數(shù)控銑削加工技術(shù)（數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域國(guó)家緊缺型技能人才培訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)教程）

第1章 數(shù)控銑床簡(jiǎn)介
1.1 數(shù)控銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和分類
1.2 數(shù)控銑床的組成和工作原理
1.3 數(shù)控銑床的主要功能
1.4 數(shù)控銑床的主要規(guī)格參數(shù)
練習(xí)與思考題
第2章 數(shù)控銑削加工工藝及刀具系統(tǒng)
2.1 數(shù)控銑床、加工中心的加工對(duì)象
2.2 加工工藝分析方法
2.3 定位與裝夾
2.4 加工方法的選擇及加工路線的確定
2.5 加工工藝參數(shù)的確定
2.6 數(shù)控銑削加工刀具系統(tǒng)
2.7 工藝規(guī)程的制定
練習(xí)與思考題
第3章 數(shù)控銑削編程基礎(chǔ)
練習(xí)與思考題
第4章 SINuMERIK 802D數(shù)控系統(tǒng)編程指令及應(yīng)用
4.1 尺寸系統(tǒng)指令
4.2 坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)指令
4.3 主軸運(yùn)動(dòng)指令
4.4 刀具和刀具補(bǔ)償
4.5 輔助功能
4.6 計(jì)算參數(shù)R
4.7 程序的跳轉(zhuǎn)
4.8 子程序
4.9 簡(jiǎn)化編程的幾個(gè)特殊指令
4.10 標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)
練習(xí)與思考題
第5章 FANUC 0i—MC數(shù)控系統(tǒng)編程指令及應(yīng)用
5.1 尺寸系統(tǒng)指令
5.2 坐標(biāo)軸運(yùn)動(dòng)指令
5.3 主軸運(yùn)動(dòng)指令
5.4進(jìn)給速度指令
5.5 刀具和刀具補(bǔ)償
5.6 輔助功能
5.7 標(biāo)準(zhǔn)銑削循環(huán)及子程序調(diào)用
5.8 其他功能指令
5.9 用戶宏程序的應(yīng)用
5.10 數(shù)控銑削加工編程實(shí)例
練習(xí)與思考題
第6章 加工中心銑削編程與應(yīng)用實(shí)例
6.1 加工中心基礎(chǔ)知識(shí)
6.2 加工中心銑削編程應(yīng)用實(shí)例
練習(xí)與思考題
第7章 數(shù)控銑削編程與加工應(yīng)用實(shí)例
7.1 輪廓加工實(shí)例
7.2 挖槽加工實(shí)例
7.3 孔加工實(shí)例
7.4綜合編程加工實(shí)例
練習(xí)與思考題
第8章 數(shù)控銑床的操作方法
8.1 數(shù)控銑加工常用的對(duì)刀方法
8.2 SINUMERIK 802D系統(tǒng)數(shù)控銑床的操作
8.3 FANUC Series 0i—MC系統(tǒng)數(shù)控銑床的操作
練習(xí)與思考題
第9章 數(shù)控銑削工件的檢測(cè)
9.1 常用測(cè)量?jī)x器及使用方法
9.2 特殊測(cè)量?jī)x器
9.3 加工中心的在線檢測(cè)
練習(xí)與思考題
第10章 數(shù)控銑削自動(dòng)編程
10.1 自動(dòng)編程概述
10.2 MasterCAM軟件介紹與應(yīng)用
10.3 Unigraphics Nx軟件CAM功能簡(jiǎn)介
練習(xí)與思考題
第11章 高速銑削技術(shù)簡(jiǎn)介
11.1 高速銑削簡(jiǎn)介
11.2 高速銑削方法
練習(xí)與思考題
第12章 數(shù)控銑床與加工中心應(yīng)用技術(shù)
12.1 數(shù)控銑床與加工中心的選型、安裝調(diào)試、檢測(cè)驗(yàn)收
12.2 數(shù)控銑床與加工中心的故障診斷與維護(hù)
練習(xí)與思考題
附錄 常用切削用量表
參考文獻(xiàn)