UG NX4數(shù)控加工實(shí)例精解附光盤(pán)（中文版）

叢書(shū)序
前言
第1章　UG/CAM基礎(chǔ)知識(shí)
　1.1　UG/CAM系統(tǒng)的加工類(lèi)型
　1.2　UG/CAM編程步驟
　1.3　設(shè)置加工環(huán)境
　1.4　創(chuàng)建程序、刀具、幾何、方法父節(jié)點(diǎn)組
　1.5　創(chuàng)建操作
　1.6　設(shè)置操作參數(shù)
　1.7　生成刀具軌跡
　1.8　刀具軌跡加工仿真校驗(yàn)
　1.9　后置處理
　1.10　生成車(chē)間工藝文檔
　1.11　操作導(dǎo)航器
第2章　基于2D圖形的刀軌設(shè)計(jì)
　2.1　加工任務(wù)
　2.2　加工工藝方案
　2.3　建立零件毛坯
　2.4　創(chuàng)建程序、刀具、幾何體父節(jié)點(diǎn)組
　2.5　銑工件上表面（工序號(hào)40.01）
　2.6　粗銑減輕糟（工序號(hào)40.02）
　2.7　鉆孔φ4至是φ6（工序號(hào)40.03）
　2.8　銑φ50圓臺(tái)上面（工序號(hào)40.04）
　2.9　銑減輕糟臺(tái)階（工序號(hào)40.05）
　2.10　分層粗銑曲線槽（工序號(hào)40.06）
　2.11　精銑曲線槽（工序號(hào)40.07）
　2.12　精銑減輕糟側(cè)壁（工序號(hào)40.08）
　2.13　精銑φ24孔至尺寸（工序號(hào)40.09）
　2.14　精銑φ44孔至尺寸（工序號(hào)40.10）
　2.15　锪φ24孔1×45°（工序號(hào)40.11）
　2.16　銑周邊臺(tái)階深5（工序號(hào)40.12）
　2.17　銑上下兩邊外輪廓（工序號(hào)40.13）
　2.18　點(diǎn)鉆4-φ孔、4-φ孔（工序號(hào)40.14）
　2.19　鉆4-φ孔（工序號(hào)40.15）
　2.20　鉆4-φ孔（工序號(hào)40.16）
　2.21　銑左右兩面外輪廓（工序號(hào)40.17）
　2.22　刀具軌跡的切削仿真
　2.23　后置處理生成加工程序
第3章　基于實(shí)體裝配模型的刀軌設(shè)計(jì)
　3.1　加工任務(wù)
　3.2　加工工藝方寧
　3.3　加工裝配模型的操作步驟
　3.4　創(chuàng)建程序、刀具、幾何體父節(jié)點(diǎn)組
　3.5　粗銑型腔各槽（工序號(hào)30.01）
　3.6　半精銑型腔各槽側(cè)壁（工序號(hào)30.02）
　3.7　精選銑腔各槽殘料及側(cè)壁（工序號(hào)30.03）
　3.8　精選銑腔各槽角部殘料（工序號(hào)30.04）
　3.9　點(diǎn)鉆2-φ6孔（工序號(hào)30.05）
　3.10　鉆2-φ孔（工序號(hào)30.06）
　3.11　點(diǎn)鉆和鉆4-φ3.4孔（工序號(hào)30.0、30.08）
　3.12　點(diǎn)鉆、鉆以及攻絲25-M2.5（工序號(hào)30.09、30.10、30.11）
　3.13　刀具軌跡切削仿真
　3.14　后置處理生成加工程序的操作步驟
第4章　模具型腔類(lèi)零件的銑加工――凹模
第5章　模具型腔類(lèi)零件的銑加工――凸模
第6章　空間凸輪類(lèi)零件的銑加工
第7章　葉輪中片類(lèi)零件的銑加工
第8章　曲面零件的三軸銑加工
第9章　平面腔件類(lèi)零件的銑加工
第10章　曲面零件的五軸銑加工
第11章　UG NX4高級(jí)應(yīng)用
第12章　后置處理