CAXA2004制造工程師應(yīng)用

第1章 數(shù)控加工技術(shù)概述
1.1 數(shù)控機(jī)床
1.2 數(shù)控加工
1.3 數(shù)控加工的特點(diǎn)
1.4 數(shù)控編程系統(tǒng)
1.5 CAD／CAM軟件概述
1.6 利用CAXA制造工程師CAD／CAM系統(tǒng)進(jìn)行自動編程的基本步驟
1.6.1 加工工藝的確定
1.6.2 加工模型建立
1.6.3 刀具軌跡生成
1.6.4 后置代碼生成
1.6.5 工代碼輸出
第2章 數(shù)控加工造型(CAD部分)
2.1 界面介紹
2.1.1 初識CAXA
2.1.2 CAXA鼠標(biāo)和功能鍵的使用
2.2 曲線生成
2.2.1 空間點(diǎn)的輸入
2.2.2 直線
2.2.3 圓弧
2.2.4 圓
2.2.5 矩形
2.2.6 橢圓
2.2.7 樣條
2.2.8 點(diǎn)
2.2.9 公式曲線
2.2.10 多邊形
2.2.11 一次曲線
2.2.12 等距線
2.2.13 曲線投影
2.2.14 相關(guān)線
2.3 曲線編輯
2.3.1 刪除
2.3.2 曲線裁剪
2.3.3 曲線過渡
2.3.4 曲線打斷
2.3.5 曲線組合
2.3.6 曲線拉伸
2.4 幾何變換
2.4.1 移動
2.4.2 平面旋轉(zhuǎn)
2.4.3 旋轉(zhuǎn)
2.4.4 平面鏡像
2.4.5 鏡像
2.4.6 陣列
2.4.7 縮放
2.5 線架造型實(shí)例
2.6 曲面生成
2.6.1 直紋面
2.6.2 旋轉(zhuǎn)面
2.6.3 掃描面
2.6.4 導(dǎo)動面
2.6.5 等距面
2.6.6 平面
2.6.7 邊界面
2.6.8 放樣面
2.6.9 網(wǎng)格面
2.6.10 實(shí)體表面
2.7 曲面編輯
2.7.1 曲面裁剪
2.7.2 曲面過渡
2.7.3 曲面拼接
2.7.4 曲面縫合
2.7.5 曲面延伸
2.8 曲面造型實(shí)例
2.9 特征生成
2.9.1 特征生成的一般步驟
2.9.2 拉伸增料
2.9.3 拉伸除料
2.9.4 旋轉(zhuǎn)增料
2.9.5 旋轉(zhuǎn)除料
2.9.6 放樣增料
2.9.7 放樣除料
2.9.8 導(dǎo)動增料
2.9.9 導(dǎo)動除料
2.9.10 曲面加厚增料
2.9.11 曲面加厚除料
2.9.12 曲面裁剪
2.9.13 處理特征
2.9.14 過渡
2.9.15 倒角
2.9.16 打孔
2.9.17 拔模
2.9.18 抽殼
2.9.19 筋板
2.9.20 線性陣列
2.9.2l 環(huán)形陣列
2.9.22 基準(zhǔn)面
2.9.23 縮放
2.9.24 型腔
2.9.25 分模
2.9.26 實(shí)體布爾運(yùn)算
2.10 實(shí)體建模實(shí)例
第3章 自動加工方法(CAM部分)
3.1 加工管理概述
3.1.1 毛坯
3.1.2 起始點(diǎn)
3.1.3 機(jī)床設(shè)置
3.1.4 刀具軌跡樹的操作
3.2 粗加工方法
3.2.1 常見幾個(gè)設(shè)置項(xiàng)的概念
3.2.2 區(qū)域式粗加工
3.2.3 等高線粗加工
3.2.4 掃描線粗加工
3.2.5 擺線式粗加工
3.2.6 插銑式粗加工
3.2.7 等壁厚粗加工
3.2.8 導(dǎo)動線粗加工
3.3 精加工方法
3.3.1 參數(shù)線精加工
3.3.2 等高線精加工
3.3.3 掃描線精加工
3.3.4 淺平面精加工
3.3.5 限制線精加工
3.3.6 導(dǎo)動線精加工
3.3.7 輪廓線精加工
3.3.8 三維偏置加工
3.3.9 深腔側(cè)壁加工
3.4 補(bǔ)加工方法
3.4.1 等高線補(bǔ)加工
3.4.2 筆式清根加工
3.4.3 區(qū)域式補(bǔ)加工
3.5 孔加工方法
3.6 后置處理
3.6.1 后置設(shè)置
3.6.2 生成G代碼
3.6.3 校核G代碼
參考文獻(xiàn)