沖壓與塑料成型設(shè)備

第1章 概述
1．1 沖壓與塑料成型在工業(yè)生產(chǎn)中的地位
1．2 主要沖壓和塑料成型機械及其發(fā)展概況
1．3 學習方法和要求
第2章 曲柄壓力機
2．1 曲柄壓力機概述
2．1．1 曲柄壓力機的用途、構(gòu)成、工作原理及類型
2．1．2 曲柄壓力機的主要技術(shù)參數(shù)
2．1．3 曲柄壓力機的型號
2．2 曲柄滑塊機構(gòu)
2．2．1 曲柄形式
2．2．2 曲柄滑塊機構(gòu)的工作原理
2．2．3 連桿結(jié)構(gòu)及裝模高度調(diào)節(jié)機構(gòu)
2．2．4 滑塊與導軌結(jié)構(gòu)
2．3 離合器和制動器
2．3．1 剛性離合器
2．3．2 摩擦離合器一制動器
2．3．3 帶式制動器
2．4 機身
2．4．1 機身的結(jié)構(gòu)形式
2．4．2 機身變形對沖壓工藝的影響
2．5 傳動系統(tǒng)
2．5．1 傳動系統(tǒng)的布置方式
2．5．2 離合器與制動器的安裝位置
2．6 輔助裝置
2．6．1 過載保護裝置
2．6．2 拉深墊
2．6．3 滑塊平衡裝置
2．6．4 頂料裝置
2．6．5 移動工作臺
2．6．6 氣路系統(tǒng)
2．6．7 潤滑系統(tǒng)
2．7 壓力機的選擇與使用
2．7．1 壓力機的選擇
2．7．2 壓力機的正確使用與維護
2．7．3 壓力機常見故障及排除方法
思考與練習
第3章 其他沖壓設(shè)備
3．1 拉深壓力機
3．1．1 拉深壓力機的用途及特點
3．1．2 拉深壓力機的類型和主要技術(shù)參數(shù)
3．1．3 雙動拉深壓力機結(jié)構(gòu)簡介
3．2 板料多工位壓力機
3．2．1 板料多工位壓力機的用途及特點
3．2．2 板料多工位壓力機的類型和主要技術(shù)參數(shù)
3．2．3 多工位壓力機結(jié)構(gòu)簡介
3．3 螺旋壓力機
3．3．1 螺旋壓力機的工作原理和分類
3．3．2 摩擦壓力機
3．3．3 液壓螺旋壓力機
3．3．4 電動螺旋壓力機_
3．3．5 螺旋壓力機的工藝特性
3．3．6 離合器式螺旋壓力機
3．4 精沖壓力機
3．4．1 精沖工藝對壓力機的要求
3．4．2 精沖壓力機的類型和結(jié)構(gòu)示例
3．4．3 精沖壓力機的輔助裝置
3．5 高速壓力機
3．5．1 高速自動壓力機的用途及特點
3．5．2 高速自動壓力機的類型及主要技術(shù)參數(shù)
3．5．3 高速自動壓力機結(jié)構(gòu)簡介
3．6 數(shù)控步?jīng)_壓力機
3．6．1 數(shù)控步?jīng)_壓力機的用途及特點
3．6．2 數(shù)控步?jīng)_壓力機的類型及主要技術(shù)參數(shù)
3．6．3 數(shù)控步?jīng)_壓力機結(jié)構(gòu)
3．7 數(shù)控液壓折彎機
3．7．1 滑塊的垂直往復運動
3．7．2 后擋料機構(gòu)的移動
思考與練習
第4章 液壓機
4．1 概述
4．1．1 液壓機工作原理
4．1．2 液壓機的特點與應(yīng)用
4．1．3 液壓機的分類
4．1．4 液壓機的技術(shù)參數(shù)及型號
4．2 液壓機的結(jié)構(gòu)
4．2．1 本體部分
4．2．2 動力部分——液壓泵
4．2．3 操縱及液壓系統(tǒng)
4．3 雙動拉深液壓機
4．4 沖壓液壓機
4．5 液壓板料折彎機
4．6 塑料制品液壓機
4．6．1 概述
4．6．2 塑料制品液壓機的本體結(jié)構(gòu)
4．6．3 塑料制品液壓機的液壓傳動系統(tǒng)
思考與練習
第5章 塑料擠出機
5．1 概述
5．1．1 擠出成型的特點
5．1．2 擠出機的工作原理及組成
5．1．3 擠出機的分類
5．1．4 單螺桿擠出機的技術(shù)參數(shù)與型號
5．2 擠出機的結(jié)構(gòu)
5．2．1 螺桿
5．2．2 料筒
5．2．3 分流板和過濾網(wǎng)
5．2．4 加料裝置
5．2．5 加熱冷卻系統(tǒng)
5．3 擠出機的控制
5．3．1 溫度的測量與控制
5．3．2 物料壓力的測量與控制
5．3．3 轉(zhuǎn)速的控制
5．3．4 過載保護和其他安全防護
5．4 擠出成型輔機
5．4．1 吹塑薄膜輔機
5．4．2 擠管輔機
5．5 其他類型的擠出機簡介
5．5．1 排氣式擠出機
5．5．2 雙螺桿擠出機
5．5．3 大型擠出機
5．5．4 高速擠出機
5．5．5 立式擠出機
思考與練習
第6章 塑料注射成型機
6．1 注射成型機的分類及規(guī)格表示法
6．1．1 注射成型機的組成
6．1．2 注射成型機的分類
6．1．3 注射成型機型號規(guī)格的表示法
6．2 注射成型機的工作過程
6．3 注射成型機的技術(shù)參數(shù)
6．3．1 注射量
6．3．2 注射壓力
6．3．3 注射速度、注射速率與注射時間
6．3．4 塑化能力
6．3．5 鎖模力
6．3．6 合模裝置的基本尺寸
6．3．7 開合模速度
6．4 注射成型機的結(jié)構(gòu)
6．4．1 注射裝置
6．4．2 合模裝置
6．4．3 液壓傳動系統(tǒng)
6．5 塑料注射機的使用與維護
6．5．1 注射機的使用
6．5．2 注射機的維護
6．6 其他塑料注射成型機簡介
6．6．1 全自動螺桿式塑料注射成型機
6．6．2 熱固性塑料注射機
6．6．3 排氣式注射機
6．6．4 低發(fā)泡注射機
6．6．5 雙色(或多色)注射機
6．6．6 反應(yīng)塑料注射機
6．6．7 精密塑料注射機
思考與練習
附錄
附錄A我國生產(chǎn)的部分通用壓力機的技術(shù)參數(shù)
附錄B曲柄壓力機的常見故障及排除方法
附錄C其他沖壓設(shè)備技術(shù)參數(shù)
附錄D國產(chǎn)液壓機的型號及主要技術(shù)參數(shù)
附錄E國產(chǎn)擠出機的技術(shù)參數(shù)
附錄F注射成型機的技術(shù)參數(shù)
主要參考文獻