極限配合與測量技術(shù)基礎(chǔ)

前言
1 導(dǎo)論
1.1 制造業(yè)中的互換性
1.2 標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)化
1.3 優(yōu)先數(shù)與優(yōu)先數(shù)系
1.4 極限配合與測量技術(shù)的發(fā)展
1.5 課程的研究對象和基本特點及要求
習(xí)題
2 孔和軸的極限與配合
2.1 概述
2.2 術(shù)語和定義
2.3 標(biāo)準(zhǔn)公差系列
2.4 基本偏差系列
2.5 常用和優(yōu)先用公差帶與配合
2.6 一般公差線性尺寸的未注公差
2.7 極限與配合的選用
2.8 大尺寸、小尺寸公差與配合
習(xí) 題
3 形狀和位置公差
3.1 概述
3.2 形位公差的標(biāo)注
3.3 形位公差帶
3.4 形位誤差評定及其檢測
3.5 公差原則
3.6 形位公差的選擇
3.7 形位誤差的檢測原則
習(xí) 題
附表
4 表面粗糙度
4.1 概述
4.2 基本概念
4.3 表面粗糙度的評定
4.4 表面粗糙度的標(biāo)注
4.5 表面粗糙度的選用
4.6 表面粗糙度的測量
習(xí)題
5 測量技術(shù)基礎(chǔ)
5.1 概述
5.2 基準(zhǔn)與量值傳遞
5.3 計量器具和測量方法
5.4 測量誤差和數(shù)據(jù)處理
5.5 等精度測量列的數(shù)據(jù)處理
5.6 計量器具的選擇
習(xí) 題
6 滾動軸承、鍵和螺紋件的互換性
6.1 概述
6.2 滾動軸承的互換性
6.3 鍵的互換性
6.4 螺紋結(jié)合的互換性
6.5 螺紋的檢測
習(xí)題
7 圓柱齒輪的互換性
7.1 概述
7.2 齒輪傳動的使用要求
7.3 圓柱齒輪的誤差分析及評定參數(shù)
7.4 齒輪副的誤差及其評定指標(biāo)
7.5 漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用
習(xí) 題
8 尺寸鏈
8.1 基本概念
8.2 完全互換法解尺寸鏈
8.3 大數(shù)互換法解尺寸鏈
8.4 解尺寸鏈的其他方法
習(xí) 題
參考文獻(xiàn)