冷沖壓及塑料模具設(shè)計與制造

第1章 緒論
1.1 模具及模具工業(yè)在工業(yè)生產(chǎn)中的地位
1.2 模具技術(shù)發(fā)展趨勢
1.3 模具的分類
1.3.1 冷沖壓模具的分類
1.3.2 塑料成型模具的分類
習(xí)題
第2章 冷沖壓模具設(shè)計
2.1 冷沖壓概述
2.1.1 冷沖壓的概念及特點
2.1.2 冷沖壓的基本工序
2.1.3 常用沖壓材料
2.1.4 冷沖壓模具與冷沖壓設(shè)備的關(guān)系
2.2 沖裁模設(shè)計
2.2.1 沖裁工藝及設(shè)計計算
2.2.2 沖裁模的結(jié)構(gòu)組成及分類
2.2.3 沖裁模典型結(jié)構(gòu)
2.2.4 沖裁模主要零部件的設(shè)計與選用
2.2.5 沖裁模設(shè)計實例
2.3 彎曲模設(shè)計
2.3.1 彎曲工藝及設(shè)計計算
2.3.2 彎曲模典型結(jié)構(gòu)
2.3.3 彎曲模設(shè)計實例
2.4 拉深模設(shè)計
2.4.1 拉深工藝及設(shè)計計算
2.4.2 拉深模典型結(jié)構(gòu)
2.4.3 拉深模設(shè)計實例
2.5 冷沖壓模具設(shè)計的步驟
2.5.1 搜集、分析沖壓工藝的原始資料
2.5.2 分析沖壓件的工藝性并確定工藝方案
2.5.3 模具結(jié)構(gòu)類型的選擇
2.5.4 模具零部件的設(shè)計.選用及計算
2.5.5 繪制冷沖模總裝圖
2.5.6 繪制沖模非標(biāo)準(zhǔn)零件圖
習(xí)題
第3章 塑料模具設(shè)計
3.1 塑料概述
3.1.1 塑料的組成及特性
3.1.2 塑料的分類
3.1.3 塑料的工藝性能
3.1.4 常用塑料簡介
3.2 塑料制件的設(shè)計
3.2.1 塑件的尺寸.精度和表面質(zhì)量
3.2.2 塑件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
3.2.3 螺紋的設(shè)計
3.2.4 齒輪的設(shè)計
3.2.5 帶嵌件塑件的設(shè)計
3.3 注射模設(shè)計
3.3.1 注射成型原理及工藝
3.3.2 注射模的結(jié)構(gòu)組成及分類
3.3.3 注射模典型結(jié)構(gòu)—
3.3.4 注射模與注射機的關(guān)系
3.3.5 分型面的設(shè)計
3.3.6 澆注系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)設(shè)計
3.3.7 成型零部件設(shè)計
3.3.8 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計
3.3.9 推出機構(gòu)設(shè)計
3.3.10 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計
3.3.11 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計
3.3.12 注射模設(shè)計實例
3.4 壓縮模設(shè)計
3.4.1 壓縮模的結(jié)構(gòu)組成及分類
3.4.2 壓縮模與壓力機的關(guān)系
3.4.3 壓縮模成型零部件設(shè)計
3.4.4 壓縮模脫模機構(gòu)設(shè)計
3.4.5 壓縮模設(shè)計實例
3.5 塑料模具設(shè)計程序
3.5.1 接受設(shè)計任務(wù)
3.5.2 搜集、分析和消化原始資料
3.5.3 塑件基本參數(shù)的計算及成型設(shè)備的選擇
3.5.4 確定模具結(jié)構(gòu)
3.5.5 繪制模具結(jié)構(gòu)草圖并校核模具與成型設(shè)備的有關(guān)參數(shù)
3.5.6 模具設(shè)計的有關(guān)計算
3.5.7 繪制模真總裝圖和零件圖
3.5.8 圖樣的審核
習(xí)題
第3.1節(jié)習(xí)題
第3.2節(jié)習(xí)題
第3.3節(jié)習(xí)題
第3.4節(jié)習(xí)題
第4章 模具制造
4.1 模具制造的基本要求.特點及工藝過程
4.1.1 模具制造的基本要求
4.1.2 模具制造的特點
4.1.3 模具制造的工藝過程
4.2 模具零件的加工
4.2.1 模具零件的加工分析
4.2.2 模具成型零件的機械加工
4.2.3 模架及其他結(jié)構(gòu)零件的機械加工
4.2.4 模具成型零件的電火花成型加工
4.2.5 模具成型零件的電火花線切割加工
4.2.6 模具的光整加工與表面處理
4.3 模具的裝配
4.3.1 模具裝配的方法
4.3.2 冷沖壓模具的裝配
4.3.3 塑料模具的裝配
習(xí)題
附錄：冷沖模和塑料模拆裝實驗指導(dǎo)書
實驗一 冷沖模拆裝實驗
實驗二 注射模拆裝實驗
參考文獻