數控銑工（中級）

第1單元加工準備/ 1—86
第一節(jié)讀圖與繪圖/2
一、機件的表達方法
二、極限與配合
三、形狀和位置公差
第二節(jié)加工工藝過程/34
一、生產過程和工藝過程
二、生產類型
三、機械加工工藝規(guī)程的制定
第三節(jié)工件的定位與夾緊/42
一、機床夾具概述
二、工件的定位
第四節(jié)數控銑削的刀具準備/56
一、切削原理基礎
二、數控銑床刀具的材料、種類、結構和特點
三、加工精度和工作效率對刀具的要求
四、對刀儀的使用
五、刀具長度補償、刀具半徑補償和夾具偏置補償
六、數控銑床刀柄的分類和使用
七、典型刀具系統(tǒng)的種類及使用范圍
八、數控銑削刀具選擇
九、刀具的刃磨
單元考核要點/85
單元測試題/85
單元測試題答案/86
第2單元數控編程/ 87—130
第一節(jié)手工編程/88
一、數控編程知識
二、基點的計算方法
第二節(jié)計算機輔助編程/120
一、CAXA制造工程師簡介
二、三維實體造型
單元考核要點/128
單元測試題/128
單元測試題答案/130
第3單元數控銑床操作/ 131—143
一、XK5025型數控銑床簡介
二、機床操作方法與步驟
單元考核要點/142
單元測試題/142
單元測試題答案/143
第4單元零件加工/ 145—222
第一節(jié)平面加工/146
一、平面銑削的方式與特點
二、工件的裝夾
三、平面加工實例——大平面的銑削加工
第二節(jié)輪廓加工/155
一、輪廓加工的進給路線
二、常見輪廓的加工方案
三、輪廓加工實例——內輪廓的銑削加工
第三節(jié)曲面加工/162
一、2．5維工件的加工特點
二、2．5維典型零件的加工方法
三、行切法加工的注意事項
第四節(jié)孔系加工/165
一、孔類加工刀具
二、孔加工路線的確定
三、孔加工實例
第五節(jié)槽類零件加工/178
一、鍵槽的加工
二、槽類零件加工方法
三、槽類加工實例
第六節(jié)精度檢驗/190
一、常用計量器具的分類
二、常用計量器具的使用
單元考核要點/220
單元測試題/220
單元測試題答案/222
第5單元設備維護與故障診斷/ 223—235
第一節(jié)數控銑床日常維護/224
一、數控機床操作規(guī)程
二、數控機床使用中應注意的問題
三、數控銑床的維護
四、數控系統(tǒng)的維護
第二節(jié)故障診斷/229
一、機床的故障診斷
二、數控系統(tǒng)的報警信息
第三節(jié)機床精度檢驗/232
一、機床水平調整
二、數控機床水平的調整
單元考核要點/234
單元測試題/234
單元測試題答案/235
知識考核模擬試卷/236
知識考核模擬試卷答案/244
技能考核模擬試卷/245