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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　在超競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代來(lái)臨之際，蔡穎先生繼《ERP高級(jí)計(jì)劃一APS供應(yīng)鏈優(yōu)化引擎》之后的三年，又推出新的力作《APS走向?qū)嵺`》，來(lái)適應(yīng)中國(guó)走向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)。在這個(gè)超競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代，市場(chǎng)動(dòng)蕩，環(huán)境復(fù)雜，未來(lái)不可預(yù)測(cè)的環(huán)境下，APS逐漸開(kāi)始走向?qū)嵺`了，為了配合這個(gè)新技術(shù)的信息化趨勢(shì)，本書(shū)分別重點(diǎn)論述了小型企業(yè)和中型企業(yè)及大型企業(yè)的APS軟件功能和在實(shí)踐中的運(yùn)用，從小型企業(yè)的車(chē)間可視化排程，到中型企業(yè)的高效敏捷計(jì)劃，再到大型企業(yè)的供應(yīng)鏈優(yōu)化計(jì)劃，均有詳細(xì)的描述。雖然，此書(shū)的主要依據(jù)都是國(guó)際著名軟件，但是，也對(duì)在實(shí)踐中我們企業(yè)面對(duì)的問(wèn)題提出了解決方案，這對(duì)正在實(shí)施和將要實(shí)施APS的企業(yè)和人員將有所幫助。本書(shū)還重點(diǎn)介紹了APS的高級(jí)計(jì)劃的三步算法，高級(jí)排程的規(guī)則算法，供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃優(yōu)化算法，運(yùn)輸計(jì)劃的優(yōu)化算法，TOC的DBR的緩沖算法等，這對(duì)我們企業(yè)的APS使用者更深入理解APS，和有志于APS軟件開(kāi)發(fā)，APS理論培訓(xùn)和研究的人員和公司均有極大的參考價(jià)值。書(shū)中通過(guò)很多案例和圖示通俗地介紹了APS的技術(shù)，如何實(shí)施和APS項(xiàng)目建議書(shū)，案例介紹等，使APS更容易走向?qū)嵺`。為幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)，精益制造，柔性企業(yè)的最高境界，本書(shū)也詳細(xì)介紹了利用APS這個(gè)新的計(jì)劃方法，來(lái)構(gòu)建企業(yè)的精益敏捷的柔性制造系統(tǒng)和供應(yīng)鏈優(yōu)化系統(tǒng)。西方用APS和TOC理論，日本用單元制造（Celluar ManLlfaCturing）等新技術(shù)來(lái)抗衡靠低成本支撐的中國(guó)制造業(yè)。在原材料漲價(jià)，人工成本也在攀升的情況下，中國(guó)制造業(yè)實(shí)際上在圍追堵截中前行，處于前所未有的困境中。我們需要尋找新的技術(shù)方法，來(lái)平衡精益和敏捷，這就是本書(shū)所描述的新的方法和主要主題。

作者簡(jiǎn)介

　　蔡穎先生，具有二十多年以上資深的生產(chǎn)制造，物料計(jì)劃，工業(yè)工程，成本控制的管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。曾在各種類型的企業(yè)從事生產(chǎn)管理。包括：國(guó)營(yíng)企業(yè)，私營(yíng)高科技企業(yè)，中外合資企業(yè)，外商獨(dú)資企業(yè)等。在富士通Fujitsu、Oracle等公司實(shí)施過(guò)BPR流程設(shè)計(jì)、MRPII、JIT（精益生產(chǎn)）、IE（工業(yè)工程）、成本管理和導(dǎo)入IS09000等項(xiàng)目，對(duì)制造業(yè)的各類行業(yè)均有深刻理解。曾在（Fujitsu）富士通公司實(shí)施并運(yùn)用MRPII系統(tǒng)，Oracle任ERP高級(jí)制造顧問(wèn)，思博亞洲Soft Brands（Fourthshift）華南地區(qū)咨詢顧問(wèn)部經(jīng)理，Infor中國(guó)業(yè)務(wù)發(fā)展首席顧問(wèn)／副總經(jīng)理，AMTgl、聘專家，青島大學(xué)客座教授。獲得美國(guó)項(xiàng)目管理協(xié)會(huì)PMI的證書(shū)PMP。創(chuàng)辦APSS高級(jí)計(jì)劃與排程協(xié)會(huì)，主持和參與實(shí)施過(guò)近百個(gè)企業(yè)ERP項(xiàng)目。多次在信息化著名媒體如IT經(jīng)理世界、IT時(shí)代周刊、計(jì)算機(jī)用戶、電子商務(wù)世界、CAD／CAM制造信息化、現(xiàn)代制造、中國(guó)制造新信息化、MBT等和企業(yè)資源管理研究中心（AMT）、ERP世界網(wǎng)、e-works等著名信息化網(wǎng)站上發(fā)表關(guān)于ERP、JIT、APS、TOC等文章。

圖書(shū)目錄

第一部分入門(mén)篇
第一章 APS高效敏捷的生產(chǎn)計(jì)劃
1．1傳統(tǒng)ERP的MRP計(jì)劃所存在的競(jìng)爭(zhēng)劣勢(shì)
1．2高級(jí)計(jì)劃與排程的內(nèi)容
1．3高級(jí)計(jì)劃與排程在制造業(yè)主要解決的問(wèn)題
1．4APS可以實(shí)時(shí)分析影響計(jì)劃的詳細(xì)原因
第二章模擬技術(shù)在APS的運(yùn)用
2．1生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)的模擬
2．2高級(jí)計(jì)劃
2．3計(jì)劃邏輯
2．4高級(jí)排程
2．5排程邏輯
2．6模擬計(jì)劃的比較
2．7訂單承諾CTP
2．8模擬建模的主要問(wèn)題
2．9許多工業(yè)領(lǐng)域需要實(shí)際的模擬支持
第三章 APS使精益制造更加精益
3．1精益制造
3．2基于時(shí)間的精益制造．APS
3．3連續(xù)拉動(dòng)(Serial Pull)和廣播式拉動(dòng)(Broadcast Pull)
第四章 APS在供應(yīng)鏈中的運(yùn)用
4．1制造戰(zhàn)略
4．2效率型供應(yīng)鏈和響應(yīng)型供應(yīng)鏈
4．3拉動(dòng)式供應(yīng)鏈和推式供應(yīng)鏈
4．4制造業(yè)的響應(yīng)型供應(yīng)鏈
4．5制造業(yè)的效率型供應(yīng)鏈
4．6服務(wù)業(yè)供應(yīng)鏈
4．7連接制造商和零售商的聯(lián)合模式
4．8供應(yīng)商和制造商的聯(lián)合模式
4．9APS是供應(yīng)鏈優(yōu)化引擎
第五章 APS的規(guī)則原理
5．1生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)則概述
5．2排程的比喻案例
5．3規(guī)則的使用
第六章如何選擇計(jì)劃方式
6．1三種計(jì)劃方式
6．2兩種特殊的計(jì)劃
6．3選擇計(jì)劃的因素
第七章如何運(yùn)用APS
7．1APS的運(yùn)用法則
7．2APS的實(shí)施方法
第二部分軟件產(chǎn)品篇
第八章中小型制造業(yè)的APS軟件實(shí)現(xiàn)
8．1APS基本概念
8．2APS排程器
8．3排程資源使用的信息
8．4排程的設(shè)置
8．5排程模式
8．6排程的結(jié)果
8．7排程任務(wù)
8．8APS的算法
8．9APS排程選項(xiàng)
第九章中型制造業(yè)的APS軟件實(shí)現(xiàn)
9．1高級(jí)計(jì)劃
9．2APS的三步計(jì)算法
9．3高級(jí)計(jì)劃參數(shù)的定義
9．4建立生產(chǎn)計(jì)劃過(guò)程模型
9．5計(jì)劃訂單規(guī)則建立模型
9．6建立提前期和物料清單模型
9．7高級(jí)排程
9．8內(nèi)置APS的ERP項(xiàng)目的優(yōu)勢(shì)
9．9APS解決生產(chǎn)管理，生產(chǎn)計(jì)劃方面的煩惱
第十章大型供應(yīng)鏈的APS軟件實(shí)現(xiàn)
10．1大型供應(yīng)鏈的APS概覽
10．2APS計(jì)劃流程
10．3APS戰(zhàn)略計(jì)劃決策
10．4APS供應(yīng)鏈建模
10．5APS數(shù)據(jù)的收集
10．6APS——高級(jí)供應(yīng)鏈計(jì)劃
10．7APS實(shí)施方法
10．8APS的計(jì)劃分析
第十一章約束理論TOC的DBR(鼓一緩沖一繩)的軟件實(shí)現(xiàn)
11．1TOC約束理論
11．2鼓一緩沖器一繩子(DBR)
11．3同步制造的生產(chǎn)控制體系
11．4什么是緩沖滲透管理
11．5TOC補(bǔ)充
11．6DBR計(jì)劃排程邏輯
11．7DBR同步引擎計(jì)劃
11．8DBR同步引擎排程
第三部分算法篇
第十二章算法基本概念
12．1基本概念
12．2決策變量
12．3目標(biāo)函數(shù)
12．4約束
12．5一般數(shù)學(xué)規(guī)劃原理
第十三章物料約束和能力約束邏輯
13．1基本邏輯
13．2建立制造模型
第十四章人工的計(jì)劃與調(diào)度邏輯
14．1共有資源
14．2可調(diào)整的共有資源
第十五章基于事件的排程的算法
第十六章分枝和界定法(B&B)
16．1分枝和界定法(Brarmh and Bound)
16．2切位(Cutting-Planes)
16．3分枝和切(Branchand Cut)
第十七章約束規(guī)劃CP
第十八章基因算法GA
第十九章禁忌搜索TS
第二十章分解技術(shù)(DT)
第二十一章單一內(nèi)點(diǎn)法
21．1單一方法
21．2內(nèi)部方法
第二十二章配送優(yōu)化算法
22．1旅行推銷員問(wèn)題(Traveling Salesimn Problem，TSP)
22．2中國(guó)郵遞員問(wèn)題(ChiIaese Postman Problem CPP)
22．3一筆畫(huà)問(wèn)題(Drawing by oneline)
22．4配送路線問(wèn)題(Route of Distribution)
22．5多回路運(yùn)輸問(wèn)題(Vehicle-Routing Problem，VRP)
22．6多個(gè)旅行商問(wèn)題(Multiple TSP)
22．7最近鄰點(diǎn)法(Nearest Neighbor)
22．8最近插入法(Nearest Insertion)
22．9節(jié)約里程法(Saving Algotithm)
22．10掃描算法(Sweep Algorithm)
第二十三章項(xiàng)目管理的關(guān)鍵鏈的算法
23．1創(chuàng)建可靠的項(xiàng)目計(jì)劃
23．2順序考慮跨項(xiàng)目需要
23．3緩沖驅(qū)動(dòng)的任務(wù)優(yōu)先級(jí)
第二十四章 DKP動(dòng)態(tài)電子看板的計(jì)算算法
24．1DKP動(dòng)態(tài)看板計(jì)劃的特點(diǎn)
24．2DKP動(dòng)態(tài)看板計(jì)劃的參數(shù)解釋
24．3固定看板和電子動(dòng)態(tài)看板的區(qū)別
24．4DKP動(dòng)態(tài)看板計(jì)劃算法原理示意
第四部分案例篇
第二十五章興中塑膠用有利ProfitsAPS深化企業(yè)ERP管理
第二十六章蘇州Flexafl公司利用VistIaIAPS先進(jìn)技術(shù)優(yōu)化ERP應(yīng)用
第二十七章 APS技術(shù)在中鼎公司ERP系統(tǒng)中的應(yīng)用
第二十八章 Dirona成功運(yùn)用Irlfor的APS提高內(nèi)部供應(yīng)鏈排程水平
第二十九章濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)成功運(yùn)用Oracle APS
第三十章上海通用成功整合APS系統(tǒng)：SAPIS—Auto+APO
附件一：Sytelirle APS計(jì)劃的算法流程圖
附件二：信息化高端詞匯
附件三：中小型企業(yè)APS解決方案
附件四：大型企業(yè)APS解決方案
附件五：VISI．JAL⑩DBRTM(鼓一緩沖一繩)解決方案
后記供應(yīng)鏈制勝