機(jī)械設(shè)計基礎(chǔ)

前言
第1章 概論
第2章 平面機(jī)構(gòu)的自由度
2.1 平面機(jī)構(gòu)的組成
2.2 平面機(jī)構(gòu)的運(yùn)動簡圖
2.3 平面機(jī)構(gòu)的自由度
第3章 平面連桿機(jī)構(gòu)
3.1 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本形式和特性
3.2 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的判斷方法
3.3 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的設(shè)計
第4章 凸輪機(jī)構(gòu)
4.1 凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用和類型
4.2 從動件的常用運(yùn)動規(guī)律
4.3 用圖解法設(shè)計盤形凸輪輪廓曲線
4.4 設(shè)計凸輪機(jī)構(gòu)應(yīng)注意的問題
第5章 間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)
5.1 棘輪機(jī)構(gòu)
5.2 槽輪機(jī)構(gòu)
5.3 凸輪式間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)和不完全齒輪機(jī)構(gòu)
第6章 機(jī)械零件設(shè)計概述
6.1 機(jī)械零件的載荷和應(yīng)力
6.2 機(jī)械零件的強(qiáng)度
6.3 機(jī)械常用材料及制造工藝性
第7章 聯(lián)接
7.1 概述
7.2 鍵和花鍵聯(lián)接
7.3 螺紋聯(lián)接
7.4 螺旋傳動
第8章 帶傳動與鏈傳動
8.1 帶傳動的類型和應(yīng)用
8.2 帶傳動的工作特性分析
8.3 普通V帶傳動的設(shè)計
8.4 鏈傳動的類型和應(yīng)用
8.5 鏈傳動的運(yùn)動特性
8.6 鏈傳動的設(shè)計
第9章 齒輪傳動
9.1 齒輪傳動的類型和對其基本要求
9.2 齒廓嚙合基本定律
9.3 漸開線齒廓
9.4 齒輪各部分名稱及漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪基本尺寸
9.5 漸開線標(biāo)準(zhǔn)齒輪的嚙合傳動
9.6 漸開線齒輪的切削加工、根切和最少齒數(shù)
9.7 變位齒輪傳動
9.8 輪齒的失效形式
9.9 齒輪材料及其熱處理
9.10 齒輪傳動的精度等級
9.11 直齒圓柱齒輪傳動的強(qiáng)度計算
9.12 斜齒圓柱齒輪傳動的強(qiáng)度計算
9.13 直齒圓錐齒輪傳動的強(qiáng)度計算
9.14 齒輪結(jié)構(gòu)
9.15 齒輪傳動的效率及潤滑
第10章 蝸桿傳動
10.1 概述
10.2 蝸桿傳動的運(yùn)動關(guān)系和主要幾何參數(shù)
10.3 蝸桿傳動的失效形式和材料選擇
10.4 蝸桿傳動的設(shè)計計算
10.5 蝸桿傳動的效率及潤滑
10.6 蝸桿和蝸輪的結(jié)構(gòu)
10.7 其他蝸桿傳動簡介
第11章 輪系和減速器
11.1 輪系的分類
11.2 定軸輪系及其傳動比
11.3 周轉(zhuǎn)輪系及其傳動比
11.4 混合輪系及其傳動比
11.5 輪系的應(yīng)用
第12章 軸
12.1 概述
12.2 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
12.3 軸的強(qiáng)度計算
第13章 軸承
13.1 滑動軸承概述
13.2 滑動軸承的材料和潤滑
13.3 非液體潤滑滑動軸承的設(shè)計計算
13.4 滾動軸承概述
13.5 滾動軸承的類型、代號和選擇
13.6 滾動軸承的計算
13.7 滾動軸承的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計
第14章 聯(lián)軸器、離合器和制動器
14.1 聯(lián)軸器
14.2 離合器
14.3 制動器
第15章 彈簧
15.1 彈簧的功用和類型
15.2 彈簧的材料、許用應(yīng)力和制造
15.3 圓柱螺旋壓縮彈簧
附表
參考文獻(xiàn)