模樣制造過程質(zhì)量控制與檢驗(yàn)讀本

第1章　模樣制造基礎(chǔ)知識
1.1　模樣用木材的基本知識
1.1.1 木材的構(gòu)造
1.1.2 木材的性能
1.1.3 木材的干燥處理
1.1.4　木模用材的樹種、特征和應(yīng)用范圍
1.2　模樣用金屬材料的基本知識
1.2.1 碳素鋼
1.2.2 合金鋼
1.2.3 鑄鋼
1.2.4 鑄鐵
1.2.5 鑄造有色合金
1.2.6 關(guān)于金屬材料力學(xué)性能名稱和符號的說明
1.3　有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對模樣的要求
1.3.1 極限與配合基礎(chǔ)
1.3.2 形狀和位置公差
1.3.3　表面粗糙度
1.3.4 公差配合與形位公差、表面粗糙度對模樣的實(shí)用意義
思考題
第2章　鑄造工藝基礎(chǔ)知識
2.1　鑄造的概念、方法及特點(diǎn)
2.1.1 鑄造的概念
2.1.2 鑄造的方法
2.1.3 鑄造生產(chǎn)的特點(diǎn)
　2.2　鑄造生產(chǎn)的工藝過程
　2.3　造型材料
2.3.1 型砂和芯砂的性能要求
2.3.2 型砂和芯砂的配制
2.3.3 涂料的配制和使用
　2.4　造型
2.4.1 機(jī)器造型
2.4.2 手工造型
2.4.3 造芯
　2.5 砂箱
2.5.1 砂箱的分類
2.5.2　砂箱的本體結(jié)構(gòu)作用
2.5.3 砂箱的技術(shù)要求
　2.6 澆注系統(tǒng)
2.6.1 澆注系統(tǒng)各基元的作用及其結(jié)構(gòu)
2.6.2 澆注系統(tǒng)的類型
2.6.3 澆注系統(tǒng)各組元截面積的比例關(guān)系
2.6.4 控制鑄件金屬液凝固的方法
　2.7　鑄件的凝固、冒口、冷鐵及鑄筋
2.7.1 鑄件的凝固
2.7.2 冒口
2.7.3　冷鐵及鑄筋
　2.8　鑄造對模樣的基本要求
2.8.1 余量
2.8.2　分型面與分模面
2.8.3 型芯的分割及砂芯的定位和固定
2.8.4 其他要求
　思考題
第3章　模樣制造過程及質(zhì)量控制
第4章　模樣的檢驗(yàn)
第5章　鑄件缺陷與模樣質(zhì)量分析
參考文獻(xiàn)