礦井通風(fēng)與防塵

第1章 礦內(nèi)空氣及其檢測1
1.1 礦內(nèi)空氣主要成分及其檢測1
1.1.1 礦井空氣的主要成分及其基本性質(zhì)2
1.1.2 礦井空氣主要成分的質(zhì)量（濃度）標(biāo)準(zhǔn)4
1.1.3 礦井空氣主要成分的檢測方法4
1.2 礦井空氣中的有害氣體及其檢測5
1.2.1 礦井空氣中的有害氣體及其基本性質(zhì)6
1.2.2 礦井空氣中有害氣體的安全濃度標(biāo)準(zhǔn)9
1.2.3 有害氣體的檢測方法9
1.2.4 防止有害氣體危害的措施12
1.3 礦內(nèi)氣候條件12
1.3.1 礦井氣候?qū)θ梭w熱平衡的影響13
1.3.2 礦內(nèi)空氣濕度、含濕量13
1.3.3 礦內(nèi)空氣的溫度15
1.3.4 井巷中的風(fēng)速17
1.3.5 衡量礦井氣候條件的指標(biāo)和安全標(biāo)準(zhǔn)17
1.3.6 礦井空氣溫度和濕度的測定20
1.3.7 礦井氣候條件的改善21
第2章 礦內(nèi)風(fēng)流性能測定與能量方程23
2.1 空氣的主要物理參數(shù)23
2.2 井巷中風(fēng)速與風(fēng)量的測定26
2.2.1 井巷斷面上的風(fēng)速分布26
2.2.2 測風(fēng)儀表27
2.2.3 測風(fēng)方法及步驟29
2.2.4 微風(fēng)測量33
2.3 風(fēng)流的能量與壓力34
2.3.1 靜壓能靜壓34
2.3.2 動能動壓35
2.3.3 位能位壓36
2.3.4 全壓、勢壓和總壓力38
2.4 空氣壓力及測量38
2.4.1 測壓儀器38
2.4.2 風(fēng)流點(diǎn)壓力的測量及壓力關(guān)系43
2.5 礦井通風(fēng)中的能量方程及其應(yīng)用46
2.5.1 空氣流動連續(xù)性方程46
2.5.2 礦井通風(fēng)中應(yīng)用的能量方程47
2.5.3 能量方程在礦井通風(fēng)中的應(yīng)用51
第3章 礦井通風(fēng)阻力及其測定57
3.1 摩擦阻力57
3.1.1 風(fēng)流的流動狀態(tài)57
3.1.2 摩擦阻力59
3.1.3 摩擦阻力系數(shù)與摩擦風(fēng)阻63
3.2 局部阻力65
3.2.1 局部阻力的成因與計(jì)算66
3.2.2 局部阻力系數(shù)與風(fēng)阻68
3.3 礦井總風(fēng)阻與礦井等積孔70
3.3.1 礦井通風(fēng)阻力定律70
3.3.2 礦井總風(fēng)阻71
3.3.3 礦井等積孔72
3.4 降低礦井通風(fēng)阻力的措施75
3.4.1 降低摩擦阻力的措施76
3.4.2 降低局部阻力的措施77
3.5 礦井通風(fēng)阻力測定78
3.5.1 通風(fēng)阻力測定的方法及步驟79
3.5.2 數(shù)據(jù)處理及可靠性檢查85
3.5.3 礦井通風(fēng)阻力測定報(bào)告的編寫91
第4章 礦井通風(fēng)設(shè)備93
4.1 自然風(fēng)壓及其測定93
4.1.1 自然風(fēng)壓的形成及特性93
4.1.2 自然風(fēng)壓的控制和利用96
4.1.3 自然風(fēng)壓的測定97
4.2 礦井主要通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置98
4.2.1 離心式通風(fēng)機(jī)99
4.2.2 軸流式通風(fēng)機(jī)100
4.2.3 對旋式通風(fēng)機(jī)102
4.2.4 主要通風(fēng)機(jī)附屬裝置104
4.2.5 主要通風(fēng)機(jī)的使用及安全要求108
4.3 通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓及實(shí)際特性109
4.3.1 通風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)109
4.3.2 通風(fēng)機(jī)的個體特性及合理工作范圍110
4.3.3 比例定律和類型特性曲線114
4.3.4 通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓與通風(fēng)阻力的關(guān)系117
4.4 通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)分析120
4.4.1 通風(fēng)機(jī)的串聯(lián)120
4.4.2 通風(fēng)機(jī)的并聯(lián)122
第5章 礦井通風(fēng)網(wǎng)路125
5.1 通風(fēng)網(wǎng)路及礦井通風(fēng)網(wǎng)路圖125
5.1.1 通風(fēng)網(wǎng)路的基本術(shù)語和概念125
5.1.2 通風(fēng)網(wǎng)路圖的繪制126
5.2 簡單通風(fēng)網(wǎng)路及其性質(zhì)129
5.2.1 串聯(lián)通風(fēng)及其特性130
5.2.2 并聯(lián)通風(fēng)及其特性131
5.2.3 串聯(lián)與并聯(lián)的比較133
5.2.4 角聯(lián)通風(fēng)及其特性135
5.3 風(fēng)量分配及復(fù)雜通風(fēng)網(wǎng)路解算137
5.3.1 風(fēng)量分配的基本定律137
5.3.2 解算復(fù)雜通風(fēng)網(wǎng)路的方法138
5.4 應(yīng)用計(jì)算機(jī)程序解算通風(fēng)網(wǎng)路145
5.4.1 網(wǎng)路解算的數(shù)學(xué)模型145
5.4.2 扇風(fēng)機(jī)特性曲線的數(shù)學(xué)表達(dá)式147
5.4.3 通風(fēng)網(wǎng)路解算程序設(shè)計(jì)概要148
第6章 礦井通風(fēng)系統(tǒng)151
6.1 統(tǒng)一通風(fēng)與分區(qū)通風(fēng)151
6.2 進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井的布局154
6.3 主扇工作方式與安裝地點(diǎn)158
6.3.1 主扇工作方式158
6.3.2 主扇安裝地點(diǎn)160
6.4 階段通風(fēng)網(wǎng)路結(jié)構(gòu)161
6.5 采場通風(fēng)網(wǎng)路及通風(fēng)方法164
6.5.1 無出礦水平的巷道型或硐室型采場的通風(fēng)164
6.5.2 有出礦底部結(jié)構(gòu)采礦方法的通風(fēng)165
6.5.3 無底柱分段崩落采礦法的通風(fēng)166
6.6 礦井通風(fēng)構(gòu)筑物167
6.6.1 主扇風(fēng)硐、擴(kuò)散器與反風(fēng)裝置167
6.6.2 風(fēng)橋170
6.6.3 導(dǎo)風(fēng)板170
6.6.4 調(diào)節(jié)風(fēng)窗及縱向風(fēng)障172
6.6.5 擋風(fēng)墻172
6.6.6 風(fēng)門173
6.7 通風(fēng)系統(tǒng)的漏風(fēng)及有效風(fēng)量175
6.7.1 礦井漏風(fēng)及其危害175
6.7.2 測風(fēng)地點(diǎn)及漏風(fēng)原因176
6.7.3 礦井漏風(fēng)率及有效漏風(fēng)率176
6.7.4 礦井漏風(fēng)計(jì)算177
6.7.5 減少漏風(fēng)，提高有效風(fēng)量178
第7章 掘進(jìn)通風(fēng)180
7.1 掘進(jìn)通風(fēng)方法180
7.1.1 局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)180
7.1.2 礦井全風(fēng)壓通風(fēng)183
7.1.3 引射器通風(fēng)185
7.2 掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算186
7.2.1 排出炮煙所需風(fēng)量186
7.2.2 排出礦塵所需風(fēng)量187
7.3 掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)187
7.3.1 局部通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則187
7.3.2 局部通風(fēng)設(shè)計(jì)步驟和選型188
第8章 礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)190
8.1 礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)的任務(wù)與內(nèi)容190
8.2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)選擇的原則192
8.3 全礦所需風(fēng)量的計(jì)算194
8.3.1 全礦總風(fēng)量計(jì)算194
8.3.2 回采工作面的風(fēng)量計(jì)算195
8.3.3 掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量計(jì)算201
8.3.4 硐室所需風(fēng)量計(jì)算201
8.4 礦井風(fēng)量分配202
8.5 全礦通風(fēng)阻力計(jì)算203
8.6 礦井通風(fēng)設(shè)備的選擇206
8.7 通風(fēng)井巷經(jīng)濟(jì)斷面的選擇207
8.8 通風(fēng)設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)部分的編制210
第9章 礦井通風(fēng)管理與檢測212
9.1 礦井通風(fēng)管理與檢測的主要內(nèi)容212
9.2 礦井通風(fēng)系統(tǒng)鑒定指標(biāo)213
9.2.1 基本指標(biāo)213
9.2.2 綜合指標(biāo)216
9.2.3 輔助指標(biāo)216
9.3 扇風(fēng)機(jī)裝置性能測定217
9.3.1 主要通風(fēng)機(jī)的性能測定217
9.3.2 測定步驟223
9.3.3 測定時的注意事項(xiàng)223
9.3.4 工況調(diào)節(jié)224
9.4 礦井總風(fēng)量和風(fēng)量分配的測定225
9.5 礦井通風(fēng)系統(tǒng)自動化管理227
9.5.1 自動化管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)228
9.5.2 遙測229
9.5.3 遙控230
9.5.4 微機(jī)控制230
9.6 礦井風(fēng)量調(diào)節(jié)231
9.6.1 局部風(fēng)量調(diào)節(jié)231
9.6.2 礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)239
第10章 礦井粉塵的產(chǎn)生、性質(zhì)及其危害242
10.1 礦塵的產(chǎn)生242
10.2 礦塵的性質(zhì)243
10.2.1 礦塵的成分243
10.2.2 礦塵的粒度徑和粒徑分布243
10.2.3 礦塵的密度244
10.2.4 礦塵的比表面積245
10.2.5 礦塵的濕潤性245
10.2.6 礦塵的荷電性245
10.2.7 礦塵的光學(xué)特性246
10.2.8 礦塵的爆炸性246
10.3 礦塵的危害246
10.3.1 塵肺病及其發(fā)病機(jī)理246
10.3.2 塵肺病的發(fā)病癥狀及影響因素248
10.4 粉塵衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)248
第11章 礦井粉塵測定技術(shù)251
11.1 粉塵測定內(nèi)容與計(jì)量方法251
11.2 工作場所粉塵濃度測定251
11.2.1 采樣點(diǎn)的選定252
11.2.2 粉塵濃度測定方法252
11.2.3 濾膜測塵質(zhì)量法253
11.2.4 濾膜測塵數(shù)量法258
11.2.5 流量計(jì)的校準(zhǔn)260
11.2.6 快速直讀測塵法263
11.2.7 作業(yè)場所呼吸性粉塵濃度的測定265
11.3 工作場所粉塵分散度測定275
11.3.1 濾膜溶解涂片法276
11.3.2 自然沉降法278
11.3.3 級聯(lián)沖擊計(jì)重法279
11.4 粉塵中游離二氧化硅含量測定281
11.4.1 游離二氧化硅含量測定的意義281
11.4.2 游離二氧化硅（SiO2）分析方法281
11.4.3 游離二氧化硅含量測定282
11.5 粉塵測定數(shù)據(jù)、資料的分析處理294
11.5.1 粉塵資料的登記與整理294
11.5.2 粉塵測定結(jié)果報(bào)告297
11.5.3 粉塵測定結(jié)果的評價方法298
11.5.4 粉塵測定資料的統(tǒng)計(jì)處理298
第12章 礦井綜合防塵技術(shù)304
12.1 通風(fēng)除塵305
12.1.1 通風(fēng)除塵的作用305
12.1.2 掘進(jìn)通風(fēng)防塵305
12.2 濕式作業(yè)309
12.2.1 用水濕潤礦塵309
12.2.2 用水捕捉懸浮礦塵314
12.3 密閉抽塵及凈化328
12.3.1 密閉328
12.3.2 抽塵風(fēng)量329
12.3.3 除塵器330
12.4 個體防護(hù)344
參考文獻(xiàn)346