新編高級(jí)車(chē)工簡(jiǎn)明讀本（機(jī)電工人職業(yè)技能培訓(xùn)系列讀本）

第一章 機(jī)械制圖
第一節(jié) 機(jī)械零件的表達(dá)方法
一、視圖
二、剖視圖
三、斷面圖
四、零件的各種表達(dá)方法與綜合應(yīng)用
第二節(jié) 常用零件的表達(dá)方法
一、螺紋
二、齒輪
三、彈簧
四、鏈
第三節(jié) 零件圖及其測(cè)繪
一、零件圖上尺寸和技術(shù)要求
二、零件的測(cè)繪方法和步驟
三、典型零件的測(cè)繪
四、零件圖的閱讀
第四節(jié) 裝配圖及其測(cè)繪
一、裝配圖表達(dá)方法
二、裝配圖的閱讀
三、畫(huà)裝配圖步驟
四、裝配體的測(cè)繪
復(fù)習(xí)思考題
第二章 液壓傳動(dòng)與氣壓傳動(dòng)
第一節(jié) 液壓元件
一、液壓泵
二、液壓缸與液壓馬達(dá)
三、液壓控制閥
四、輔助液壓元件
第二節(jié) 基本液壓回路
一、壓力控制回路
二、速度控制回路
三、順序動(dòng)作回路
四、其他控制回路
第三節(jié) 液壓傳動(dòng)應(yīng)用實(shí)例
一、動(dòng)力液壓滑臺(tái)液壓系統(tǒng)
二、立式組合機(jī)床液壓系統(tǒng)
三、液壓機(jī)械手液壓系統(tǒng)
四、外圓磨床液壓系統(tǒng)
五、數(shù)控車(chē)床液壓系統(tǒng)
六、CB3463?1型半自動(dòng)轉(zhuǎn)塔車(chē)床液壓系統(tǒng)
七、機(jī)床液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障和排除
第四節(jié) 氣壓傳動(dòng)簡(jiǎn)介
一、氣壓傳動(dòng)工作原理及組成
二、氣壓元件
三、氣壓傳動(dòng)應(yīng)用實(shí)例
復(fù)習(xí)思考題
第三章 機(jī)床電氣控制知識(shí)
第一節(jié) 常用低壓電器
一、刀開(kāi)關(guān)
二、組合開(kāi)關(guān)
三、低壓斷路器
四、一般熔斷器
五、主令電器
六、交流接觸器和繼電器
第二節(jié) 異步電動(dòng)機(jī)基本控制電路
一、三相異步電動(dòng)機(jī)的正轉(zhuǎn)控制線(xiàn)路
二、三相異步電動(dòng)機(jī)的正反轉(zhuǎn)控制線(xiàn)路
三、行程控制與自動(dòng)循環(huán)控制線(xiàn)路
四、順序控制與多地控制線(xiàn)路
五、三相異步電動(dòng)機(jī)降壓?jiǎn)?dòng)控制線(xiàn)路
六、三相異步電動(dòng)機(jī)的制動(dòng)控制線(xiàn)路
七、CA6140車(chē)床電氣控制線(xiàn)路
第三節(jié) 直流電動(dòng)機(jī)電氣控制基本方法
一、并勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)的基本控制線(xiàn)路
二、串勵(lì)直流電動(dòng)機(jī)的基本控制線(xiàn)路
復(fù)習(xí)思考題
第四章 機(jī)械零件與機(jī)構(gòu)
第一節(jié) 機(jī)器、機(jī)構(gòu)、機(jī)械與零件
一、機(jī)器
二、機(jī)構(gòu)
三、機(jī)械
四、構(gòu)件
五、零件
第二節(jié) 聯(lián)接
一、鍵聯(lián)接
二、銷(xiāo)聯(lián)接
三、螺紋聯(lián)接
第三節(jié) 機(jī)械傳動(dòng)
一、帶傳動(dòng)
二、齒輪傳動(dòng)
三、螺旋傳動(dòng)
第四節(jié) 軸與軸承
一、軸
二、軸承
第五節(jié) 聯(lián)軸器、離合器和彈簧
一、聯(lián)軸器
二、離合器
三、彈簧
第六節(jié) 平面連桿機(jī)構(gòu)
一、四桿機(jī)構(gòu)
二、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)
三、導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)
四、平面連桿機(jī)構(gòu)的“死點(diǎn)”
第七節(jié) 間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
一、棘輪機(jī)構(gòu)
二、槽輪機(jī)構(gòu)
三、間歇齒輪機(jī)構(gòu)
第八節(jié) 凸輪機(jī)構(gòu)
一、凸輪的種類(lèi)和各部分名稱(chēng)
二、凸輪輪廓的畫(huà)法
三、凸輪機(jī)構(gòu)中的幾個(gè)尺寸
四、凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用實(shí)例
第九節(jié) 輪系
一、定軸輪系
二、周轉(zhuǎn)輪系
復(fù)習(xí)思考題
第五章 機(jī)床夾具
第一節(jié) 工件的定位
一、六點(diǎn)定則
二、定位方法和定位元件
第二節(jié) 工件的夾緊
一、夾緊裝置的基本要求與原則
二、夾緊裝置的類(lèi)型
第三節(jié) 車(chē)床夾具
第四節(jié) 組合夾具
一、組合夾具的分類(lèi)與元件
二、組合夾具的特點(diǎn)
三、組合夾具的組裝過(guò)程
四、組合夾具所能達(dá)到的位置精度
復(fù)習(xí)思考題
第六章 復(fù)雜、精密零件的車(chē)削
第一節(jié) 振動(dòng)
一、產(chǎn)生振動(dòng)的原因
二、引起振動(dòng)的因素及消除方法
第二節(jié) 變形
一、熱變形
二、內(nèi)應(yīng)力引起的變形
三、由裝夾和切削力引起的變形
四、消除內(nèi)應(yīng)力的方法
第三節(jié) 細(xì)長(zhǎng)軸車(chē)削
一、細(xì)長(zhǎng)軸的加工特點(diǎn)
二、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸的刀具
三、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)的切削用量
四、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸用的機(jī)床與工具
五、工件的裝夾和車(chē)削
六、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)可能產(chǎn)生的問(wèn)題
第四節(jié) 薄壁零件車(chē)削
一、薄壁零件的加工特點(diǎn)
二、車(chē)削薄壁零件的刀具
三、車(chē)削薄壁零件的切削用量
四、薄壁零件的裝夾方法
第五節(jié) 深孔加工
一、深孔的加工特點(diǎn)
二、加工深孔用的刀具和加工方法
第六節(jié) 特殊形狀表面車(chē)削
一、曲軸車(chē)削
二、凸輪車(chē)削
三、8字油槽車(chē)削
四、橢圓表面車(chē)削
五、雙曲線(xiàn)表面車(chē)削
六、盤(pán)繞彈簧
第七節(jié) 殼體類(lèi)零件的車(chē)削
一、殼體類(lèi)零件的加工特點(diǎn)
二、殼體類(lèi)零件的安裝與車(chē)削
三、殼體類(lèi)零件的檢驗(yàn)
復(fù)習(xí)思考題
第七章 難加工材料的車(chē)削
第一節(jié) 刀具的選用要點(diǎn)
一、刀具切削部分的材料
二、選擇刀具幾何角度的要點(diǎn)
第二節(jié) 難加工材料的車(chē)削實(shí)例
一、車(chē)削不銹鋼
二、車(chē)削高溫合金
三、車(chē)削高錳鋼
四、車(chē)削冷硬鑄鐵
五、車(chē)削淬硬鋼
六、車(chē)削銅合金
七、車(chē)削鋁合金
八、車(chē)削有機(jī)玻璃
九、車(chē)削橡膠
復(fù)習(xí)思考題
第八章 機(jī)械加工工藝規(guī)程
第一節(jié) 基本概念
一、生產(chǎn)過(guò)程與工藝過(guò)程
二、工藝過(guò)程的組成
三、生產(chǎn)類(lèi)型及其工藝特點(diǎn)
第二節(jié) 工藝路線(xiàn)的擬訂
一、零件圖的分析
二、毛坯的選擇
三、基準(zhǔn)的選擇
四、基準(zhǔn)不重合時(shí)尺寸的換算
五、表面加工方法的選擇
六、加工階段的劃分
七、工序的集中與分散
八、加工順序的安排
九、切削加工通用工藝守則
十、加工余量
第三節(jié) 典型零件的工藝規(guī)程
一、軸類(lèi)零件
二、套類(lèi)零件
三、絲杠
四、圓柱齒輪
五、箱體零件
復(fù)習(xí)思考題
第九章 數(shù)控車(chē)床
第一節(jié) 基本概念
一、數(shù)控車(chē)床的組成
二、數(shù)控車(chē)床加工特點(diǎn)
三、數(shù)控車(chē)床的技術(shù)參數(shù)
第二節(jié) 數(shù)控車(chē)床的編程
一、數(shù)控系統(tǒng)的功能
二、坐標(biāo)系統(tǒng)
第三節(jié) 常用的編程指令
一、工件坐標(biāo)系的設(shè)定
二、快速定位GO0 X(u)-z(w)-
三、直線(xiàn)插補(bǔ)G01 X(U)-z(w)-F-
四、圓弧插補(bǔ)G02、G03
五、單一固定循環(huán)
六、螺紋切削循環(huán)
七、多重復(fù)合循環(huán)
復(fù)習(xí)思考題
第十章 機(jī)床的安裝、驗(yàn)收與調(diào)整
第一節(jié) 機(jī)床的安裝
一、機(jī)床的地基
二、機(jī)床的安裝和調(diào)平
第二節(jié) 機(jī)床的驗(yàn)收試驗(yàn)
一、機(jī)床的空轉(zhuǎn)試驗(yàn)
二、機(jī)床的負(fù)荷試驗(yàn)
三、機(jī)床精度檢驗(yàn)
第三節(jié) 機(jī)床主要機(jī)構(gòu)的調(diào)整
復(fù)習(xí)思考題