工程制圖基礎(chǔ)

緒論 1
第1章 制圖基本知識(shí) 2
　　1.1 圖紙幅面和格式 2
　　　　　1.1.1 幅面 2
　　　　　1.1.2 圖框 2
　　　　　1.1.3 標(biāo)題欄 3
　　1.2 比例 3
　　　　　1.2.1 比例定義 4
　　　　　1.2.2 比例系列 4
　　1.3 字體 4
　　　　　1.3.1 字號(hào) 5
　　　　　1.3.2 數(shù)字與字母的書(shū)寫(xiě)類(lèi)型 5
　　1.4 圖線(xiàn) 6
　　　　　1.4.1 線(xiàn)型 6
　　　　　1.4.2 圖線(xiàn)的畫(huà)法 7
　　1.5 尺寸標(biāo)注 7
　　　　　1.5.1 尺寸標(biāo)注的基本規(guī)則 7
　　　　　1.5.2 尺寸要素 7
　　　　　1.5.3 尺寸標(biāo)注示例 10
第2章 三維實(shí)體模型建立的基礎(chǔ)知識(shí) 12
　　2.1 Solid Edge軟件介紹 12
　　　　　2.1.1 Solid Edge簡(jiǎn)介 12
　　　　　2.1.2 Solid Edge用戶(hù)界面 13
　　2.2 草圖設(shè)計(jì) 17
　　　　　2.2.1 第一種操作方式 17
　　　　　2.2.2 第二種操作方式 17
　　　　　2.2.3 草圖環(huán)境中的常用命令 18
　　2.3 草圖尺寸標(biāo)注 20
　　2.4 幾何約束 21
　　　　　2.4.1 草圖約束 21
　　　　　2.4.2 草圖設(shè)計(jì)的輔助工具——智能草圖 23
　　　　　2.4.3 草圖設(shè)計(jì)綜合舉例 23
　　2.5 零件設(shè)計(jì) 25
　　　　　2.5.1 拉伸命令 25
　　　　　2.5.2 旋轉(zhuǎn)拉伸命令 27
　　　　　2.5.3 放樣拉伸命令 28
　　　　　2.5.4 除料命令 29
　　　　　2.5.5 旋轉(zhuǎn)除料命令 29
第3章 投影法和三視圖 30
　　3.1 投影法 30
　　　　　3.1.1 投影法概念 30
　　　　　3.1.2 投影法分類(lèi) 30
　　　　　3.1.3 正投影的基本特性 31
　　3.2 三視圖 32
　　　　　3.2.1 三視圖的形成 32
　　　　　3.2.2 三視圖之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系 33
　　　　　3.2.3 畫(huà)物體三視圖的步驟 34
第4章 基本體的投影 36
　　4.1 基本體表面上的點(diǎn)、直線(xiàn)和平面的投影 36
　　　　　4.1.1 點(diǎn)的投影 37
　　　　　4.1.2 直線(xiàn)的投影 39
　　　　　4.1.3 平面的投影 42
　　　　　4.1.4 立體表面上的點(diǎn) 44
　　4.2 平面基本體的投影 46
　　　　　4.2.1 棱柱的投影 46
　　　　　4.2.2 棱錐的投影 47
　　4.3 回轉(zhuǎn)體的投影 48
　　　　　4.3.1 圓柱的投影 49
　　　　　4.3.2 圓錐的投影 49
　　　　　4.3.3 圓球的投影 50
　　　　　4.3.4 圓環(huán)的投影 51
　　4.4 柱體 52
　　　　　4.4.1 柱體的形體特征 52
　　　　　4.4.2 柱體的三視圖特點(diǎn) 52
　　　　　4.4.3 柱體的視圖畫(huà)法 53
　　　　　4.4.4 柱體的尺寸標(biāo)注 53
第5章 基本體的交線(xiàn) 55
　　5.1 平面立體的截交線(xiàn) 55
　　　　　5.1.1 棱柱的截交線(xiàn) 55
　　　　　5.1.2 棱錐的截交線(xiàn) 57
　　5.2 曲面立體的截交線(xiàn) 59
　　　　　5.2.1 圓柱體的截交線(xiàn) 59
　　　　　5.2.2 圓錐體的截交線(xiàn) 65
　　　　　5.2.3 圓球體的截交線(xiàn) 67
　　5.3 曲面立體的相貫線(xiàn) 69
　　　　　5.3.1 相貫線(xiàn)的概念和性質(zhì) 69
　　　　　5.3.2 相貫線(xiàn)的求解方法 69
　　　　　5.3.3 特殊相貫線(xiàn) 73
　　5.4 運(yùn)用Solid Edge獲取基本體交線(xiàn) 74
第6章 組合體 76
　　6.1 組合體模型的分類(lèi) 76
6.1.1 基本形體 76
6.1.2 組合形體 77
　　6.2 組合體模型的生成 79
6.2.1 形體的生成 79
6.2.2 空間形體CSG構(gòu)形方法 83
　　6.3 組合體的形體分析 84
6.3.1 形體分析法 84
6.3.2 組合體的組合形式及投影 85
　　6.4 組合體視圖的繪制 88
6.4.1 形體分析 88
6.4.2 選擇主視圖 88
6.4.3 確定比例、選擇圖幅 88
6.4.4 畫(huà)圖步驟 88
　　6.5 組合體的尺寸標(biāo)注 89
6.5.1 不完整基本體尺寸的標(biāo)注 90
6.5.2 組合體尺寸的標(biāo)注 90
　　6.6 組合體的讀圖 92
6.6.1 讀圖的基本要領(lǐng) 92
6.6.2 讀圖的基本方法 95
　　6.7 運(yùn)用Solid Edge進(jìn)行組合體建模 99
第7章 圖樣常用畫(huà)法 107
　　7.1 視圖 107
7.1.1 基本視圖 107
7.1.2 向視圖 108
7.1.3 斜視圖 108
7.1.4 局部視圖 109
　　7.2 剖視圖 110
7.2.1 剖視圖的概念 110
7.2.2 剖視圖的種類(lèi) 112
7.2.3 剖切面的種類(lèi) 113
　　7.3 斷面圖 114
7.3.1 斷面的概念 114
7.3.2 斷面的種類(lèi)和畫(huà)法 115
　　7.4 局部放大圖和簡(jiǎn)化畫(huà)法 117
7.4.1 局部放大圖 117
7.4.2 簡(jiǎn)化畫(huà)法 117
　　7.5 第三角投影法簡(jiǎn)介 119
第8章 軸測(cè)圖 121
8.1 軸測(cè)圖的基本知識(shí) 121
8.2 正等軸測(cè)圖的畫(huà)法 122
8.2.1 正等軸測(cè)圖的形成、軸間角和軸向伸縮系數(shù) 122
8.2.2 平面立體正等軸測(cè)圖的畫(huà)法 123
8.2.3 回轉(zhuǎn)體正等軸測(cè)圖的畫(huà)法 125
8.2.4 組合體正等軸測(cè)圖 126
8.3 斜二軸測(cè)圖的畫(huà)法 127
8.4 軸測(cè)圖剖切的畫(huà)法 129
8.4.1 軸測(cè)圖的剖切方法 129
8.4.2 軸測(cè)圖中剖面線(xiàn)的方向 130
8.4.3 軸測(cè)剖視圖的畫(huà)法 130
第9章 零件圖的技術(shù)要求 132
9.1 零件圖的作用和內(nèi)容 132
9.1.1 零件圖的作用 132
9.1.2 零件圖的內(nèi)容 132
9.2 表面粗糙度的基本概念及其標(biāo)注 133
9.2.1 表面粗糙度代號(hào)及其標(biāo)注 133
9.2.2 表面粗糙度的高度特征參數(shù) 134
9.2.3 表面粗糙度代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注示例 138
9.2.4 表面粗糙度的選擇 140
9.3 極限與配合的基本概念及其標(biāo)注 141
9.3.1 極限與配合的基本概念 141
9.3.2 尺寸公差 141
9.3.3 配合 142
9.3.4 標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差 143
9.3.5 配合制 144
9.3.6 極限與配合的標(biāo)注 145
9.4 形狀與位置公差的基本概念及其標(biāo)注 145
9.4.1 形位公差的概念 146
9.4.2 形位公差的代號(hào)及含義 146
9.4.3 形位公差的標(biāo)注 147
9.4.4 形位公差標(biāo)注中數(shù)值及有關(guān)符號(hào)說(shuō)明 149
9.4.5 形位公差標(biāo)注示例 149
9.5 材料及其熱處理和表面處理 151
9.5.1 零件的常用材料及其表示法 151
9.5.2 金屬鍍覆和化學(xué)處理等表面處理和熱處理 152
第10章 零件圖 154
　　10.1 零件的結(jié)構(gòu)分析及工藝性簡(jiǎn)介 154
　　　　　10.1.1 零件的結(jié)構(gòu)分析方法 154
　　　　　10.1.2 零件結(jié)構(gòu)的工藝性 154
　　10.2 零件表達(dá)方案的視圖選擇 158
　　　　　10.2.1 零件的分類(lèi) 158
　　　　　10.2.2 零件圖的視圖選擇 158
　　　　　10.2.3 幾種典型零件分析 159
　　10.3 零件圖中尺寸的合理標(biāo)注 164
　　　　　10.3.1 主要尺寸和非主要尺寸 164
　　　　　10.3.2 尺寸基準(zhǔn) 165
　　　　　10.3.3 合理標(biāo)注尺寸應(yīng)注意的問(wèn)題 167
　　10.4 零件的測(cè)繪 171
　　　　　10.4.1 畫(huà)零件草圖的要求和基本方法 171
　　　　　10.4.2 零件測(cè)繪步驟 171
　　　　　10.4.3 零件測(cè)繪注意事項(xiàng) 173
　　10.5 讀零件圖方法 173
　　　　　10.5.1 閱讀零件圖的基本要求 173
　　　　　10.5.2 讀零件圖的方法和步驟 173
　　　　　10.5.3 讀零件圖舉例 174
第11章 螺紋、銷(xiāo)、鍵及其聯(lián)接 176
　　11.1 螺紋及螺紋聯(lián)接 176
　　　　　11.1.1 螺紋 176
　　　　　11.1.2 螺紋緊固件及其聯(lián)接 186
　　11.2 銷(xiāo)聯(lián)接 193
　　11.3 鍵聯(lián)接 194
　　　　　11.3.1 鍵聯(lián)接的有關(guān)畫(huà)法和標(biāo)注 194
　　　　　11.3.2 花鍵聯(lián)接的有關(guān)畫(huà)法和標(biāo)注 196
第12章 齒輪、蝸桿與蝸輪 199
　　12.1 圓柱齒輪 199
　　　　　12.1.1 直齒圓柱齒輪名稱(chēng)和尺寸關(guān)系 200
　　　　　12.1.2 直齒圓柱齒輪的畫(huà)法 201
　　12.2 圓錐齒輪 203
　　　　　12.2.1 圓錐齒輪名稱(chēng)及尺寸關(guān)系 203
　　　　　12.2.2 圓錐齒輪的規(guī)定畫(huà)法 204
　　12.3 蝸桿與蝸輪 204
　　　　　12.3.1 蝸桿與蝸輪名稱(chēng)及尺寸關(guān)系 204
　　　　　12.3.2 蝸桿與蝸輪的規(guī)定畫(huà)法 207
第13章 彈簧、滾動(dòng)軸承 210
　　13.1 彈簧 210
　　　　　13.1.1 圓柱螺旋彈簧的種類(lèi) 210
　　　　　13.1.2 圓柱螺旋彈簧各部分名稱(chēng)及尺寸關(guān)系 210
　　　　　13.1.3 圓柱螺旋彈簧的規(guī)定畫(huà)法 211
　　　　　13.1.4 圓柱螺旋彈簧的作圖 212
　　13.2 滾動(dòng)軸承 212
　　　　　13.2.1 滾動(dòng)軸承的構(gòu)造和種類(lèi) 212
　　　　　13.2.2 滾動(dòng)軸承的代號(hào) 213
　　　　　13.2.3 滾動(dòng)軸承的畫(huà)法 213
第14章 裝配圖 215
　　14.1 裝配圖的作用、內(nèi)容 216
　　　　　14.1.1 裝配圖的作用 216
　　　　　14.1.2 裝配圖的內(nèi)容 216
　　14.2 裝配體的表達(dá)方法 216
　　14.3 合理化的裝配結(jié)構(gòu) 217
　　14.4 裝配體的視圖選擇 219
　　　　　14.4.1 裝配圖的視圖選擇要求 219
　　　　　14.4.2 選擇主視圖 219
　　　　　14.4.3 選擇其他視圖 220
　　14.5 裝配圖中的尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求 220
　　　　　14.5.1 尺寸標(biāo)注 220
　　　　　14.5.2 技術(shù)要求 220
　　14.6 裝配圖的零件編號(hào)和明細(xì)欄、標(biāo)題欄 220
　　　　　14.6.1 零、部件序號(hào) 220
　　　　　14.6.2 明細(xì)欄和標(biāo)題欄 221
　　14.7 裝配圖的規(guī)定畫(huà)法和特殊畫(huà)法 221
　　　　　14.7.1 沿結(jié)合面剖切或拆卸畫(huà)法 221
　　　　　14.7.2 假想畫(huà)法 222
　　　　　14.7.3 展開(kāi)畫(huà)法 222
　　　　　14.7.4 簡(jiǎn)化畫(huà)法 223
　　　　　14.7.5 夸大畫(huà)法 223
　　14.8 部件測(cè)繪 223
　　　　　14.8.1 測(cè)繪的用途 224
　　　　　14.8.2 部件測(cè)繪的方法和步驟 224
　　　　　14.8.3 滑動(dòng)軸承座測(cè)繪 224
　　14.9 畫(huà)裝配圖的方法和步驟 227
　　　　　14.9.1 裝配圖的視圖選擇 227
　　　　　14.9.2 選擇主視圖 227
　　　　　14.9.3 畫(huà)球閥裝配圖 228
　　14.10 畫(huà)裝配圖中常見(jiàn)的錯(cuò)誤 232
　　14.11 由裝配圖拆畫(huà)零件圖 234
附錄A 常用圖形畫(huà)法 238
附錄B 繪圖工具 241
附錄C 機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 243
附錄D 螺紋 255
附錄E 常用標(biāo)準(zhǔn)尺寸和標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)尺寸 260
附錄F 常用標(biāo)準(zhǔn)件 263
附錄G 常用材料及熱處理名詞解釋 280
附錄H 極限與配合 285
附錄I 表面粗糙度 295
附錄J 形狀公差和位置公差 296
參考文獻(xiàn) 300