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當前位置: 首頁出版圖書科學技術工業(yè)技術金屬學、金屬工藝材料成形機械

材料成形機械

材料成形機械

定 價:¥27.00

作 者: 葛正浩 等編
出版社: 化學工業(yè)出版社
叢編項:
標 簽: 一般性問題

ISBN: 9787122009852 出版時間: 2007-09-01 包裝: 平裝
開本: 16 頁數(shù): 240 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  《材料成形機械》主要介紹材料成形加工的常用機械,包括塑料混煉機械、塑料擠出機、塑料注射成型機、液壓機、曲柄壓力機、沖壓生產(chǎn)輔助設備、壓鑄機等。重點介紹機械的工作原理、典型結構、控制系統(tǒng)、性能特點、主要技術參數(shù)與適用工藝及其使用要求,達到正確選擇、合理使用和維護機械的目的。為突出實用性,書中提供了大量的技術數(shù)據(jù)和插圖,且每章后附有習題。《材料成形機械》可作為高等工科院校材料成形及控制工程專業(yè)的教材,也可作為高職高專相關專業(yè)的教材,還可供有關工程技術人員參考。

作者簡介

暫缺《材料成形機械》作者簡介

圖書目錄

1 混煉機械 1.1 初混合機械 1.1.1 滾筒式混合機械 1.1.2 轉(zhuǎn)子類混合設備 1.2 開煉機 1.2.1 開煉機的工作原理 1.2.2 開煉機的主要技術參數(shù) 1.2.3 開煉機的主要零部件 1.2.4 維護與操作 1.3 密煉機 1.3.1 密煉機的基本構造與分類 1.3.2 密煉機的工作原理 1.3.3 密煉機的主要性能參數(shù) 1.3.4 密煉機的傳動 習題2 塑料擠出機 2.1 概述 2.1.1 擠出機的組成及分類 2.1.2 單螺桿擠出機的主要參數(shù) 2.1.3 螺桿的主要參數(shù) 2.2 擠出螺桿設計 2.2.1 擠出機的工作過程 2.2.2 物料在螺桿中的流動理論 2.2.3 常規(guī)螺桿設計 2.3 擠出機輔機 2.3.1 吹膜成型輔機 2.3.2 擠管成型輔機 2.3.3 塑料板材擠出成型輔機 2.4 其他類型擠出機 2.4.1 排氣擠出機 2.4.2 雙螺桿擠出機 2.4.3 串聯(lián)式擠出機 2.4.4 柱塞式擠出機 2.4.5 行星齒輪擠出機 習題3 塑料注射成型機 3.1 概述 3.1.1 注射機的結構組成及工作過程 3.1.2 注射機的分類與應用 3.2 注射機的基本技術參數(shù) 3.2.1 公稱注射量 3.2.2 注射壓力 3.2.3 注射速率(注射時間、注射速度) 3.2.4 塑化能力 3.2.5 注射功率 3.2.6 鎖模力 3.2.7 合模裝置的基本尺寸 3.2.8 移模速度 3.2.9 空循環(huán)時間 3.3 注射裝置 3.3.1 注射裝置的型式 3.3.2 塑化部件 3.3.3 傳動裝置 3.4 合模裝置 3.4.1 液壓式合模裝置 3.4.2 液壓—機械式合模裝置 3.4.3 模板距離調(diào)節(jié)機構 3.4.4 頂出裝置 3.5 注射機的驅(qū)動與安全裝置 3.5.1 注射機的驅(qū)動 3.5.2 注射機的安全保護裝置 3.6 注射機的調(diào)整與使用 3.6.1 注射機的調(diào)整 3.6.2 注射機的操縱 3.6.3 注射機的安全操作 3.6.4 注射機的選擇 3.7 專用注射機 3.7.1 熱固性塑料注射機 3.7.2 排氣式注射機 3.7.3 發(fā)泡注射機 3.7.4 雙色(或多色)注射機 3.7.5 注射吹塑機 習題4 液壓機 4.1 概述 4.1.1 液壓機的組成及工作原理 4.1.2 液壓機的工作循環(huán) 4.1.3 液壓機的特點與應用 4.1.4 液壓機的分類 4.2 液壓機的主要技術參數(shù)及選用 4.2.1 液壓機的技術參數(shù) 4.2.2 液壓機的型號表示 4.2.3 液壓機的選用 4.3 液壓機的結構 4.3.1 本體部分 4.3.2 動力部分 4.3.3 液壓系統(tǒng) 4.4 沖壓液壓機 4.4.1 沖壓液壓機的特點和應用 4.4.2 沖壓液壓機分類 4.4.3 常見沖壓液壓機 4.5 動拉深液壓機 4.5.1 雙動拉深液壓機的特點及應用 4.5.2 雙動拉深液壓機的結構 4.6 塑料液壓機 4.6.1 塑料液壓機的分類 4.6.2 塑料液壓機的典型結構 習題5 曲柄壓力機 5.1 概述 5.1.1 曲柄壓力機的工作原理及結構組成 5.1.2 曲柄壓力機的分類及特點 5.2 曲柄壓力機的主要技術參數(shù)與選用 5.2.1 曲柄壓力機的主要技術參數(shù) 5.2.2 曲柄壓力機的型號規(guī)格 5.2.3 曲柄壓力機的選用 5.3 曲柄壓力機的結構 5.3.1 曲柄滑塊機構 5.3.2 機身 5.3.3 離合器與制動器 5.3.4 輔助裝置及潤滑 5.4 曲柄滑塊機構的運動分析與受力分析 5.4.1 曲柄滑塊機構的運動分析 5.4.2 曲柄滑塊機構的受力分析 5.5 曲柄壓力機的傳動系統(tǒng) 5.5.1 傳動系統(tǒng)的布置方式 5.5.2 傳動級數(shù)和各級速比分配 5.5.3 離合器和制動器的安裝位置 5.6 專用曲柄壓力機 5.6.1 擠壓機 5.6.2 拉深壓力機 5.6.3 板料多工位壓力機 5.6.4 高速壓力機 5.6.5 剪板機 5.6.6 數(shù)控沖?;剞D(zhuǎn)頭壓力機 習題6 沖壓生產(chǎn)輔助設備 6.1 開卷校平設備 6.1.1 板材開卷校平生產(chǎn)線及應用 6.1.2 板材開卷校平生產(chǎn)線主要設備 6.1.3 板材開卷校平生產(chǎn)線的結構類型 6.2 自動送料裝置 6.2.1 條料和卷料的送料裝置 6.2.2 半成品送料裝置 6.3 沖壓機械手 6.3.1 概述 6.3.2 沖壓機械手的主要結構 6.3.3 沖壓機械手實例 6.4 沖壓自動生產(chǎn)線 6.4.1 沖壓自動生產(chǎn)線的分類和組成 6.4.2 沖壓生產(chǎn)線的傳送機構 6.4.3 沖壓生產(chǎn)線實例 習題7 壓鑄機 7.1 壓鑄機的分類和應用 7.1.1 壓鑄成形的特點 7.1.2 壓鑄機的分類 7.1.3 壓鑄機的工作過程及特點 7.2 壓鑄機的主要技術參數(shù)與選用 7.2.1 壓鑄機的型號 7.2.2 壓鑄機的主要技術參數(shù) 7.2.3 壓鑄機的選用 7.3 壓鑄機的結構組成 7.3.1 合模機構 7.3.2 壓射機構 7.4 壓力泵、貯壓罐和工作液 7.4.1 壓力泵 7.4.2 貯壓罐 7.4.3 工作液 習題參考文獻

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