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材料工程計算機測控

材料工程計算機測控

定 價:¥16.00

作 者: 王振清編
出版社: 北京航空航天大學出版社
叢編項: 高等學校通用教材
標 簽: 暫缺

ISBN: 9787810773942 出版時間: 2004-01-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數: 184 字數:  

內容簡介

  《高等學校通用教材·北航規(guī)劃教材:材料工程計算機測控》主要內容是介紹材料工程領域中參數測試的信息傳感,信號變送及計算機數據采集、計算、仿真與控制等方面的原理和方法。其中所涉及的欲測參數包括溫度、壓力、流量及化學成分;計算機方面介紹了IPC、MCS—51系列單片機及PLC的前、后通道與人機界面的各種硬件配置及其軟件編程?!陡叩葘W校通用教材·北航規(guī)劃教材:材料工程計算機測控》可作為材料專業(yè)的本科生和研究生新的專業(yè)方向的教科書或參考書;也可以作為有關方面的工程技術人員培訓、自學和參考用書。

作者簡介

暫缺《材料工程計算機測控》作者簡介

圖書目錄

緒論
0.1 計算機在材料工程中應用概述
0.2 測量的定義和意義
0.3 材料工程中參數的測量與控制
0.4 計算機在材料工程測控中的優(yōu)勢
0.5 材料工程計算機測控的基本概念
習題與思考題
第一章 材料加工過程中的參數測試與傳感器
1.1 溫度測量
1.1.1 測溫與溫標
1.1.2 膨脹式溫度計
1.1.3 熱電偶
1.1.4 熱敏電阻測溫元件
1.1.5 輻射溫度計
1.1.6 PN結測溫元件
1.2 壓力測量
1.2.1 壓力的定義、單位及分類
1.2.2 壓力測量方法
1.2.3 真空測量方法
1.3 流量測量
1.3.1 節(jié)流式流量計
1.3.2 變截面式流量計(浮子流量計)
1.3.3 渦輪流量計
1.3.4 質量流量計
1.4 氣體成分測試
1.4.1 紅外線氣體分析儀
1.4.2 氧濃差電勢探頭
1.4.3 熱導式氣體分析儀
1.5 測試儀表
1.5.1 動圈式儀表
1.5.2 自動平衡式儀表
習題與思考題
第二章 材料工程參數測試的計算機系統(tǒng)配置
2.1 計算機測試系統(tǒng)的組成
2.1.1 計算機參數測試系統(tǒng)的結構原理
2.1.2 專用數字化儀表
2.1.3 IPC系統(tǒng)配置
2.1.4 集成分散測控系統(tǒng)
2.2 模擬參數的數值采集
2.2.1 模擬參數數值采集系統(tǒng)的組成
2.2.2 MCS—51微控制器的結構與組成
2.2.3 微機測試系統(tǒng)前向通道環(huán)節(jié)
2.2.4 A/D轉換電路、軟件與地址
2.2.5 數值濾波
2.3 參數測控系統(tǒng)人機界面的配置
2.3.1 七段(LED)碼顯示
2.3.2 點陣(液晶)屏顯示
2.3.3 鍵盤電路與編程
2.4 MCS—51微控制器測控系統(tǒng)的開發(fā)步驟
2.4.1 計算機測試系統(tǒng)的硬件配置選擇與制備
2.4.2 軟件的編制、固化與調試
2.4.3 系統(tǒng)的“冷調試”與“熱調試”
習題與思考題
第三章 材料加工工藝參數的計算機控制
3.1 工藝參數的閉環(huán)控制原理
3.1.1 調節(jié)對象的動態(tài)特性及遲延
3.1.2 經典控制原理與數值PID應用
3.1.3 模糊控制原理與應用
3.1.4 模糊控制與PID組合(FuzzyPID)應用
3.2 材料加工中的施能與控制
3.2.1 材料加工施能的目的與種類
3.2.2 材料加工施能執(zhí)行器和控制器
3.2.3 D/A轉換電路與編程
3.2.4 I/O接口的隔離與驅動
3.3 高能束流的控制
3.3.1 激光束流強度與軌跡控制
3.3.2 電子束流強度與軌跡控制
3.3.3 離子束的控制
3.3.4 束流加工中的工件位移控制
習題與思考題
第四章 材料加工過程的順序控制
4.1 順序控制的基本概念
4.1.1 加工自動化的發(fā)展與分類
4.1.2 順序控制的基本概念
4.1.3 順序控制的處理方法
4.2 純硬件(繼電器)組合順序自控與梯形圖
4.2.1 常用控制電路器件及其符號
4.2.2 純硬件(繼電器)組合順序控制簡例
4.3 可編程邏輯控制器(PLC)的應用
4.3.1 PLC的組成原理與配置
4.3.2 PLC的應用資源及選型
4.3.3 PLC應用簡例(步驟)
習題與思考題
第五章 材料加工過程的實時仿真與控制
5.1.材料加工中的傳質傳熱數值解
5.1.1 顯式計算格式
5.1.2 隱式計算格式
5.1.3 邊界條件的表示
5.1.4 隱式計算格式濃度梯度方程組
5.2 溶質擴散濃度梯度仿真計算
5.2.1 用“追趕”法求解隱式濃度梯度方程組
5.2.2 VB視窗軟件概要簡述
5.2.3 實時仿真及其編程
5.3 濃度梯度的實時仿真與控制
5.3.1 IPC實時仿真系統(tǒng)
5.3.2 滲碳濃度梯度的三點控制方法
5.3.3 滲碳濃度梯度的簡潔實時仿真
5.4 材料加工工藝及設備的流程動態(tài)實時仿真
5.4.1 平面動畫的實現方法
5.4.2 PCVD測控動態(tài)視屏的編制
5.4.3 燃油精制測控動態(tài)視屏的編制
習題與思考題
第六章 材料自動加工過程的串行通信與局域網
6.1 數字傳輸方法
6.1.1 二進制數值的并行傳輸與時序
6.1.2 二進制數值的串行傳輸與節(jié)拍
6.2 串行通信總線RS—232C標準及接口技術
6.2.1 RS—232C總線接口信號線的定義、功能及連接
6.2.2 PC(上位機)串行通信
6.2.3 MCS—51微控制器(下位機)串行通信
6.3 現場總線及局域網
6.3.1 CAN的概念與結構
6.3.2 CAN報文傳送及其幀結構
6.3.3 CAN信息控制器
6.3.4 CAN總線收發(fā)接口電路(82C250)
6.3.5 PC機端的接口卡
6.4 CAN總線局域網應用
6.4.1 MCS—51微控制器的CAN總線接口硬件
6.4.2 MCS—51微控制器的CAN總線系統(tǒng)軟件
習題與思考題
附錄
附錄1 IPC測控演示系統(tǒng)VB程序及運行結果界面
附錄2 PCVD計算機測控軟件中相關動畫程序
附錄3 燃油精制計算機測控視屏中管道“流動”相關程序
附錄4 MCS—51微機CAN總線通信系統(tǒng)主要軟件環(huán)節(jié)C51程序
參考文獻

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