Mastercam X2電火花線切割基礎教程

第1篇　電火花線切割基礎　
　第1章　電火花線切割概述　
　　1.1　電火花加工的概念、特點及發(fā)展概況　
　　　1.1.1　電火花加工的概念　
　　　1.1.2　電火花加工的特點　
　　　1.1.3　電火花加工發(fā)展概況　
　　1.2　電火花加工的基本原理、過程及影響因素　
　　　1.2.1　電火花加工的基本原理　
　　　1.2.2　電火花加工的過程
　　　1.2.3　電火花加工的影響因素　
　　1.3　電火花加工的分類　
　　1.4　電火花線切割的原理、特點和分類　
　　　1.4.1　電火花線切割的原理　
　　　1.4.2　電火花線切割的特點　
　　　1.4.3　電火花線切割的分類　
　第2章　電火花線切割機床及操作
　　2.1　電火花線切割機床　
　　　2.1.1　電火花線切割機床的組成
　　　2.1.2　電火花線切割機床的型號及主要參數(shù)　
　　　2.1.3　電極絲材料種類、名稱和規(guī)格　
　　2.2　電火花線切割機床的基本操作　
　　　2.2.1　電火花線切割機床的一般操作順序　
　　　2.2.2　貯絲筒上絲　
　　　2.2.3　穿絲操作　
　　　2.2.4　貯絲筒行程調(diào)整　
　　　2.2.5　電極絲垂直找正　
　　　2.2.6　工件裝夾及找正　
　　　2.2.7　線切割工作液的配制與更換　
　　　2.2.8　新絲加工的緊絲操作　
　　　2.2.9　加工中的斷絲操作　
　　　2.2.10　加工操作中的注意事項　
　　2.3　電火花線切割機床的維護與保養(yǎng)　
　　　2.3.1　機床的清理　
　　　2.3.2　機床的潤滑　
　　　2.3.3　機床易損件的維護　
　第3章　電火花線切割加工工藝　
　　3.1　電火花線切割加工步驟　
　　　3.1.1　分析零件圖紙　
　　　3.1.2　工藝處理　
　　　3.1.3　數(shù)學處理　
　　　3.1.4　編制加工程序　
　　　3.1.5　程序檢驗　
　　　3.1.6　線切割機加工　
　　　3.1.7　切割工件檢驗　
　　3.2　穿絲孔、起切點及走絲路線的確定　
　　　3.2.1　穿絲孔的確定　
　　　3.2.2　穿絲孔找中心　
　　　3.2.3　起切點的確定　
　　　3.2.4　走絲路線的確定　
　　3.3　線切割電參數(shù)選擇　
　　3.4　常見故障的判斷與排除　
　　　3.4.1　打開貯絲筒發(fā)生斷絲　
　　　3.4.2　加工剛開始發(fā)生斷絲　
　　　3.4.3　加工過程中發(fā)生斷絲　
　　　3.4.4　加工結(jié)束時發(fā)生斷絲　
　　　3.4.5　加工中頻繁短路　
　　　3.4.6　找中心失靈　
　第4章　線切割3B代碼編程　
　　4.1　數(shù)控編程基礎　
　　　4.1.1　數(shù)控及數(shù)控編程的概念　
　　　4.1.2　數(shù)控程序的分類　
　　　4.1.3　數(shù)控程序的格式及組成　
　　　4.1.4　數(shù)控系統(tǒng)的基本功能　
　　4.2　線切割編程基礎　
　　　4.2.1　線切割編程的概念　
　　　4.2.2　線切割程序的分類　
　　4.3　線切割快走絲3B代碼數(shù)控編程　
　　　4.3.1　3B代碼程序格式　
　　　4.3.2　斜線（直線）編程　
　　　4.3.3　圓弧編程　
　　4.4　3B代碼編程中的補償　
　　　4.4.1　補償量　
　　　4.4.2　補償量實現(xiàn)方式　
　　4.5　帶尺寸公差的編程計算方法　
　　4.6　3B代碼綜合編程實例
　第5章　線切割G代碼編程　
第2篇　Mastercam Wire X2線切割設計　
　第6章　Wire X2系統(tǒng)概述
　第7章　Wire X2基本繪圖　
　第8章　編輯幾何圖形
　第9章　轉(zhuǎn)換幾何圖形
　第10章　圖形標注
　第11章　屬性修改及圖層管理　
　第12章　Wire X2線切割設計實例
第3篇　Mastercam Wire X2線切割加工
　第13章　Wire X2外形線切割　
　第14章　Wire X2 4軸線切割　
　第15章　Wire X2線切割實例
附錄　
參考文獻