Pro/ENGINEER中文版Wildfire 4.0數(shù)控加工從入門(mén)到精通

前言
第1章　數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)
　1.1　數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展概述
　　1.1.1　數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展
　　1.1.2　數(shù)控編程技術(shù)的發(fā)展
　1.2　數(shù)控加工原理與特點(diǎn)
　　1.2.1　數(shù)控加工原理
　　1.2.2　數(shù)控加工特點(diǎn)
　1.3　數(shù)控機(jī)床的組成與分類(lèi)
　　1.3.1　數(shù)控機(jī)床的組成
　　1.3.2　數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)
　1.4　數(shù)控加工坐標(biāo)系的設(shè)定
　　1.4.1　機(jī)床坐標(biāo)系
　　1.4.2　工件坐標(biāo)系
　1.5　數(shù)控加工工藝參數(shù)的設(shè)置
　　1.5.1　主軸轉(zhuǎn)速刀的確定
　　1.5.2　進(jìn)給速度V的確定
　　1.5.3　背吃刀量a的確定
　1.6　數(shù)控加工程序編制的內(nèi)容與步驟
第2章　Pro/ENGINEER數(shù)控加工基礎(chǔ)
　2.1　Pro/ENGINEERwildfire4.0概述
　　2.1.1　Pro/ENGINEERwildfire4.0的用戶(hù)界面
　　2.1.2　Pro/ENGINEERwildfire4.0的主要功能模塊
　2.2　Pro/ENGINEERNC加工基本概念
　　2.2.1　參照模型
　　2.2.2　工件　　
　　2.2.3　制造模型
　　2.2.4　加工坐標(biāo)系
　　2.2.5　退刀曲面
　　2.2.6　NC序列
　　2.2.7　刀具路徑
　　2.2.8　后置處理
　2.3　Pro/ENGINEERNC加工界面簡(jiǎn)介
　　2.3.1　啟動(dòng)NC加工模塊
　　2.3.2　菜單管理器
　　2.3.3　工具圖標(biāo)按鈕
　2.4　Pro/ENGINEERNC加工操作流程
2.5　實(shí)例練習(xí)：Pro/ENGINEER數(shù)控加工操作過(guò)程
第3章　制造模型的創(chuàng)建
　3.1　參照模型的倉(cāng)U建
　　3.1.1　以裝配方式創(chuàng)建參照模型
　　3.1.2　以創(chuàng)建方式創(chuàng)建參照模型
　3.2　工件的創(chuàng)建
　　3.2.1　以裝配方式創(chuàng)建工件
　　3.2.2　以創(chuàng)建方式創(chuàng)建工件
　3.3　實(shí)例練習(xí)：制造模型的創(chuàng)建
第4章　加工操作設(shè)置
　4.1　【操作設(shè)置】對(duì)話(huà)框
　　4.1.1　基本設(shè)置選項(xiàng)
　　4.1.2　【一般】選項(xiàng)卡
　　4.1.3　【From/Home】選項(xiàng)卡
　　4.1.4　【輸出】選項(xiàng)卡
　4.2　工作機(jī)床設(shè)置
　　4.2.1　基本選項(xiàng)設(shè)置
　　4.2.2　選項(xiàng)卡設(shè)置
　4.3　刀具設(shè)置
　　4.3.1　打開(kāi)【刀具設(shè)定】對(duì)話(huà)框
　　4.3.2　刀具設(shè)置方法
　4.4　夾具設(shè)置
　4.5　加工坐標(biāo)系設(shè)置
　4.6　退刀面設(shè)置
　4.7　實(shí)例練習(xí)：加工操作設(shè)置
第5章　NC序列設(shè)置與刀具路徑檢測(cè)
　5.1　NC序列設(shè)置
　　5.1.1　【NC序列】菜單
　　5.1.2　NC序列設(shè)置
　5.2　查看NC序列信息
　5.3　刀具路徑演示與檢測(cè)
　　5.3.1　刀具路徑計(jì)算
　　5.3.2　屏幕演示
　　5.3.3　NC檢測(cè)
　　5.3.4　過(guò)切檢測(cè)
　5.4　實(shí)例練習(xí)：NC序列設(shè)置與刀具路徑檢測(cè)
第6章　數(shù)控銑削加工
　6.1　數(shù)控銑削加工基礎(chǔ)
　　6.1.1　銑削加工對(duì)象
　　6.1.2　銑削加工方式
　　6.1.3　銑削刀具的種類(lèi)
　　6.1.4　銑削刀具的選擇
　6.2　體積塊銑削加工
　　6.2.1　體積塊銑削加工簡(jiǎn)介
　　6.2.2　體積塊銑削加工參數(shù)說(shuō)明
　　6.2.3　實(shí)例練習(xí)：體積塊銑削加工
　6.3　局部銑削加工
　　6.3.1　局部銑削加工簡(jiǎn)介
　　6.3.2　局部銑削加工區(qū)域設(shè)置
　　6.3.3　局部銑削加工參數(shù)說(shuō)明
　　6.3.4　實(shí)例練習(xí)：局部銑削加工
　6.4　曲面銑削加工
　　6.4.1　曲面銑削加工簡(jiǎn)介
　　6.4.2　曲面銑削加工區(qū)域設(shè)置
　　6.4.3　曲面銑削加工方式設(shè)置
　　6.4.4　曲面銑削加工參數(shù)說(shuō)明
　　6.4.5　實(shí)例練習(xí)：曲面銑削加工
　6.5　表面銑削加工
　　6.5.1　表面銑削加工簡(jiǎn)介
　　6.5.2　表面銑削加工區(qū)域設(shè)置
　　6.5.3　表面銑削加工參數(shù)說(shuō)明
　　6.5.4　實(shí)例練習(xí)：表面銑削加工
　6.6　輪廓銑削加工
　　6.6.1　輪廓銑削加工簡(jiǎn)介
　　6.6.2　輪廓銑削加工區(qū)域設(shè)置
　　6.6.3　輪廓銑削加工參數(shù)說(shuō)明
　　6.6.4　實(shí)例練習(xí)：輪廓銑削加工
　6.7　腔槽銑削加工
　　6.7.1　腔槽銑削加工簡(jiǎn)介
　　6.7.2　腔槽銑削加工區(qū)域設(shè)置
　　6.7.3　腔槽銑削加工參數(shù)說(shuō)明
　　6.7.4　實(shí)例練習(xí)：腔槽銑削加工
　6.8　軌跡銑削加工
　　6.8.1　軌跡銑削加工簡(jiǎn)介
　　6.8.2　軌跡銑削加工區(qū)域設(shè)置
　　6.8.3　軌跡銑削加工參數(shù)說(shuō)明
　　6.8.4　實(shí)例練習(xí)：軌跡銑削加工
　6.9　孔加工
　　6.9.1　孔加工簡(jiǎn)介
　　6.9.2　孔加工區(qū)域設(shè)置
　　6.9.3　孔加工參數(shù)說(shuō)明
　　6.9.4　實(shí)例練習(xí)：孔加工
　6.10　螺紋銑削加工
　　6.10.1　螺紋銑削加工簡(jiǎn)介
　　6.10.2　螺紋銑削加工區(qū)域設(shè)置
　　6.10.3　螺紋銑削加工參數(shù)說(shuō)明
　　6.10.4　實(shí)例練習(xí)：螺紋銑削加工
　6.11　刻模銑削加工
　　6.11.1　刻模銑削加工簡(jiǎn)介
　　6.11.2　刻模銑削加工區(qū)域設(shè)置　　
　　6.11.3　刻模銑削加工參數(shù)說(shuō)明
　　6.11.4　實(shí)例練習(xí)：刻模銑削加工
　6.12　陷入銑削加工
　　6.12.1　陷入銑削加工簡(jiǎn)介
　　6.12.2　陷入銑削加工區(qū)域設(shè)置
　　6.12.3　陷入銑削加工參數(shù)說(shuō)明
　　6.12.4　實(shí)例練習(xí)：陷入銑削加工
第7章　數(shù)控車(chē)削加工
7.1　數(shù)控車(chē)削加工基礎(chǔ)
　　7.1.1　數(shù)控車(chē)削加工的主要對(duì)象
　　7.1.2　數(shù)控車(chē)床坐標(biāo)系的確定
　　7.1.3　數(shù)控車(chē)削加工刀具的種類(lèi)與選擇原則
　　7.1.4　數(shù)控車(chē)削加工方式
　7.2　區(qū)域車(chē)削加工.
　　7.2.1　區(qū)域車(chē)削加工簡(jiǎn)介
　　7.2.2　車(chē)削輪廓設(shè)置
　　7.2.3　區(qū)域車(chē)削加工參數(shù)說(shuō)明
　　7.2.4　實(shí)侈練習(xí)：區(qū)域車(chē)削加工
　7.3　輪廓車(chē)削加工
　　7.3.1　輪廓車(chē)削加工簡(jiǎn)介
　　7.3.2　車(chē)削輪廓設(shè)置
　　7.3.3　輪廓車(chē)削加工參數(shù)說(shuō)明
　　7.3.4　實(shí)例練習(xí)：輪廓車(chē)削加工
　7.4　凹槽車(chē)削加工
　　7.4.1　凹槽車(chē)削加工簡(jiǎn)介
　　7.4.2　凹槽車(chē)削輪廓設(shè)置
　　7.4.3　凹槽車(chē)削加工參數(shù)說(shuō)明
　　7.4.4　實(shí)例練習(xí)：凹槽車(chē)削加工
7.5　螺紋車(chē)削加工
　　7.5.1　螺紋車(chē)削加工簡(jiǎn)介
　　7.5.2　螺紋車(chē)削輪廓設(shè)置
　　7.5.3　螺紋車(chē)削加工參數(shù)說(shuō)明
　　7.5.4　實(shí)例練習(xí)：螺紋車(chē)削加工
　7.6　孔車(chē)削加工
　　7.6.1　孔車(chē)削加工簡(jiǎn)介
　　7.6.2　車(chē)削孔的定義
　　7.6.3　孔車(chē)削加工參數(shù)說(shuō)明
　　7.6.4　實(shí)例練習(xí)：孔車(chē)削加工
第8章　數(shù)控線(xiàn)切割加工
　8.1　線(xiàn)切割加工基礎(chǔ)知識(shí)
　　8.1.1　線(xiàn)切割加工原理
　　8.1.2　線(xiàn)切割加工特點(diǎn)與應(yīng)用范圍
　　8.1.3　線(xiàn)切割機(jī)床的分類(lèi)
　　8.1.4　線(xiàn)切割加工工藝內(nèi)容
　8.2　兩軸線(xiàn)切割加工
　　8.2.1　兩軸線(xiàn)切割加工簡(jiǎn)介
　　8.2.2　兩軸線(xiàn)切割加工參數(shù)說(shuō)明
　　8.2.3　兩軸線(xiàn)切割加工路徑的定制
　　8.2.4　實(shí)例練習(xí)：兩軸線(xiàn)切割加工
　8.3　四軸線(xiàn)切割加工
　　8.3.1　四軸線(xiàn)切割加工簡(jiǎn)介
　　8.3.2　四軸線(xiàn)切割加工參數(shù)說(shuō)明
　　8.3.3　四軸線(xiàn)切割加工路徑的定制
　　8.3.4　實(shí)例練習(xí)：四軸線(xiàn)切割加工
第9章　后置處理
　9.1　后置處理簡(jiǎn)介
　9.2　配置文件的制作
　　9.2.1　配置文件的命名規(guī)則
　　9.2.2　進(jìn)入后置處理模式
　　9.2.3　新建配置文件的初始化
　　9.2.4　新建配置文件的參數(shù)設(shè)置
　9.3　實(shí)例練習(xí)：后置處理
第10章　數(shù)控加工綜合實(shí)例
　10.1　數(shù)控銑削加工綜合實(shí)例
　　10.1.1　零件工藝分析
　　10.1.2　數(shù)控加工工藝的安
　　10.1.3　數(shù)控加工程序編制
　10.2　數(shù)控車(chē)削加工綜合實(shí)例
　　10.2.1　零件工藝分析
　　10.2.2　數(shù)控加工工藝安排
　　10.2.3　數(shù)控加工程序編制
　10.3　數(shù)控線(xiàn)切割加工綜合實(shí)例
　　10.3.1　零件工藝分析
　　10.3.2　數(shù)控加工工藝安排
　　10.3.3　數(shù)控加工程序編制