21世紀(jì)高職高專系列規(guī)劃教材機(jī)械制造技術(shù)

第1章　概述　
　1.1　金屬材料的機(jī)械性能　
　　1.1.1　強(qiáng)度　
　　1.1.2　塑性　
　　1.1.3　硬度　
　　1.1.4　韌性　
　　1.1.5　疲勞程度　
　1.2　常用金屬材料　
　　1.2.1　碳素鋼（非合金鋼）　
　　1.2.2　合金鋼　
　　1.2.3　鑄鐵　
　　1.2.4　有色金屬　
　1.3　鋼的熱處理　
　1.4　常用工具的名稱、規(guī)格和用途　
　1.5　常用量具　
　　1.5.1　常用量具的名稱、規(guī)格和用途　
　　1.5.2　銑削加工用的量具　
　習(xí)題1　
第2章　金屬切削加工技術(shù)　
　2.1　金屬切削過程的基本概念　
　　2.1.1　切削運(yùn)動(dòng)和切削表面　
　　2.1.2　切削用量　
　2.2　車刀切削部分的幾何參數(shù)　
　　2.2.1　車刀的組成　
　　2.2.2　確定車刀幾何角度的輔助平面　
　　2.2.3　車刀的幾何角度　
　　2.2.4　車刀的刃磨與幾何角度的測(cè)量　
　2.3　刀具材料　
　　2.3.1　刀具材料必修具備的性能　
　　2.3.2　常用刀具材料的種類　
　2.4　金屬切削過程的物理現(xiàn)象　
　　2.4.1　切削層的變形　
　　2.4.2　切削力　
　　2.4.3　切削熱與切削溫度　
　2.5　刀具磨損與刀具耐用度　
　　2.5.1　刀具磨損形成　
　　2.5.2　刀具磨損的原因　
　　2.5.3　刀具磨損的過程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)　
　　2.5.4　刀具耐用度　
　2.6　工件材料的切削加工性　
　　2.6.1　材料切削加工性的評(píng)定　
　　2.6.2　影響材料切削加工性的主要原因　
　　2.6.3　常用金屬材料的切削加工性　
　　2.6.4　改善材料切削加工性的途徑　
　2.7　金屬切削條件的合理選擇　
　　2.7.1　刀具材料的選擇　
　　2.7.2　刀具幾何參數(shù)的選擇　
　　2.7.3　刀具耐用度的選擇　
　　2.7.4　切削用量的選擇　
　　2.7.5　切削液的選擇　
　習(xí)題2　
第3章　車削加工技術(shù)　
第4章　銑削加工技術(shù)　
第5章　機(jī)械加工工藝規(guī)程編制　
第6章　機(jī)械加工精度及表面質(zhì)量　
第7章　典型零件加工工藝　
第8章　先進(jìn)制造技術(shù)