器液面波動有何特點？109
137澆鑄包晶鋼時結(jié)晶器液面波動的原因是什么？109
138薄板坯連鑄的結(jié)晶器傳熱有何特點？110
139高速連鑄存在什么問題？111
140拉坯速度與保護渣結(jié)晶溫度對結(jié)晶器摩擦力有何影響？112
141碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)對結(jié)晶器摩擦力有何影響？112
142結(jié)晶器振動頻率及板坯寬度變化對結(jié)晶器摩擦力有何影響？113
143結(jié)晶器液面自動控制的基本原理是什么？113
144扇形段采用分段輥有何優(yōu)點？114
145電磁制動的優(yōu)點是什么?114
146電磁場控制初期凝固的機理是什么？115
147電磁連鑄的工作原理是什么？116
148CREM電磁連鑄技術(shù)的內(nèi)容是什么？117
149冷坩堝型電磁連鑄技術(shù)的特點是什么？118
150熱頂電磁連鑄技術(shù)的特點是什么？119
151電磁連鑄的冶金機理是什么？120
152電磁連鑄較常規(guī)連鑄有何冶金效果？121
153電磁攪拌改善連鑄坯質(zhì)量的原理是什么？122
154結(jié)晶器內(nèi)使用電磁攪拌時電流強度對連鑄坯中心縮孔有何影響？124
155結(jié)晶器內(nèi)使用電磁攪拌時電磁攪拌頻率對連鑄坯中心縮孔有何影響？124
156澆注結(jié)束前應(yīng)做哪些工作？125
157單晶連鑄的基本原理是什么？125
158液芯壓下技術(shù)有什么作用？125
159高效連鑄的含義是什么？126
160連鑄坯熱送熱裝技術(shù)的含義是什么？126
161連鑄復(fù)合材料的特點是什么？127
162連鑄的主要優(yōu)點是什么？127
163連鑄過程中增碳的因素有哪些？129
164測定鋼鐵中擴散氫量的方法是什么？129
165熱型連鑄的特點是什么？130
第3章 連續(xù)鑄鋼設(shè)備
166鋼水連續(xù)測溫傳感器的工作原理和結(jié)構(gòu)是什么？131
167連鑄機如何分類？131
168現(xiàn)代化連鑄機主要特征是什么？133
169連鑄機機型發(fā)展過程是什么？133
170影響連鑄機生產(chǎn)能力的因素有哪些？134
171影響薄板坯連鑄生產(chǎn)能力的因素有哪些？134
172方坯連鑄機存在的主要問題是什么？135
173如何設(shè)計水平連鑄機?136
174水平連鑄機有何優(yōu)點？138
175水平連鑄機的中間包及結(jié)晶器結(jié)構(gòu)如何?138
176弧形連鑄機優(yōu)缺點是什么？139
177直結(jié)晶器弧形連鑄機優(yōu)缺點是什么？140
178鋼水包的結(jié)構(gòu)及作用是什么？140
179鋼包的滑動水口的結(jié)構(gòu)及作用是什么？141
180鋼包回轉(zhuǎn)臺的結(jié)構(gòu)及作用是什么？142
181中間包整體結(jié)構(gòu)是什么？143
182中間包改造的方向是什么？144
183中間包內(nèi)設(shè)上擋墻、下?lián)鯄Φ膬?yōu)點是什么？145
184中間包內(nèi)設(shè)湍流控制器的優(yōu)點是什么？146
185對中間包的烘烤有何要求？146
186中間包烘烤制度存在哪些問題？147
187在有、無底吹氣情況下，中間包實行等離子加熱有何區(qū)別？148
188中間包烘烤前的準(zhǔn)備工作是什么？149
189正確的中間包烘烤制度是什么？149
190中間包蓋板有哪些缺點？150
191中間包蓋板可做如何改進？151
192中間包包襯侵蝕損傷的主要原因有哪些？152
193中間包及其運載設(shè)備的結(jié)構(gòu)及作用是什么？152
194隨中間包爐齡的增加，其底面最大溫度也不斷增加的原因是什么？153
195如何防止中間包漏包事故和包襯崩塌？154
196中間包穩(wěn)流器有何優(yōu)點？154
197中間包連續(xù)測溫系統(tǒng)怎樣工作？155
198連鑄結(jié)晶器如何分類的？157
199結(jié)晶器銅管的運動原理是什么？158
200結(jié)晶器銅管的運動有哪幾種？158
201短臂四連桿振動裝置的結(jié)構(gòu)是什么？159
202引錠桿有幾種形式，各自的優(yōu)缺點是什么？160
203 H2漏斗形結(jié)晶器的特點是什么？161
204 H2漏斗形結(jié)晶器的缺點是什么？162
205結(jié)晶器銅板磨損機理是什么？162
206摩擦力對銅板磨損有何影響？163
207如何設(shè)計結(jié)晶器長度和結(jié)晶器銅板厚度?164
208結(jié)晶器錐度和銅板自身物理性質(zhì)對銅板磨損有何影響？164
209結(jié)晶器冷卻強度受哪些因素影響？165
210生產(chǎn)材料對結(jié)晶器水道進行設(shè)計有何影響？166
211設(shè)計結(jié)晶器冷卻水道要考慮哪些因素？166
212結(jié)晶器冷卻水流速受哪些因素影響？167
213管式結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)及尺寸如何？168
214結(jié)晶器銅板(管)用什么樣的材質(zhì)？170
215銅板(管)采用什么樣的鍍層？170
216結(jié)晶器材質(zhì)的選用原則是什么？171
217純銅或銅合金可以作為結(jié)晶器的材質(zhì)有何優(yōu)缺點？172
218 CuW/CrCu復(fù)合材料作結(jié)晶器材質(zhì)有何優(yōu)缺點？173
219管式結(jié)晶器的銅管的長度及材質(zhì)如何？173
220鉻鋯銅結(jié)晶器銅板工作面鍍鎳鐵合金與銀銅板結(jié)晶器工作面采用鎳鉻鍍層的區(qū)別是什么？174
221組合結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)如何？174
222高效連鑄機結(jié)晶器設(shè)計的基本原則是什么？175
223結(jié)晶器的錐度是如何設(shè)計的？176
224漏斗形結(jié)晶器的設(shè)計有何特點？177
225連鑄帶鋼時將板式結(jié)晶器改為銅管式結(jié)晶器有何優(yōu)點？178
226 ZT21環(huán)保E型結(jié)晶器專用油的特點是什么？179
227結(jié)晶器的振動方式有幾種？179
228結(jié)晶器的振動參數(shù)有哪些？180
229結(jié)晶器的振動裝置有幾種振動機構(gòu)？181
230結(jié)晶器快速更換臺有何優(yōu)點？182
231二次冷卻裝置的作用及要求如何？183
232方坯連鑄機的二次冷卻裝置結(jié)構(gòu)如何？184
233二冷室內(nèi)設(shè)置活動導(dǎo)板的優(yōu)點是什么？185
234噴嘴的性能是什么？186
235如何進行噴嘴選擇及管路設(shè)計？186
236板坯連鑄機的二次冷卻裝置結(jié)構(gòu)如何？187
237二冷水量控制有哪幾種方法？188
238二冷水的儀表控制（靜態(tài)控制）的內(nèi)容是什么？189
239二冷水的儀表控制的缺點是什么？190
240二冷水的動態(tài)控制的內(nèi)容是什么？190
241二冷水非穩(wěn)態(tài)控制方法基本思想是什么？191
242如何實現(xiàn)二冷水非穩(wěn)態(tài)控制方法？192
243水冷效果差的原因是什么？193
244采用氣水噴嘴優(yōu)點是什么？193
245對拉矯機的要求是什么？193
246拉坯矯直方式有哪幾種？194
247引錠桿存放裝置、冷床鑄坯導(dǎo)向輥道、水系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)的作用是什么？195
248引錠桿的作用是什么？196
249引錠桿的裝入方式有哪幾種？196
250以前引錠桿收集存放裝置的缺點是什么？197
251現(xiàn)代引錠桿收集存放裝置的特點是什么？198
252鑄坯切割設(shè)備如何工作？199
253機械切割設(shè)備有哪幾類？201
254火焰切割原理是什么？202
255立式連鑄機側(cè)置引錠存放車，下裝引錠方式原理如何？203
256立式連鑄機斜出坯系統(tǒng)如何工作?204
257什么是沉積物腐蝕？205
258有氧腐蝕的形成原因是什么？205
259輥道控制需要遵循哪些原則？206
第4章 連鑄新技術(shù)
260我國連鑄技術(shù)發(fā)展歷程是什么？207
261連鑄新技術(shù)有哪些？207
262高效連鑄技術(shù)的內(nèi)容是什么?208
263中間包采用直通孔過濾器代替單墻加單壩的形式有何缺點？208
264直通孔過濾器的設(shè)計主要考慮什么？210
265中間罐烘烤中應(yīng)注意哪些問題？210
266為減少防止中間包夾雜物進入結(jié)晶器可采取哪些措施？211
267如何改善多流連鑄機中間包鋼水流動性？211
268中間包定徑水口不斷流快速更換技術(shù)有哪些優(yōu)點？212
269中間包有無底吹對去除夾雜有何區(qū)別？213
270中間包包形優(yōu)化為三角形有何優(yōu)點？214
271增大中間罐容量、中間罐內(nèi)設(shè)堰、壩、過濾器的作用是什么？214
272用等離子體氮弧加熱鋼水，為避免鋼液增氮應(yīng)如何選擇保護渣？215
273等離子體氮弧加熱鋼水，采用含BaO及TiO2的保護渣防止吸氮的原理是什么？216
274離心流動中間包技術(shù)是什么？216
275中間罐底部吹氣裝置(條形透氣磚)及H形中間罐的優(yōu)缺點是什么？217
276新型中間包防渦流墊技術(shù)是什么？218
277中間罐喂線技術(shù)的內(nèi)容是什么？219
278連鑄中間包不加熱重復(fù)使用技術(shù)是什么？220
279中間包回轉(zhuǎn)臺有何優(yōu)點？221
280中間罐液位檢測技術(shù)的內(nèi)容是什么？221
281中間包旋轉(zhuǎn)閥的應(yīng)用技術(shù)是什么？222
282中間包無氧化加熱技術(shù)(噴射高溫氮氣加熱)是什么？223
283中間罐塞棒有何改進措施？224
284旋流水口有何特點？224
285脈沖電場控制金屬凝固過程從而提高金屬材料質(zhì)量的原因是什么？225
286脈沖電場控制金屬凝固過程作用機理是什么？225
287為了提高拉速，增大產(chǎn)率，結(jié)晶器形狀發(fā)生了哪些變化？226
288結(jié)晶器采用液壓振動裝置有何優(yōu)點？227
289共振式結(jié)晶器發(fā)展情況如何？227
290結(jié)晶器在線調(diào)寬技術(shù)是什么及有哪些功能？228
291連續(xù)錐度結(jié)晶器與傳統(tǒng)單錐度結(jié)晶器相比有何優(yōu)點?229
292結(jié)晶器專家系統(tǒng)包括哪些內(nèi)容？230
293結(jié)晶器液面如何自動控制？231
294間隙式出冷卻水的方式進行方坯緩冷的技術(shù)是什么？233
295鑄坯冷卻控制的冶金準(zhǔn)則是什么？233
296如何進行二冷水自動控制設(shè)計？234
297什么是近終形連鑄？235
298薄板坯連鑄的特點是什么？235
299 CSP生產(chǎn)線概況如何？236
300異型坯連鑄技術(shù)應(yīng)用狀況如何？236
301薄板坯連鑄的冶金工藝特點是什么？237
302漏斗形結(jié)晶器有何優(yōu)缺點？238
303 CSP結(jié)晶器的工藝特性是什么？239
304怎樣建立薄板坯連鑄機結(jié)晶器傳熱的物理模型？240
305 CSP結(jié)晶器工藝中拉坯速度有何特點？241
306漏斗形結(jié)晶器內(nèi)鋼水流動有何特征？242
307第二代薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線有何變化?243
308薄板坯連鑄帶液芯輕壓下過程中輥列擠壓鑄坯怎樣進行？243
309為什么薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用鐵素體軋制技術(shù)?244
310中等厚度板坯連鑄連軋中厚板新工藝的特點是什么？245
311 CBP工藝有何特點？245
312 CSP生產(chǎn)線連鑄部分應(yīng)用的新技術(shù)有哪些？246
313薄板坯所用的結(jié)晶器有何特點？247
314與傳統(tǒng)的連鑄和薄板坯連鑄相比帶鋼連鑄有何特點？247
315薄板坯連鑄連軋發(fā)展的著重點是什么？248
316薄板坯連鑄連軋帶鋼生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀如何？249
317雙輥薄帶連鑄有何特點？249
318 CONROLL技術(shù)的內(nèi)容是什么？250
319 FTSC技術(shù)的內(nèi)容是什么？250
320薄板坯連鑄連軋技術(shù)的缺點是什么？250
321中薄板坯鑄機的特點是什么？251
322薄板坯連鑄連軋工藝技術(shù)優(yōu)勢有哪些？252
323薄板坯連鑄連軋產(chǎn)品的品種質(zhì)量優(yōu)勢有哪些？254
324薄板坯連鑄連軋工藝對人們有何啟示？255
325中薄板坯鑄機可采用的新技術(shù)有哪些？256
326薄帶連鑄技術(shù)應(yīng)用狀況如何？257
327雙輥帶鋼連鑄工藝是什么？258
328薄帶鋼直接澆鑄技術(shù)CPR工藝是什么？259
329薄帶鋼直接澆鑄技術(shù)雙輥工藝是什么？259
330如何提高雙輥帶鋼連鑄的質(zhì)量？260
331反向凝固連鑄薄帶的近終形連鑄技術(shù)基本原理是什么？261
332薄帶連鑄技術(shù)生產(chǎn)電工帶鋼的優(yōu)缺點在哪里？262
333如何對電工帶鋼進行與二次結(jié)晶后處理？262
334異型坯工藝流程是什么？264
335異型坯連鑄工藝特點是什么？264
336異型坯表面和內(nèi)部缺陷主要是什么？265
337生產(chǎn)H型鋼異型坯連鑄有何特點？266
338異型坯連鑄機結(jié)晶器結(jié)構(gòu)是什么？267
339如何設(shè)計異型坯結(jié)晶器？268
340如何進行結(jié)晶器冷卻結(jié)構(gòu)化設(shè)計，來避免寬面弧板的內(nèi)圓弧部和外圓弧部出現(xiàn)的熱裂紋？269
341如何優(yōu)化異型坯結(jié)晶器電鍍層的設(shè)計？269
342連鑄異型坯時鑄坯腹板表面縱裂原因是什么？270
343連鑄異型坯時鑄坯表面劃痕原因是什么？272
344如何完成異型坯結(jié)晶器銅板表面鍍層電鍍？274
345如何加工異型坯結(jié)晶器表面弧形？274
346如何加工異型坯結(jié)晶器的通水孔？275
347翼緣輥造成異型坯產(chǎn)生鑄坯變形的原因是什么？275
348鋼中S、P 含量與異型坯腹板裂紋有何關(guān)系？276
349異型坯的二次冷卻有何特殊要求？277
350近終形連鑄存在的問題是什么？277
351板坯連鑄機的電磁攪拌有何特點？278
352智能扇形段輕壓下技術(shù)是什么？279
353改善連鑄坯中心偏析新技術(shù)有哪些？280
354提高連鑄坯內(nèi)部純凈度新技術(shù)有哪些？283
355連鑄薄板坯高潔凈化新技術(shù)有哪些？284
356人為鼓肚輕壓下技術(shù)對板坯有何作用?285
357連鑄采用液面控制檢測系統(tǒng)和液壓伺服系統(tǒng)有何優(yōu)點？287
358漏鋼預(yù)報的結(jié)構(gòu)特點是什么？287
359提高連鑄機生產(chǎn)率有哪些措施？288
360提高連鑄機拉速技術(shù)有哪些措施？289
361提高連鑄機拉速有何要求？290
362二次冷卻采用氣霧冷卻有何優(yōu)缺點？290
363中板坯連鑄有何特點？291
364中板坯連鑄設(shè)計有何要求？292
365連鑄機生產(chǎn)線上液壓技術(shù)有哪些應(yīng)用？292
366隧道式扇形段有何優(yōu)點？293
367利用電磁加熱的作用， 提高鑄坯的表面質(zhì)量的原理是什么？294
368板坯連鑄機弧形段和拉矯機軸承應(yīng)用油氣渦流潤滑的基本構(gòu)成是什么？294
369板坯連鑄機弧形段和拉矯機軸承應(yīng)用油氣潤滑工作原理是什么？296
370傳統(tǒng)的板坯連鑄機二冷噴水噴氣的缺點是什么？297
371二冷噴淋隨板坯寬度變化無級調(diào)節(jié)原理是什么？297
372傳統(tǒng)零號扇形段再澆注厚板鋼種時的缺點是什么？299
373在線快速調(diào)厚調(diào)寬的零號扇形段原理是什么？299
374 LPG（即液化石油氣）切割與乙炔切割相比有何優(yōu)缺點？300
375連鑄坯用弧形輥道熱送熱裝比轉(zhuǎn)盤加輥道的優(yōu)點是什么？301
376連鑄坯熱送熱裝優(yōu)缺點是什么？302
377連鑄坯熱送熱裝改進措施是什么？303
第5章 連鑄坯質(zhì)量控制
378如何減少連鑄過程降溫？305
379溫度對連鑄坯的質(zhì)量有何影響？306
380中包鋼水溫度影響因素有哪些？306
381鋼水成分對鋼的質(zhì)量有何影響?307
382含Al鋼水通過鈣處理有何優(yōu)點？308
383連鑄坯質(zhì)量有何要求？308
384鋼水成分及純凈度對鋼質(zhì)量有何影響？309
385如何保證XY45鋼的質(zhì)量？310
386鑄坯振痕和負滑脫時間有何關(guān)系？310
387薄板坯連鑄澆注溫度有何要求？311
388連鑄坯缺陷中形狀缺陷是什么？311
389鑄坯嚴(yán)重縮孔與哪些因素有關(guān)？312
390菱形變形（脫方）的原因是什么？313
391如何防止菱形變形（脫方）？314
392鑄坯鼓肚的原因是什么？315
393振動痕跡是如何形成的？315
394表面裂紋形成的原因是什么？316
395板坯三角區(qū)裂紋形成的機理是什么？316
396微量元素對連鑄坯質(zhì)量有何影響？317
397鋼中的氧和鋼的質(zhì)量有何關(guān)系？317
398如何控制鋼中氧？318
399鋼脫氧理論的演變過程是什么？318
400在煉鋼到連鑄過程中如何降低鋼中的氮？319
401在連鑄過程中如何降低鋼中的氮？320
402含鈦不銹鋼連鑄產(chǎn)生結(jié)殼和簇狀缺陷的主要原因是什么？320
403造成頭坯［C］含量高的原因是什么？321
404二冷水量與連鑄坯的質(zhì)量有何關(guān)系？321
405連鑄圓坯縱裂的原因是什么？321
406表面縱裂紋形成的原因是什么？322
407結(jié)晶器、二冷水對縱裂紋形成有何影響？324
408長漏斗形結(jié)晶器產(chǎn)生縱裂的原因是什么？325
409角部縱裂紋形成的原因是什么？325
410表面橫裂紋及角部橫裂紋形成的原因是什么？326
411如何防止表面橫裂紋及角部橫裂紋？327
412星形裂紋形成的原因是什么？327
413冷鐓鋼主要夾雜物有哪幾種類型？328
414表面夾渣形成的原因是什么？329
415產(chǎn)生鑄坯抖動的原因是什么？330
416如何預(yù)防鑄坯產(chǎn)生抖動？331
417二次冷卻工藝對鑄坯質(zhì)量有何影響？332
418表面氣泡（和皮下氣泡）形成的原因是什么？333
419高拉速情況下鑄坯容易出現(xiàn)的缺陷是什么？333
420薄板坯連鑄對S、P有何要求？334
421縱向凹陷產(chǎn)生的原因是什么？334
422如何防止表面氣泡？335
423表面增碳和偏析形成的原因是什么？336
424含鈮釩鈦微合金化鋼鑄坯中心偏析與鋼水過熱度有何關(guān)系?337
425含鈮釩鈦微合金化鋼鑄坯中心偏析與成分有何關(guān)系?338
426含鈮釩鈦微合金化鋼鑄坯中心偏析與拉速及鑄坯寬度有何關(guān)系?340
427凹坑和重皮形成的原因是什么？342
428內(nèi)部缺陷指的是什么？343
429內(nèi)部裂紋形成的原因是什么？343
430中間裂紋形成的原因是什么？344
431激冷裂紋產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施是什么？345
432風(fēng)季裂紋產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施是什么？345
433火焰切割激熱裂紋產(chǎn)生的原因及預(yù)防措施是什么？346
434如何控制薄板坯連鑄鋼水中氧含量？346
435彈簧鋼、軸承鋼和鈮、釩微合金鋼脫氧有何特點？347
436無縫鋼管鋼的脫氧有何特點？348
437薄板坯的凝固組織及中心偏析有何特點？348
438中心線裂紋形成的原因是什么？349
439對角線裂紋(和角部裂紋)形成的原因是什么？350
440矯直與彎曲裂紋形成的原因是什么？350
441鐵素體不銹鋼產(chǎn)生起皺的原因是什么？351
442如何防止鐵素體不銹鋼產(chǎn)生起皺？352
443氬封保護有何作用？353
444大包到中間包鋼水注流進行保護套管加氬氣保護，鋼水仍存在吸氧、吸氮原因是什么？353
445中心偏析有何危害?353
446為什么電磁攪拌后鑄坯外弧的碳成分偏析度比內(nèi)弧側(cè)嚴(yán)重?354
447中心偏析形成機理有哪幾種理論解釋？354
448 V形偏析形成機理是什么？355
449中心偏析與中心疏松有何關(guān)系？356
450通過改變凝固組織結(jié)構(gòu)來改變中心偏析有哪幾種方法？357
451通過抑制液相穴末端富集溶質(zhì)的殘余液的流動來改變中心偏析有哪些方法？358
452連鑄坯質(zhì)量檢查的內(nèi)容是什么？358
453連鑄過程與模鑄過程相比非金屬夾雜物的形成有何特征？359
454連鑄坯中夾雜物有何類型？359
455影響連鑄坯純凈度的因素有哪些？360
456鑄坯表層下15mm區(qū)域內(nèi)夾雜物形成原因是什么？360
457提高連鑄坯純凈度的途徑有哪些？361
458提高連鑄坯的表面質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量途徑有哪些？362
459改善連鑄頭坯、交接坯、尾坯質(zhì)量的措施有哪些？363
460高碳硬線鋼中非金屬夾雜物的來源是什么？364
461 409L不銹鋼連鑄浸入式水口的結(jié)瘤機理是什么？364
462 CSP工藝生產(chǎn)的無取向電工鋼，Al含量對質(zhì)量有何影響?364
463 IF鋼表面線狀缺陷的主要來源是什么？365
464 304鋼的結(jié)晶特性是什么？365
465連鑄軸承鋼的凝固過程和結(jié)構(gòu)及碳化物屬性有何特征？366
466要實現(xiàn)良好攪拌效果為什么須通過中心磁感應(yīng)強度和攪拌頻率的合理配合？367
467為什么電磁攪拌改善奧氏體不銹鋼的凝固組織不如合金鋼和普碳鋼明顯？368
468馬氏體不銹鋼鑄坯產(chǎn)生缺陷的機理是什么？369
469硅鋼鼓肚與脫方原因是什么?370
470過熱度對雙輥連鑄硅鋼薄帶的織構(gòu)和顯微組織有何影響？370
471重軌鋼凝固有何特點？371
472如何控制重軌鋼氫含量？372
473重軌鋼連鑄有何特點？372
474易切削鋼采用模鑄與連鑄有何區(qū)別？373
475連鑄易切削鋼難點主要在哪里？373
476在取向硅鋼生產(chǎn)中，在煉鋼中加入抑制劑有何特點？374
477在取向硅鋼生產(chǎn)中，固有抑制劑加后添加抑制劑生產(chǎn)技術(shù)是什么？375
478硅、鋁、結(jié)晶組織對硅鋼性能有何影響？375
479碳、錳、硫?qū)桎撔阅苡泻斡绊懀?76
480耐候H型鋼的質(zhì)量有何要求？377
481板坯庫有何功能？378
482如何優(yōu)化連鑄生產(chǎn)組織？378
第6章 連鑄保護渣
483如何評價連鑄保護渣理化性能？380
484空心顆粒渣與粉狀保護渣相比有何優(yōu)點？381
485氟化物對保護渣高溫性能有何作用？381
486如何確定現(xiàn)場需要的保護渣？382
487保護渣富集碳層引起超低碳鋼液增碳的原因是什么？383
488操作因素使保護渣引起超低碳鋼液增碳的原因是什么？384
489超低碳鋼保護渣的原理是什么？385
490連鑄保護渣理化性能包括哪些內(nèi)容？385
491保護渣的作用機理是什么？386
492正確使用保護渣的工藝條件是什么？386
493保護渣在實際操作中應(yīng)注意哪些問題？387
494連鑄保護渣的結(jié)晶溫度與堿度和黏度有何關(guān)系？388
495結(jié)晶器保護渣的作用有哪些？389
496影響連鑄保護渣對Al2O3夾雜物的吸收因素有哪些？390
497結(jié)晶器保護渣作用下結(jié)晶器內(nèi)溫度分布如何？391
498結(jié)晶器保護渣如何分布？392
499結(jié)晶器保護渣引起鋼液增碳的原因是什么？393
500表層保護渣沿高度方向的溫度和厚度分布如何？394
501保護渣的黏度、熔化溫度和熔化速度對性能有何影響？395
502高速連鑄時應(yīng)使用什么樣的保護渣？395
503對澆鑄低碳鋼用保護渣性能有何要求？396
504如何選擇澆鑄低碳鋼用保護渣？396
505如何選擇澆鑄中碳鋼用保護渣？397
506連鑄不銹鋼用保護渣有何特點？398
507如何控制保護渣熔渣層厚度？399
508薄板坯連鑄保護渣應(yīng)具有哪些性能？399
509如何設(shè)計保護渣滿足薄板坯連鑄高拉速要求？400
510如何設(shè)計保護渣堿度和黏度滿足薄板坯連鑄高拉速要求？401
511如何設(shè)計保護渣熔化溫度滿足薄板坯連鑄高拉速要求？402
512中碳鋼薄板坯保護渣成分與性能如何改進？403
513保護渣對表面縱裂紋形成有何影響？403
514保護渣的化學(xué)成分與性能有何關(guān)系？404
515為什么連鑄稀土鋼保護渣應(yīng)具有較低的黏度、析晶溫度和結(jié)晶化率?406
516保護渣與連鑄工藝如何匹配？407
517薄板坯連鑄保護渣有何要求？407
518實現(xiàn)所有保護渣無氟化的原因有哪些？407
參考文獻409