模具設(shè)計(jì)與制造實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)

第1章 模具認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)指導(dǎo)
1.1 沖壓設(shè)備與沖壓模的認(rèn)識(shí)
1.1.1 冷沖壓的基本知識(shí)
1.1.2 沖壓設(shè)備的基本知識(shí)
1.1.3 沖壓模的基本知識(shí)
1.1.4 壓力機(jī)上的裝模與卸模
1.2 塑壓設(shè)備與塑料模的認(rèn)識(shí)
1.2.1 塑料及模塑成型方法
1.2.2 塑壓設(shè)備的基本知識(shí)
1.2.3 塑料模的基本知識(shí)
1.3 模具的拆裝與測(cè)繪
1.3.1 模具拆卸的一般規(guī)則
1.3.2 模具測(cè)繪的基本內(nèi)容
1.3.3 模具裝配復(fù)原的一般程序
第2章 沖壓樓設(shè)計(jì)指導(dǎo)
2.1 沖壓模設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備工作
2.1.1 研究設(shè)計(jì)任務(wù)
2.1.2 資料及工具準(zhǔn)備
2.1.3 設(shè)計(jì)步驟
2.1.4 明確考核要求
2.2 沖裁模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)示范
2.2.1 排樣論證的基本思路
2.2.2 選擇壓力機(jī)及確定壓力中心示范
2.2.3 冷沖模國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的使用
2.2.4 繪制模具裝配圖示范
2.3 沖裁模零件設(shè)計(jì)示范
2.3.1 圖形的繪制方法
2.3.2 尺寸標(biāo)注方法
2.3.3 其他尺寸標(biāo)注問題
2.4 沖裁樓設(shè)計(jì)中常見問題剖析
2.4.1 凸模及其固定的設(shè)計(jì)錯(cuò)例
2.4.2 排料孔及其設(shè)計(jì)錯(cuò)例
2.4.3 左右導(dǎo)料板設(shè)計(jì)要點(diǎn)
2.4.4 定位設(shè)計(jì)常見問題
2.4.5 其他設(shè)計(jì)問題
2.5 彎曲模示范設(shè)計(jì)
2.5.1 計(jì)算并繪制彎曲件展開圖
2.5.2 彎曲模成形方案論證
2.5.3 彎曲模結(jié)構(gòu)優(yōu)化論證
2.5.4 主要零件設(shè)計(jì)示例
2.6 拉伸模的示范設(shè)計(jì)
2.6.1 無(wú)凸線筒形件沖壓方案論證示例
2.6.2 異形拉伸件毛坯形狀設(shè)計(jì)示例
2.6.3 異形拉伸件的工序計(jì)算示例
2.6.4 拉伸模常見問題剖析
第3章 塑料模設(shè)計(jì)指導(dǎo)
3.1 塑料模設(shè)計(jì)的基本思路
3.1.1 塑件成型工藝分析
3.1.2 分型面及澆注系統(tǒng)的確定
3.1.3 塑料模設(shè)計(jì)的方案論證
3.1.4 主要零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算
3.1.5 繪制裝配圖的基本規(guī)范
3.1.6 繪制零件圖的基本規(guī)范
3.1.7 設(shè)計(jì)說明書的編寫
3.2 模具結(jié)構(gòu)方案論證實(shí)例
3.2.1 分型面選擇
3.2.2 型膠數(shù)目的確定
3.2.3 剖析結(jié)構(gòu)草圖
3.2.4 確定模架規(guī)格
3.3 扣蓋外滑塊抽芯注射模設(shè)計(jì)實(shí)例
3.3.1 成形設(shè)備的校核
3.3.2 動(dòng)模板與型芯
3.3.3 動(dòng)模板與兩外滑塊
3.3.4 動(dòng)模板、滑塊與滾珠定位系統(tǒng)
3.3.5 定模板與兩斜導(dǎo)柱
3.3.6 推桿與各模板
3.3.7 導(dǎo)向零件設(shè)計(jì)
3.4 扣蓋內(nèi)滑塊抽芯注射模設(shè)計(jì)實(shí)例
3.4.1 內(nèi)滑塊注射模的結(jié)構(gòu)方案論證
3.4.2 動(dòng)模板與型芯
3.4.3 型芯與內(nèi)滑塊
3.4.4 內(nèi)滑塊與內(nèi)滑塊固定板
3.4.5 定模板與點(diǎn)澆口系統(tǒng)
3.4.6 選材、表面粗糙度及熱處理
第4章 模具制造工藝設(shè)計(jì)指導(dǎo)
4.1 模具制造工藝設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容
4.1.1 課程設(shè)計(jì)的目的
4.1.2 設(shè)計(jì)內(nèi)容
4.1.3 設(shè)計(jì)說明書的編寫
4.1.4 工藝課程設(shè)計(jì)的考核
4.2 沖裁模零件制造工藝設(shè)計(jì)
4.2.1 沖裁模成形零件的工藝設(shè)計(jì)
4.2.2 成形零件固定權(quán)的工藝設(shè)計(jì)
4.2.3 導(dǎo)向零件的工藝設(shè)計(jì)
4.2.4 各類定位零件的工藝設(shè)計(jì)
4.2.5 支撐零件的工藝設(shè)計(jì)
4.3 收效形彎曲模制造工藝設(shè)計(jì)示范
4.3.1 成形零件制造工藝設(shè)計(jì)
4.3.2 各模板制造工藝設(shè)小
4.3.3 支撐零件的工藝設(shè)計(jì)
4.3.4 收斂形彎曲模的裝配工藝
4.4 滑輪注射模制造工藝示范設(shè)計(jì)
4.4.1 成形零件制造工藝設(shè)計(jì)
4.4.2 各模板制造工藝設(shè)計(jì)
4.4.3 導(dǎo)向零件制造工藝設(shè)計(jì)
4.4.4 頂桿的制造工藝設(shè)計(jì)
4.4.5 其他零件的制造工藝設(shè)計(jì)
4.4.6 滑輪注射模的裝配工藝
第5章 模具制作實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)
5.1 模具制作實(shí)訓(xùn)的前期準(zhǔn)備
5.1.1 模具制作實(shí)訓(xùn)的組織準(zhǔn)備
5.1.2 模具制作實(shí)訓(xùn)的考核
5.1.3 模具制作實(shí)訓(xùn)的技術(shù)準(zhǔn)備
5.2 模具成形零件的加工示范
5.2.1 沖壓模成形零件的加工
5.2.2 塑料模成形零件的加工
5.3 模具的示范裝配
5.3.1 常用的裝模工具
5.3.2 冷沖模間隙的調(diào)整方法
5.3.3 沖壓模具的示范裝配
5.3.4 塑料模具的示范裝配
5.4 模具在沖塑設(shè)備上的安裝與調(diào)試
5.4.1 模具的安裝示范
5.4.2 試模常見問題及其調(diào)整
第6章 模具實(shí)訓(xùn)典型課題
6.1 沖壓模設(shè)計(jì)與制造典型課題
6.2 塑料模設(shè)計(jì)與制造典型課題
參考文獻(xiàn)