塑料成型工藝與模具結構

第1章 塑料概述
1.1 塑料的組成及分類
1.1.1 塑料的主要成分
1.1.2 塑料的幾種物料形式
1.1.3 塑料分類
1.2 塑料的性能
1.2.1 塑料的使用性能
1.2.2 塑料的工藝性能
習題1

第2章 塑料的模塑工藝
2.1 注射模塑工藝
2.1.1 注射模塑原理
2.1.2 注射成型工藝過程
2.1.3 注射模塑工藝條件的選擇和控制
2.2 注射機與注射模具的關系
2.2.1 注射機的組成及工作原理
2.2.2 注射機的參數(shù)與模具的關系
2.3 壓縮模塑工藝
2.3.1 壓縮模塑概述
2.3.2 壓縮模塑工藝流程
2.3.3 壓縮模塑工藝條件
2.4 壓注模塑工藝
習題2

第3章 塑料制品的工藝
3.1　塑料制品的結構工藝特點
3.1.1 塑料制品的尺寸、尺寸公差
3.1.2 脫模斜度
3.1.3 表面質(zhì)量與缺陷及表面整飾
3.1.4 塑料制品的壁厚
3.1.5 圓角
3.1.6 支承面
3.1.7 加強筋及加強結構
3.1.8 孔
3.2　典型零件的結構工藝性
3.2.1 塑料制品上的螺紋
3.2.2 塑料齒輪
3.2.3 鉸鏈的設計
3.2.4 帶嵌件的塑料制品
3.2.5 標記、符號及文字
習題3

第4章 塑料模的分類和注射模的結構
4.1 塑料模的分類
4.2 蓋柄注射塑料模
4.2.1 蓋柄注射塑料模結構
4.2.2 模具的結構組成和工作過程
4.2.3 產(chǎn)品零件的結構特點及分型面的選擇
4.2.4 模具成型零件的結構形式
4.2.5 模具的澆道系統(tǒng)
4.2.6 模具的標準模架的選擇
4.2.7 模具的溫度控制系統(tǒng)
4.2.8 模具的推出機構
4.2.9 模具其他標準零件的選用
4.3 透明盒蓋注射塑料模
4.3.1 模具的結構組成和工作過程
4.3.2 產(chǎn)品零件的結構特點
4.3.3 模具的成型零件
4.3.4 模具的澆道系統(tǒng)
4.3.5 模具所用標準模架的結構
4.3.6 模具的溫度控制系統(tǒng)
4.3.7 模具的頂出系統(tǒng)
4.4 熱固性塑料手柄注射模
4.4.1 概述
4.4.2 塑件工藝分析
4.4.3 模具結構及其工作過程
4.4.4 模具的成型零件
4.4.5 模具的澆道系統(tǒng)
4.4.6 模具所用標準模架的結構
4.4.7 模具的排氣系統(tǒng)設計
4.4.8 模具的頂出脫模機構
4.4.9 模具在注射成型過程的注意事項
4.5 大水口透明塑料盒注射模
4.5.1 概述
4.5.2 塑件工藝分析
4.5.3 模具結構及其工作過程
4.5.4 模具的成型零件
4.5.5 模具的標準模架的選擇
4.5.6 模具的冷卻和排氣系統(tǒng)
4.5.7 模具的頂出脫模機構
4.6 塑料手柄注射模
4.6.1 產(chǎn)品結構工藝分析
4.6.2 模具結構及其工作過程
4.6.3 模具的成型零件
4.6.4 模具的冷卻系統(tǒng)
4.6.5 模具的澆注系統(tǒng)
4.6.6 斜導柱側(cè)向分型抽芯機構
4.6.7 模具的標準模架
4.6.8 模具的排氣系統(tǒng)和頂出機構
4.7 電器盒面蓋注射模
4.7.1 概述
4.7.2 產(chǎn)品結構工藝分析
4.7.3 模具結構及其工作過程
4.7.4 模具的成型零件
4.7.5 模具的澆注系統(tǒng)
4.7.6 模具的冷卻循環(huán)系統(tǒng)
4.7.7 模具的標準模架
4.7.8 模具的頂出和排氣系統(tǒng)
4.7.9 模具的其他零件
習題4

第5章 其他塑料模具結構
5.1 壓縮模的結構
5.1.1 固定式壓縮模
5.1.2 移動式壓縮模
5.1.3 半固定式壓縮模
5.2 壓注模的結構
5.2.1 移動式料槽壓注模
5.2.2 固定式料槽壓注模
5.2.3 壓注模的結構組成
5.3 擠出模結構
5.4 中空吹塑模具結構
習題5
附錄A 常用熱塑性塑料注射成型的工藝參數(shù)
附錄B 常用熱塑性塑料的主要技術指標
附錄C 常用熱固性塑料模塑成型工藝參數(shù)
附錄D 常用熱固性塑料的主要技術指標
附錄E 塑料制品尺寸公差數(shù)值表（GB/T14486-1993）
參考文獻