數(shù)控銑自動(dòng)編程入門(mén)與應(yīng)用實(shí)例

第1章 概述 1
1.1 數(shù)控加工編程的基本概念 1
1.1.1 數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系 1
1.1.2 兩軸加工 2
1.1.3 兩軸半（）加工 2
1.1.4 三軸加工 2
1.1.5 機(jī)床參數(shù) 2
1.1.6 刀具參數(shù) 3
1.1.7 刀具軌跡和刀位點(diǎn) 4
1.1.8 加工余量 4
1.1.9 加工誤差與步長(zhǎng) 4
1.1.10 行距和殘留高度及刀次 5
1.1.11 順銑和逆銑 5
1.1.12 輪廓 6
1.1.13 區(qū)域和島 6
1.2 數(shù)控加工編程的步驟 6
1.2.1 加工工藝確定 6
1.2.2 零件模型建立 6
1.2.3 刀具軌跡生成 7
1.2.4 后置代碼生成 7
1.2.5 加工代碼輸出 7
第2章 幾何造型入門(mén) 8
2.1 偏心零件的造型 8
2.2 滑橇接頭零件的造型 18
2.3 管道體造型 29
2.4 煙灰缸零件的造型 33
2.5 可樂(lè)瓶底的造型 41
2.6 吊鉤的造型 49
第3章 加工軌跡的生成和編輯 62
3.1 加工軌跡的生成要求 62
3.2 自動(dòng)編程的步驟和方法 63
3.2.1 毛坯的定義 63
3.2.2 粗加工方法 64
3.2.2.1 等高線粗加工 64
3.2.2.2 掃描線粗加工 69
3.2.2.3 插銑式粗加工 72
3.2.2.4 擺線式粗加工 73
3.2.2.5 區(qū)域式粗加工 78
3.2.2.6 導(dǎo)動(dòng)線粗加工 81
3.2.3 精加工方法 83
3.2.3.1 等高線精加工 83
3.2.3.2 掃描線精加工 87
3.2.3.3 淺平面精加工 90
3.2.3.4 三維偏置加工 92
3.2.3.5 限制線精加工 93
3.2.3.6 導(dǎo)動(dòng)線精加工 96
3.2.3.7 輪廓線精加工 100
3.2.3.8 參數(shù)線精加工 102
3.2.4 補(bǔ)加工方法 105
3.2.4.1 等高線補(bǔ)加工 105
3.2.4.2 區(qū)域式補(bǔ)加工 109
3.2.4.3 筆式清根加工 111
3.2.4.4 曲線加工 113
3.2.5 鉆孔 114
3.2.6 知識(shí)加工 114
3.2.6.1 知識(shí)加工-生成模板 114
3.2.6.2 知識(shí)加工-應(yīng)用模板 115
3.3 刀具軌跡的編輯 115
3.3.1 刀位裁剪 116
3.3.2 刀位反向 117
3.3.3 插入刀位 118
3.3.4 刪除刀位 118
3.3.5 清除抬刀 119
3.3.6 軌跡打斷 119
3.3.7 軌跡連接 119
3.3.8 兩點(diǎn)間抬刀 120
3.4 加工軌跡的幾何變換 120
3.4.1 刀具軌跡旋轉(zhuǎn) 120
3.4.2 刀具軌跡鏡像 120
3.5 后置處理 121
3.5.1 引言 121
3.5.2 加工程序的直接后置處理 122
3.5.2.1 機(jī)床配置 122
3.5.2.2 機(jī)床參數(shù)設(shè)置 122
3.5.2.3 程序格式設(shè)置 125
3.5.2.4 后置設(shè)置 127
3.5.2.5 后置生成 129
第4章 數(shù)控編程實(shí)例 131
4.1 滑橇接頭的加工 131
4.2 太陽(yáng)鏡片的加工 144
4.3 瓶體模具的加工 159
4.4 可樂(lè)瓶的加工 168
4.5 火車接頭零件的加工 176
4.6 吊鉤的加工 192
4.7 偏心零件的加工 205
4.8 塑料餐盤(pán)模具的加工 222
4.9 煙灰缸的加工 249
參考文獻(xiàn) 272