熱處理工工藝入門

第1章 認識熱處理
1.1 什么是熱處理
1.2 熱處理的簡要歷史
1.3 熱處理的基本過程
1.4 熱處理的分類
1.5 怎樣成為合格的熱處理工
1.5.1 基本理論學(xué)習(xí)階段
1.5.2 工作初期的模仿階段
1.5.3 工作熟悉階段
思考題與練習(xí)題
第2章 金屬材料的力學(xué)性能
2.1 金屬材料的強度和塑性
2.1.1 強度
2.1.2 塑性
2.2 金屬材料的硬度
2.2.1 布氏硬度
2.2.2 洛氏硬度
2.2.3 維氏硬度
2.3 金屬材料的沖擊韌性
2.4 金屬材料疲勞的概念
2.5 金屬材料的斷裂韌性
2.6 金屬材料的工藝性能
2.6.1 鑄造性能
2.6.2 可鍛性能
2.6.3 焊接性能
2.6.4 熱處理性能
2.6.5 切削性能
思考題與練習(xí)題
第3章 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶
3.1 純金屬的晶體結(jié)構(gòu)
3.1.1 晶體與非晶體
3.1.2 晶格與晶胞
3.1.3 常見的晶格類型
3.2 實際金屬的晶體結(jié)構(gòu)
3.2.1 單晶體與多晶體
3.2.2 晶體中的缺陷
3.3 純金屬的結(jié)晶
3.3.1 純金屬的冷卻曲線和過冷現(xiàn)象
3.3.2 金屬的結(jié)晶過程
3.3.3 晶粒大小對金屬力學(xué)性能的影響
3.3.4 細化晶粒的方法
3.4 金屬的同素異晶轉(zhuǎn)變
思考題與練習(xí)題
第4章 合金相與二元合金相圖
4.1 合金的基本概念
4.2 合金的相結(jié)構(gòu)
4.2.1 固溶體
4.2.2 金屬化合物
4.3 二元合金相圖
4.3.1 二元合金相圖的建立
4.3.2 勻晶相圖
4.3.3 共晶相圖
4.3.4 共析相圖
思考題與練習(xí)題
第5章 鐵碳合金狀態(tài)圖
5.1 鐵碳合金的基本相
5.1.1 鐵素體
5.1.2 奧氏體
5.1.3 滲碳體
5.1.4 珠光體
5.1.5 萊氏體
5.2 鐵碳合金狀態(tài)圖分析
5.2.1 鐵碳合金狀態(tài)圖分析
5.2.2 鋼的結(jié)晶過程及組織轉(zhuǎn)變
5.2.3 鑄鐵的結(jié)晶過程及組織轉(zhuǎn)變
5.3 合金成分、組織、性能之間的關(guān)系和鐵碳合金狀態(tài)圖的應(yīng)用
5.3.1 碳含量對平衡組織的影響
5.3.2 碳含量對力學(xué)性能的影響
5.3.3 鐵碳合金狀態(tài)圖的應(yīng)用
思考題與練習(xí)題
第6章 常用金屬材料
6.1 鋼
6.1.1 碳鋼
6.1.2 合金鋼
6.2 鑄鐵
6.2.1 白口鑄鐵
6.2.2 灰口鑄鐵
6.3 鑄鋼
6.4 銅合金及鋁合金
6.4.1 銅合金
6.4.2 鋁合金
6.5 鋼鐵材料的現(xiàn)場鑒別
6.5.1 火花鑒別法
6.5.2 色標(biāo)鑒別法
6.5.3 斷口宏觀鑒別法
6.5.4 音色鑒別法
思考題與練習(xí)題
第7章 鋼的熱處理
7.1 鋼在加熱時的轉(zhuǎn)變
7.1.1 奧氏體的形成
7.1.2 加熱溫度對鋼熱處理后性能的影響
7.2 奧氏體在冷卻時的轉(zhuǎn)變
7.2.1 奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變
7.2.2 奧氏體在連續(xù)冷卻時的轉(zhuǎn)變
7.2.3 影響C曲線位置和臨界冷卻速度的因素
7.3 鋼的退火與正火
7.3.1 鋼的退火
7.3.2 鋼的正火
7.3.3 退火與正火的應(yīng)用
7.4 鋼的淬火與回火
7.4.1 淬火與回火的目的
7.4.2 淬火鋼的組織與性能
7.4.3 淬火工藝
7.4.4 淬火鋼的回火
7.4.5 淬火回火的應(yīng)用舉例
7.5 鋼的淬透性
7.5.1 淬透性的概念
7.5.2 影響鋼淬透性的主要因素
7.5.3 淬透性的實際應(yīng)用
7.6 鋼的表面淬火
7.6.1 鋼的表面淬火
7.6.2 火焰加熱表面淬火法
7.7 化學(xué)熱處理
7.7.1 鋼的滲碳
7.7.2 鋼的氮化
7.7.3 其他化學(xué)熱處理簡介
思考題與練習(xí)題
第8章 熱處理工藝制定實例
8.1 熱處理零件的工藝性分析
8.1.1 零件結(jié)構(gòu)工藝性的概念
8.1.2 熱處理工藝對零件結(jié)構(gòu)的要求
8.1.3 熱處理的技術(shù)條件
8.1.4 熱處理工序位置的確定
8.2 熱處理工藝制定實例
8.2.1 汽車后半軸的熱處理工藝
8.2.2 精密淬硬絲杠的熱處理工藝
參考文獻