123,123

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　數(shù)控技術(shù)是綜合性的多學(xué)科使用技術(shù)，其涉及機(jī)械、電氣、液壓、檢測(cè)及計(jì)算機(jī)等相關(guān)學(xué)科，具有很強(qiáng)的系統(tǒng)性和實(shí)用性。《高等學(xué)校教材：數(shù)控應(yīng)用技術(shù)》從原理和實(shí)用出發(fā)，結(jié)合數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)，介紹了CAD/CAM的概念及編程步驟，并通過(guò)實(shí)例介紹了CAXA、UG、Solid Works、Pro/E等計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件系統(tǒng)。其主要內(nèi)容有：數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展，數(shù)控機(jī)床組成及工作原理，輪廓加工的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)，數(shù)控機(jī)床的程序編制，編程實(shí)例（數(shù)控車(chē)床編程實(shí)例，數(shù)控銑床編程實(shí)例，加工中心編程實(shí)例，數(shù)控線切割編程實(shí)例）及CAD/CAM簡(jiǎn)介等?！陡叩葘W(xué)校教材：數(shù)控應(yīng)用技術(shù)》可作為機(jī)械類(lèi)大專(zhuān)院校相關(guān)專(zhuān)業(yè)的學(xué)生和有關(guān)數(shù)控技術(shù)職業(yè)培訓(xùn)的教材，也可作為從事數(shù)控機(jī)床編程、操作等相關(guān)工程技術(shù)人員參考。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《數(shù)控應(yīng)用技術(shù)》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

1 緒論1 11 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生與發(fā)展1 111 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生1 112 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展史2 113 數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)3 12 數(shù)控機(jī)床的組成與基本工作過(guò)程3 121 數(shù)控機(jī)床的組成4 122 數(shù)控機(jī)床的基本工作過(guò)程5 13 數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)6 131 按機(jī)床運(yùn)動(dòng)的控制軌跡分類(lèi)6 132 按伺服控制方式分類(lèi)7 133 按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平分類(lèi)8 134 按加工工藝及機(jī)床用途的類(lèi)型分類(lèi)9 14 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)和研究方向9 思考題15
2 數(shù)控機(jī)床組成及工作原理16 21 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)16 211 CNC系統(tǒng)功能及基本工作過(guò)程16 212 CNC系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)及軟件結(jié)構(gòu)18 22 伺服驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)22 221 伺服系統(tǒng)概述22 222 步進(jìn)電機(jī)伺服系統(tǒng)27 223 交/直流電機(jī)伺服系統(tǒng)30 224 位置控制原理32 23 位置檢測(cè)裝置32 231 檢測(cè)裝置概述32 232 脈沖編碼器33 233 光柵測(cè)量裝置35 24 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)37 241 主傳動(dòng)的機(jī)械結(jié)構(gòu)37 242 主軸調(diào)速方法41 243 進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)44 25 輔助裝置50 251 回轉(zhuǎn)工作臺(tái)50 252 液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)51 253 潤(rùn)滑系統(tǒng)52 254 冷卻系統(tǒng)52 255 排屑裝置52 256 ATC刀具自動(dòng)交換53 思考題57
3 輪廓加工的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)59 31 逐點(diǎn)比較法60 311 逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)直線60 312 逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)圓弧63 313 逐點(diǎn)比較法的改進(jìn)66 32 數(shù)字積分法69 321 數(shù)字積分法插補(bǔ)直線69 322 數(shù)字積分法插補(bǔ)圓弧71 思考題73
4 數(shù)控機(jī)床的程序編制74 41 程序編制的方法與步驟74 411 概述74 412 數(shù)控編程的一般步驟74 413 數(shù)控機(jī)床編程的方法76 42 程序編制的基礎(chǔ)知識(shí)78 421 程序結(jié)構(gòu)與格式78 422 功能字80 43 坐標(biāo)系85 431 坐標(biāo)軸的運(yùn)動(dòng)方向及其命名85 432 機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系86 44 常用編程指令87 441 數(shù)控車(chē)床編程87 442 數(shù)控銑床編程112 443 加工中心編程147 444 數(shù)控線切割機(jī)床的編程154 思考題157
5 編程實(shí)例160 51 數(shù)控車(chē)床編程實(shí)例160 52 數(shù)控銑床編程實(shí)例164 53 加工中心編程實(shí)例170 54 數(shù)控線切割編程實(shí)例173
6 CAD/CAM簡(jiǎn)介174 61 CAD/CAM基本概念174 611 CAD174 612 CAM175 613 CAD/CAM集成176 62 CAD/CAM自動(dòng)編程180 621 CAD/CAM自動(dòng)編程的特點(diǎn)180 622 CAD/CAM自動(dòng)編程基本步驟181 63 典型CAD/CAM軟件介紹182 631 CAXA系統(tǒng)182 632 UG系統(tǒng)183 633 Solid Works系統(tǒng)183 634 CIMATRON系統(tǒng)184 635 Master CAM系統(tǒng)184 636 Pro/E系統(tǒng)185 64 CAD/CAM應(yīng)用實(shí)例--UG185 641 數(shù)控程序的編制185 642 數(shù)控程序后處理187 643 編制數(shù)控加工程序--鼠標(biāo)凹模編程示例195
附錄209 附錄1 華中世紀(jì)星數(shù)控車(chē)床G準(zhǔn)備功能表209 附錄2 西門(mén)子802D數(shù)控銑床G準(zhǔn)備功能表210 附錄3 西門(mén)子802S數(shù)控車(chē)床G準(zhǔn)備功能表211 附錄4 FANUC 0-MD數(shù)控銑床G準(zhǔn)備功能表212
參考文獻(xiàn)215"