數(shù)控機床編程與操作：數(shù)控車床分冊

第1章 緒論
1.1 數(shù)控加工技術的產(chǎn)生和發(fā)展
1.1.1 數(shù)控加工技術的產(chǎn)生
1.1.2 數(shù)控加工技術的發(fā)展
1.1.3 我國數(shù)控技術發(fā)展的概況
1.2 數(shù)控機床的基本組成
1.2.1 基本概念
1.2.2 數(shù)控機床的工作過程
1.2.3 數(shù)控機床的組成
1.3 數(shù)控機床的分類
1.3.1 按控制運動的方式分類
1.3.2 按驅(qū)動裝置的特點分類
1.3.3 按數(shù)控系統(tǒng)的功能分類
1.3.4 按數(shù)控機床的工藝用途分類
1.4 數(shù)控機床的特點
1.4.1 數(shù)控機床的加工特點
1.4.2 數(shù)控機床的使用特點
思考題
習題一
第2章 數(shù)控車床編程基礎
2.1 數(shù)控加工程序編制基礎
2.1.1 數(shù)控編程的一般步驟
2.1.2 數(shù)控車床的坐標系和運動方向
2.1.3 數(shù)控車床編程的特點
2.1.4 數(shù)控編程常用的術語
2.1.5 加工程序的結構
2.2 數(shù)控車床編程指令
2.2.1 輔助功能指令
2.2.2 準備功能指令
2.3 GSK980TA系統(tǒng)數(shù)控車床基本編程指令
2.3.1 絕對值編程和增量值編程
2.3.2 快速定位指令G00
2.3.3 插補功能指令
2.3.4 固定循環(huán)
2.3.5 螺紋切削加工
2.3.6 子程序
2.3.7 程序暫停G04
2.3.8 自動回原點指令G28
2.3.9 坐標系設定G50
2.3.10 進給功能設定G98、G99
2.3.11 主軸功能指令（S指令）和主軸轉速控制指令（G96、G97）
2.3.12 刀具補償功能
2.4 數(shù)控車床編程實例分析
2.4.1 工藝分析
2.4.2 加工程序及說明
2.4.3 機械加工工序卡和工序卡的填寫
2.5 數(shù)控編程中數(shù)值的計算方法
2.5.1 數(shù)值計算的概念
2.5.2 基本坐標點的計算方法
思考題
習題二
第3章 數(shù)控車床編程實例
3.1 數(shù)控車床中級技能考證工件實例
3.1.1 數(shù)控車工中級職業(yè)技能鑒定樣例1
3.1.2 數(shù)控車工中級職業(yè)技能鑒定樣例2
3.1.3 數(shù)控車工中級職業(yè)技能鑒定樣例3
3.1.4 數(shù)控車工中級職業(yè)技能鑒定樣例4
3.1.5 數(shù)控車工中級職業(yè)技能鑒定樣例5
3.1.6 數(shù)控車工中級職業(yè)技能鑒定樣例6
3.1.7 數(shù)控車工中級職業(yè)技能鑒定樣例7
3.1.8 數(shù)控車工中級職業(yè)技能鑒定樣例8
3.1.9 數(shù)控車工中級職業(yè)技能鑒定樣例9
3.1.10 數(shù)控車工中級職業(yè)技能鑒定樣例10
3.2 數(shù)控車床高級技能考證工件實例
3.2.1 數(shù)控車工高級職業(yè)技能鑒定樣例1
3.2.2 數(shù)控車工高級職業(yè)技能鑒定樣例2
3.2.3 數(shù)控車工高級職業(yè)技能鑒定樣例3
3.2.4 數(shù)控車工高級職業(yè)技能鑒定樣例4
3.2.5 數(shù)控車工高級職業(yè)技能鑒定樣例5
3.2.6 數(shù)控車工高級職業(yè)技能鑒定樣例6
3.2.7 數(shù)控車工高級職業(yè)技能鑒定樣例7
3.2.8 數(shù)控車工高級職業(yè)技能鑒定樣例8
3.2.9 數(shù)控車工高級職業(yè)技能鑒定樣例9
3.2.10 數(shù)控車工高級職業(yè)技能鑒定樣例10
思考題
習題三
第4章 數(shù)控車床的操作
4.1 實習安全操作規(guī)程
4.1.1 數(shù)控車床操作安全規(guī)程
4.1.2 數(shù)控車床的維護與保養(yǎng)
4.2 GSK980TA系統(tǒng)數(shù)控車床操作面板
4.2.1 顯示頁面鍵
4.2.2 鍵盤功能鍵
4.2.3 操作鍵功能
4.3 GSK980TA系統(tǒng)數(shù)控車床基本操作
4.3.1 開機
4.3.2 回零操作（返回參考點）和手動操作
4.3.3 工件棒料與刀具的裝夾
4.3.4 對刀操作
4.3.5 加工程序的管理
4.3.6 程序的空運行操作
4.3.7 程序的自動運行操作
4.3.8 程序的斷點作業(yè)
4.3.9 設置參數(shù)的設定
4.3.10 安全操作
思考題
附錄A 廣州數(shù)控GSK980TA系統(tǒng)常見報警代碼表
參考文獻