頂驅(qū)鉆機動力學(xué)研究及其虛擬樣機設(shè)計系統(tǒng)

第1章 緒論
1.1 引言
1.2 頂驅(qū)裝置概述
1.3 頂驅(qū)裝置結(jié)構(gòu)
1.4 頂驅(qū)裝置的特點
1.5 頂驅(qū)裝置的動力學(xué)問題
1.6 虛擬樣機技術(shù)
1.7 數(shù)字化功能樣機軟件系統(tǒng)
第2章 鉆柱非線性縱扭耦合動力學(xué)模型的建立與求解
2.1 引言
2.2 考慮縱扭耦合振動的鉆柱動力學(xué)模型的建立
2.3 鉆柱非線性縱扭耦合動力學(xué)模型求解
2.4 縱扭耦合振動方程的數(shù)值求解
2.5 實例計算結(jié)果及分析
第3章 鉆柱在內(nèi)外鉆井液共同作用下的固液耦合動力學(xué)建模與分析
3.1 引言
3.2 環(huán)空旋轉(zhuǎn)鉆柱在內(nèi)外鉆井液共同作用下的渦動模型
3.3 鉆柱渦動與失穩(wěn)
3.4 鉆柱與井壁碰擦摩狀況下鉆柱的渦動模型
3.5 鉆柱固液耦合的有限元方法
3.6 結(jié)論
第4章 鉆柱振動的模擬試驗
4.1 引言
4.2 試驗?zāi)Ｐ偷南嗨圃O(shè)計
4.3 實驗臺架及模擬鉆具
4.4 試驗方案和試驗步驟
4.5 實驗數(shù)據(jù)分析
第5章 頂驅(qū)裝置多體系統(tǒng)動力學(xué)建模
5.1 引言
5.2 多體系統(tǒng)動力學(xué)的基本理論
5.3 頂驅(qū)裝置多體系統(tǒng)動力學(xué)模型
第6章 基于ADAMS的頂驅(qū)裝置多體系統(tǒng)動力學(xué)仿真分析
6.1 引言
6.2 ADAMS簡介
6.3 ADAMS/View、ADAMS/Solver和ADAMS/PostProcessor函數(shù)
6.4 ADAMS建模和仿真
6.5 基于ADAMS/View的頂驅(qū)裝系統(tǒng)模型的創(chuàng)建
6.6 頂驅(qū)裝置系統(tǒng)仿真分析實例
6.7 頂驅(qū)鉆機整體動力學(xué)理論分析
6.8 頂驅(qū)裝置運動學(xué)仿真分析
6.9 結(jié)論
第7章 頂驅(qū)裝置虛擬樣機系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)
7.1 引言
7.2 頂驅(qū)鉆機虛擬樣機系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)
7.3 頂驅(qū)鉆機虛擬樣機系統(tǒng)的功能模型及組件結(jié)構(gòu)
7.4 系統(tǒng)集成框架
7.5 組件模型
第8章 參數(shù)化設(shè)計與頂驅(qū)裝置虛擬設(shè)計系統(tǒng)
8.1 引言
8.2 系統(tǒng)參數(shù)化
8.3 頂驅(qū)裝置鉆機虛擬造型設(shè)計系統(tǒng)
8.4 頂驅(qū)裝置子裝配模塊
第9章 系統(tǒng)管理與數(shù)據(jù)庫設(shè)計
9.1 引言
9.2 管理系統(tǒng)
9.3 PDM系統(tǒng)
9.4 客戶端應(yīng)用程序
9.5 數(shù)據(jù)庫設(shè)計
第10章 系統(tǒng)集成和運行實例
10.1 引言
10.2 虛擬樣機系統(tǒng)間集成
10.3 虛擬造型系統(tǒng)界面設(shè)計
10.4 虛擬造型系統(tǒng)實例應(yīng)用
參考文獻