工程防腐蝕指南：設(shè)計·材料·方法·監(jiān)理檢測

　　主要內(nèi)容工程防腐蝕是從設(shè)計、選材到施工、監(jiān)理的系統(tǒng)的工作。如何正確、規(guī)范地進行防腐蝕設(shè)計，確定防腐蝕方案？如何合理、經(jīng)濟地選擇耐蝕材料和防腐蝕方法？如何準(zhǔn)確、到位地對防腐蝕工程項目進行監(jiān)理檢測？ 作者憑幾十年的防腐蝕研究和工程經(jīng)驗，針對目前工程防腐蝕工作中常見的問題和困惑，編寫了這本內(nèi)容全面、提綱挈領(lǐng)、簡明扼要指南性圖書。 希望本書成為總工程師和設(shè)計人員、工程施工與監(jiān)理人員在實際工作中的有力助手。也希望成為腐蝕與防護專業(yè)的大專院校師生學(xué)習(xí)、實習(xí)中的良師益友。 本書前言材料的腐蝕與防護是一門新興的邊緣科學(xué)。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，它越來越深入到各個 技術(shù)領(lǐng)域。材料腐蝕給人們帶來的危害很大，越來越引起世界各國政府和工程技術(shù)人員 的重視。作為腐蝕與防護專業(yè)中一名老科技人員，有責(zé)任有義務(wù)盡我所知為該專業(yè)宣傳 張目乃至添磚加瓦，這是我不畏自身知識深淺，驅(qū)使我大膽撰寫本書的第一個目的。 對于工程材料的腐蝕破壞，通常人們采取的最簡單方法是更換。隨著腐蝕機理的探明和 防腐蝕實踐經(jīng)驗的總結(jié)，各種防腐蝕手段發(fā)展起來了。隨著各部門的需求和各個技術(shù)領(lǐng) 域的發(fā)展以及機理的探討與防護手段的實踐相互促進，越來越多的防腐蝕方法也相應(yīng)出 現(xiàn)了。在眾多的防腐蝕方法中，如何恰當(dāng)合理地選用往往讓使用者猶豫不決，尤其是讓 設(shè)計師感到茫然。這是腐蝕與防護科學(xué)發(fā)展過程中的必然，是好現(xiàn)象也是新問題。有許 多好的防腐蝕方法，由于人們不認(rèn)識而得不到廣泛使用。有些防腐蝕方法盡管效果顯著 ，但是由于工藝復(fù)雜，或者費用較高而得不到推廣應(yīng)用。如何經(jīng)濟合理地選用好的防腐 蝕方法？各種防腐蝕方法的優(yōu)缺點是什么，如何去改進和使用？把我的認(rèn)識和看法，以 及我所見到的好的觀點，通過本書介紹給讀者，希望對設(shè)計者或科技、工程技術(shù)人員能 有所裨益。這是我撰寫本書的又一目的。 解決工程材料腐蝕問題，安全是第一位的，其次是使用壽命，歸根到底是經(jīng)濟效益問題 。如何在使用壽命期內(nèi)，保證材料腐蝕安全，并能使工程材料物盡其用，從而達(dá)到工程 材料造價與費用最經(jīng)濟，這是腐蝕與防護專業(yè)追求的目的。因此腐蝕防護技術(shù)與經(jīng)濟計 量學(xué)發(fā)生密切關(guān)系，新的邊緣科學(xué)——腐蝕與防護技術(shù)經(jīng)濟學(xué)——在不久的將來，必定 會產(chǎn)生和發(fā)展。隨著腐蝕與防護專業(yè)的深入發(fā)展和完善，涉及學(xué)科越來越廣泛，不僅非 專業(yè)人員，即便專業(yè)人員也很難全面掌握。尤其各種各樣的防腐蝕方法，如果不全面了 解，就不能恰當(dāng)合理的運用。如何經(jīng)濟合理地選好防腐蝕方案，這是腐蝕與防護技術(shù)經(jīng) 濟學(xué)所要解決的主要課題之一。筆者于20世紀(jì)80～90年代，注意并收集了這方面的一些 文獻資料，歸納總結(jié)，從腐蝕與防護技術(shù)經(jīng)濟學(xué)角度介紹出來，希望它能為腐蝕與防護 技術(shù)經(jīng)濟學(xué)的發(fā)展拋磚引玉。 筆者在腐蝕與防護領(lǐng)域從事設(shè)計、研究與應(yīng)用工作幾十年，目睹了我國20世紀(jì)后半期腐 蝕與防護專業(yè)的發(fā)展。人們對腐蝕，由不了解到初步了解；對防腐蝕方法的使用，由初 步認(rèn)識到高一級認(rèn)識；由只知涂一下漆或壞了更換，到知道選好的油漆或主動尋找好的 防腐蝕手段。以犧牲陽極陰極保護技術(shù)在造船業(yè)中的推廣應(yīng)用為例，在20世紀(jì)60年代， 科研人員建議鋼制船舶水下外殼采用犧牲陽極陰極保護技術(shù)，船主認(rèn)為多此一舉，說船 鋼板腐蝕生銹，涂涂漆了事，壞了更換即可，不必花錢裝陽極……，等等。以后經(jīng)科研 人員講課、宣傳，又看到國外船舶都有犧牲陽極安裝，就試裝一個船塢期，三年后進塢 ，試用結(jié)果水下船板無腐蝕，縮短了塢修期，減少了維修保養(yǎng)費，嘗到了甜頭，以后主 動要求科研人員設(shè)計安裝犧牲陽極陰極保護。到20世紀(jì)90年代，我國犧牲陽極陰極保護 技術(shù)，不僅在船舶工業(yè)得到普及應(yīng)用，而且在土壤中以及其他領(lǐng)域也得到推廣和應(yīng)用。 因此腐蝕與防護技術(shù)隨著時代的前進，被人們更深入地認(rèn)識。在我接觸的設(shè)計人員和工 程技術(shù)人員中，有識之士多多，不時地提出腐蝕與防護技術(shù)方面這樣或那樣的問題，筆 者深深感到，無論在設(shè)計中，還是在工程招標(biāo)或施工中，一本腐蝕與防護技術(shù)方面的提 綱挈領(lǐng)、簡明扼要、拈來即用的書籍，他們是很需要的。這是我不遺余力，完成本書的 直接動力。 本書主要有四部分內(nèi)容：防腐蝕設(shè)計原則；材料腐蝕數(shù)據(jù)；常見防腐蝕方法簡介；防腐 蝕監(jiān)理與檢測。 第一篇為防腐蝕設(shè)計原則：第1章概述，主要介紹防腐蝕設(shè)計的目的意義、步驟、方法和 要求；第2章討論合理選材；第3章討論如何通過經(jīng)濟評估公式選取最佳防腐蝕方案；第4 章是結(jié)構(gòu)設(shè)計與建造過程中的防腐蝕原則和設(shè)計例圖。 第二篇為了選材方便，收集列出了常用材料的力學(xué)性能范圍及其在不同環(huán)境下的腐蝕數(shù) 據(jù)（第5章～第7章）。 第三篇為常見防腐蝕方法，其中包括：第8章，有機覆蓋層；第9章，無機覆蓋層；第10 章，襯里包縛層；第11章，金屬覆蓋層；第12章，表面薄膜技術(shù)；第13章，緩蝕和防銹 技術(shù)；第14章，電化學(xué)保護。 第四篇為監(jiān)理與檢測，是關(guān)于覆蓋層、緩蝕技術(shù)及電化學(xué)保護工程的監(jiān)理檢測技術(shù)（第 15章～第18章）。 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范是工程施工中的重要依據(jù)，故在本書最后，以附錄形式（附錄Ⅰ、附錄Ⅱ）， 搜集列出了腐蝕與防護方面的國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范名稱和序號，以方便讀者查找使用。 本書前3篇及第四篇的第18章由初世憲編寫；第15章～第17章由王洪仁編寫，初世憲審 稿。 由于所引用的文獻數(shù)據(jù)歷史跨度較大，再一方面作者知識水平有限，書中觀點與文字和 數(shù)據(jù)不妥也在所難免，衷心希望讀者不吝指正。在此同時，對于書中所引用的文獻、數(shù) 據(jù)作者，以及對本書稿給予指正校閱的侯保榮院士、張經(jīng)磊、洪乃豐和曹慶國教授、李 言濤博士等，也表示衷心謝意，特別是孫虎元博士對第四篇的編寫給予了很大的協(xié)助， 在此特表謝意。 無論什么知識，學(xué)來是為了應(yīng)用的。希望本書能對總工程師和設(shè)計人員，工程施工與監(jiān) 理人員在實際工作中有所幫助。但愿能作為腐蝕與防護專業(yè)的大專院校師生學(xué)習(xí)、實習(xí) 中有用的參考，也希望能對腐蝕與防護感興趣的人們作為一本有意義的讀物。 2005年6月 本書目錄第一篇工程防腐蝕設(shè)計原則1 第1章工程防腐蝕設(shè)計概述2 11工程防腐蝕設(shè)計的目的和意義2 111什么是工程防腐蝕設(shè)計2 112工程防腐蝕設(shè)計的科學(xué)基礎(chǔ)2 113腐蝕與防護技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)是推動工程防腐蝕設(shè)計工作的有力依據(jù)3 114材料腐蝕破壞給國民經(jīng)濟造成的經(jīng)濟損失3 115工程防腐蝕設(shè)計對國民經(jīng)濟的意義4 12工程防腐蝕設(shè)計的內(nèi)容、方法和步驟5 121工程防腐蝕設(shè)計的主要內(nèi)容5 122工程防腐蝕設(shè)計的方法和步驟6 1221一般工程項目的設(shè)計建造步驟6 1222工程防腐蝕設(shè)計一般步驟6 第2章合理選材8 21選材的基本原則8 22選材的基本步驟9 221掌握工程結(jié)構(gòu)的使用工況條件9 222根據(jù)物理和力學(xué)性能初步確定選用材料范圍10 223收集欲用材料腐蝕數(shù)據(jù)和應(yīng)用實例10 224欲用材料的腐蝕試驗和驗證試驗10 225欲用材料的市場供貨調(diào)查10 226欲用材料的建造工藝調(diào)查10 227欲用材料的使用壽命與選材分析10 228綜合經(jīng)濟比較分析10 23常見材料適用工況范圍舉例11 第3章防腐蝕方案的確定13 31選擇防腐蝕方案的步驟13 311建造之初防腐蝕方案選擇步驟13 312構(gòu)件運行后的防腐蝕方案選擇步驟14 32防腐蝕方法分類和應(yīng)用14 321防腐蝕方法分類14 322防腐蝕方法的選擇應(yīng)用15 3221防腐蝕方法使用概況15 3222防腐蝕方法選用參考15 3223防腐蝕方法的造價規(guī)律15 33選擇防腐蝕方案的技術(shù)經(jīng)濟計量學(xué)分析17 331技術(shù)經(jīng)濟計量學(xué)分析步驟17 332尤立格（Uhlig）公式計算比較法17 333等效年度費用計算比較法18 334杰倫（Jelen）公式計算比較法21 第4章結(jié)構(gòu)設(shè)計與建造工藝中的防腐蝕原則22 41結(jié)構(gòu)設(shè)計中的防腐蝕原則22 411結(jié)構(gòu)設(shè)計防腐蝕通則22 412結(jié)構(gòu)正確設(shè)計例圖23 42建造工藝中的防腐蝕原則35 421建造工藝中的防腐蝕通則35 422成型加工中引起的應(yīng)力腐蝕與防止36 423焊接工藝中引起的腐蝕與防止36 424鑄造工藝對腐蝕的影響與防止36 425工藝流程中的防腐蝕原則37 第二篇常用材料力學(xué)性能和腐蝕數(shù)據(jù)38 第5章常用材料的力學(xué)性能39 51常用鋼鐵材料的力學(xué)性能39 511碳素結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能39 5111碳鋼的分類39 5112普通碳素鋼的力學(xué)性能39 5113優(yōu)質(zhì)碳素鋼的力學(xué)性能40 5114普通低合金鋼的力學(xué)性能40 512合金鋼的力學(xué)性能41 5121合金鋼的分類 41 5122中、低合金鋼的力學(xué)性能42 5123不銹鋼的力學(xué)性能42 5124耐熱合金鋼的力學(xué)性能43 513常用鑄鐵材料的力學(xué)性能44 5131鑄鐵的分類44 5132常用鑄鐵的力學(xué)性能44 5133各種鑄鐵的特點和應(yīng)用舉例46 52常用有色金屬材料的力學(xué)性能47 521重有色金屬材料的力學(xué)性能47 5211鎳基材料的力學(xué)性能47 5212銅基材料的力學(xué)性能47 5213其他重有色金屬材料的力學(xué)性能47 522輕有色金屬材料的力學(xué)性能49 5221鋁合金材料的力學(xué)性能49 5222鎂基材料的力學(xué)性能49 5223鈦基材料的力學(xué)性能50 53常用非金屬材料的力學(xué)性能51 531橡膠51 532木材52 533塑料52 534石墨、玻璃、陶瓷53 535水泥53 54復(fù)合材料及其力學(xué)性能54 541復(fù)合材料的分類54 542某些復(fù)合材料的力學(xué)性能55 5421某些金屬基復(fù)合材料的力學(xué)性能55 5422某些陶瓷基復(fù)合材料的力學(xué)性能56 5423某些水泥基復(fù)合材料的力學(xué)性能56 5424聚合物復(fù)合材料的力學(xué)性能57 5425混雜復(fù)合材料59 第6章金屬材料在不同環(huán)境條件下的腐蝕數(shù)據(jù)與選用61 61大氣腐蝕61 611大氣腐蝕含義和大氣環(huán)境分類61 612某些金屬的大氣腐蝕速率61 613碳鋼在大氣中的腐蝕速率計算經(jīng)驗公式62 62淡水腐蝕63 621影響金屬在淡水中的腐蝕因素63 6211化學(xué)因素63 6212物理因素64 622某些金屬在淡水中的腐蝕64 6221銅及其合金64 6222鋁及其合金64 6223鎂及其合金64 6224鋼鐵64 6225某些覆蓋層金屬在淡水中的腐蝕65 63海洋腐蝕66 631海洋腐蝕環(huán)境66 632影響海洋腐蝕的主要因素67 633鋼鐵在海洋中的腐蝕67 634有色金屬及其合金在海洋中的腐蝕67 64土壤腐蝕69 641影響土壤腐蝕性的因素69 642衡量土壤腐蝕性能大小的綜合指標(biāo)70 643土壤腐蝕評價標(biāo)準(zhǔn)70 644某些金屬在土壤中的腐蝕數(shù)據(jù)71 65特種環(huán)境下的金屬材料腐蝕與選用72 651硫酸環(huán)境下的金屬腐蝕與選用材料72 652硝酸環(huán)境下的金屬腐蝕與選用材料73 653硝酸與硫酸混合環(huán)境下的金屬腐蝕與選用材料74 654磷酸環(huán)境下金屬的腐蝕與選用材料75 655鹽酸、氫氟酸環(huán)境下的金屬腐蝕與選用材料75 656硫化氫環(huán)境下的金屬腐蝕與選用材料77 657醋酸環(huán)境下的金屬腐蝕與選用材料77 658氨、堿環(huán)境下的金屬腐蝕與選用材料77 659氧化性酸和還原性酸相混合條件下的金屬腐蝕與選用材料77 第7章非金屬材料的腐蝕破壞與選用80 71無機非金屬材料的腐蝕破壞與選用80 711影響無機非金屬材料耐腐蝕性的因素80 712判定無機非金屬材料耐蝕性的指標(biāo)81 713混凝土的腐蝕破壞與水泥的選用82 7131溶解侵蝕82 7132化學(xué)反應(yīng)腐蝕82 7133膨脹破壞82 7134混凝土的土壤腐蝕82 7135不同腐蝕環(huán)境下混凝土水泥的選用83 714某些陶瓷材料的耐酸堿腐蝕與應(yīng)用舉例83 72有機高分子材料的腐蝕破壞與應(yīng)用舉例84 721物理因素作用85 722化學(xué)因素作用87 723應(yīng)力作用87 724生物與微生物的作用88 725自然氣候作用88 726某些有機高分子材料的耐腐蝕性能與應(yīng)用舉例89 第三篇防腐蝕方法90 第8章有機覆蓋層91 81有機覆蓋層分類和性能概判91 811有機覆蓋層分類91 812有機覆蓋層性能的概判91 813有機覆蓋層性能的三個主要指標(biāo)91 814某些有機高聚物樹脂的耐久性和價格比較93 82有機涂料覆蓋層93 821涂料的組成、分類和命名94 822油脂基涂料96 823樹脂基涂料96 824有機硅涂料99 825水性有機涂料99 826橡膠涂料100 827新型有機涂料100 8271互穿網(wǎng)絡(luò)樹脂涂料100 8272有機與無機復(fù)合膠乳涂料103 8273高固體分涂料、無溶劑涂料和水下施工涂料103 8274特種性能涂料104 83塑料覆蓋層——粉末涂料104 831塑料覆蓋層種類及特性104 832獲取塑料覆蓋層的方法104 84有機覆蓋層的合理選用與施工要點106 841有機覆蓋層合理選用要點106 842各行業(yè)不同環(huán)境條件下常用有機覆蓋層配套實例107 843有機覆蓋層施工要點111 第9章無機非金屬覆蓋層112 91無機非金屬覆蓋層的分類和性能要點112 911無機非金屬覆蓋層的分類112 912無機非金屬覆蓋層的性能要點112 92無機涂料覆蓋層113 921無機涂料覆蓋層種類與性能簡介113 9211硅酸鹽涂料113 9212硅膠涂料113 9213磷酸鹽涂料114 9214無機與有機復(fù)合涂料114 922無機涂料覆蓋層應(yīng)用注意要點114 93無機陶瓷覆蓋層114 931搪玻璃覆蓋層114 9311工藝簡介114 9312搪玻璃覆蓋層種類和性能115 9313搪玻璃覆蓋層的修補116 932陶瓷與金屬陶瓷覆蓋層116 9321陶瓷與金屬陶瓷覆蓋層的種類和應(yīng)用116 9322制備工藝簡介117 94水泥混凝土與膠泥覆蓋層118 941水泥混凝土覆蓋層118 9411水泥混凝土種類及特性118 9412水泥混凝土覆蓋層的使用與工藝要點119 9413水泥混凝土覆蓋層表面的封閉層120 942膠泥覆蓋層120 9421膠泥的種類及特性120 9422常見膠泥覆蓋層的配方和工藝122 9423聚合物改性砂漿122 第10章襯里和包縛層124 101襯里124 1011橡膠襯里124 10111用于襯里橡膠種類及其特性124 10112橡膠襯里覆層的選用原則126 10113橡膠襯里層的施工和注意事項127 10114襯膠層的修補方法舉例127 1012玻璃鋼襯里覆層127 10121玻璃鋼材料的種類及其性能128 10122玻璃鋼襯里覆層的使用要點129 10123糊制玻璃鋼膠料的配方舉例129 1013塑料襯里覆層129 10131襯里塑料品種與性能簡介129 10132塑料襯里層施工工藝與應(yīng)用要點130 1014無機磚板襯里覆層131 10141無機磚板種類及其特性131 10142無機磚板襯里層技術(shù)要點131 1015襯金屬覆層132 10151襯鉛層的性能與工藝方法132 10152不銹鋼襯里層133 10153鈦及其合金襯里層134 102包縛覆蓋層135 1021有機包縛層136 1022有機與無機復(fù)合包縛層136 1023金屬包縛層136 1024包縛層綜合防護方法136 第11章金屬覆蓋層138 111概述138 1111金屬覆蓋層分類及主要工藝方法138 1112金屬覆蓋層的標(biāo)識138 1113某些常用覆蓋層金屬使用情況簡介140 112熱噴涂金屬覆蓋層141 1121工藝簡介141 1122熱噴涂鋅鋁合金與純鋅、純鋁覆蓋層145 11221熱噴涂鋅、鋁及其合金覆蓋層的耐蝕性能146 11222熱噴涂鋅、鋁及其合金覆蓋層的性能比較146 11223熱噴涂鋅、鋁及其合金覆蓋層的工藝方法151 1123熱噴涂陰極性覆蓋層152 11231常用線材熱噴涂陰極性覆蓋層152 11232常用粉末熱噴涂陰極性覆蓋層152 1124熱噴涂覆蓋層的結(jié)構(gòu)與防護機理156 11241熱噴涂覆蓋層的結(jié)構(gòu)156 11242熱噴涂覆蓋層的防護機理156 1125熱噴涂金屬覆蓋層使用要點159 113電鍍與化學(xué)鍍金屬覆蓋層160 1131電鍍工藝簡介160 11311電鍍工藝種類161 11312一般電鍍工藝過程161 1132常用電鍍金屬覆蓋層162 11321電鍍鋅及其合金162 11322電鍍銅及其合金162 11323電鍍鎳及其合金163 11324電鍍鉻及其合金164 11325電鍍錫、鉛、鐵及其合金164 11326電鍍稀貴金屬（銀、金、鉑、鈀、銠、銦、錳）165 1133常見彌散復(fù)合鍍覆金屬層166 1134常見非晶態(tài)鍍覆金屬層168 1135電刷鍍168 11351電刷鍍的一般工藝過程169 11352常見電刷鍍金屬層種類和應(yīng)用169 1136特殊基體表面的電鍍工藝簡介169 11361非金屬表面的電鍍工藝169 11362不銹鋼表面的電鍍工藝169 11363鋁、鈦、鋅鋁合金等有色金屬表面的電鍍工藝171 11364特殊基體表面的鍍覆金屬層應(yīng)用舉例171 1137常見化學(xué)鍍覆金屬層171 11371化學(xué)鍍鎳171 11372化學(xué)鍍銅、銀、金、鈷、鈀、錫及錫鉛合金171 1138電鍍金屬覆蓋層應(yīng)用要點173 114熱浸與熱擴散金屬覆蓋層173 1141熱浸鍍金屬覆蓋層174 11411熱浸鍍金屬覆蓋層工藝簡介174 11412常見熱浸金屬覆蓋層種類與應(yīng)用175 1142熱擴散金屬覆蓋層176 11421熱擴散金屬覆蓋層工藝簡介176 11422常見熱擴散金屬覆蓋層種類與應(yīng)用176 1143熱浸與熱擴散金屬覆蓋層的使用要點176 第12章表面轉(zhuǎn)化、強化和薄膜技術(shù)179 121表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)179 1211表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)種類179 1212常見金屬的化學(xué)氧化轉(zhuǎn)化膜180 12121鋼鐵化學(xué)氧化（發(fā)藍(lán)）180 12122銅與銅合金的化學(xué)氧化180 12123鋁及鋁合金的化學(xué)氧化180 12124鎂與鎂合金的化學(xué)氧化182 1213常見金屬的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜182 12131鋼鐵磷化的典型工藝簡介183 12132鋼鐵磷化膜的使用要點183 12133鋁、鎂及其合金的磷化185 1214常見金屬的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜185 12141鉻酸鹽處理工藝流程188 12142鉻酸鹽鈍化膜的使用要點188 1215常見金屬的草酸鹽轉(zhuǎn)化膜188 1216常見金屬表面著色化學(xué)轉(zhuǎn)化膜189 12161常見金屬表面著色顏色種類189 12162鋁及其合金表面著色190 12163銅、鎳、鋅、銀、錫、鎘及其合金表面著色193 12164不銹鋼著色195 1217常見金屬的電化學(xué)氧化轉(zhuǎn)化膜195 12171鋁及鋁合金的陽極氧化195 12172鎂及鎂合金的陽極氧化199 12173其他金屬的陽極氧化200 122表面改性強化技術(shù)200 1221表面形變強化技術(shù)200 12211噴（拋）丸形變強化200 12212孔擠壓強化203 1222表面熱流相變強化技術(shù)204 12221高頻感應(yīng)加熱相變強化204 12222激光束表面熱流相變強化205 12223電子束表面熱流改性強化技術(shù)209 12224電火花熱涂強化技術(shù)210 12225其他表面加熱強化技術(shù)210 1223離子注入表面強化技術(shù)210 1224復(fù)合表面改性強化211 12241離子注入與其他表面技術(shù)的復(fù)合212 12242激光表面改性技術(shù)與其他表面處理技術(shù)的復(fù)合212 1225鋼的表面化學(xué)熱處理強化213 123表面薄膜技術(shù)213 1231表面薄膜技術(shù)種類213 1232物理氣相沉積薄膜技術(shù)214 12321真空蒸鍍214 12322濺射鍍膜214 12323離子鍍膜215 12324分子束外延層膜技術(shù)和離子化簇束沉積技術(shù)216 1233化學(xué)氣相沉積217 12331化學(xué)氣相沉積工藝方法217 12332化學(xué)氣相沉積（CVD）技術(shù)的使用要點217 第13章緩蝕與防銹封存技術(shù)218 131緩蝕技術(shù)218 1311緩蝕劑及其分類218 13111緩蝕劑定義218 13112緩蝕劑的分類218 13113工業(yè)應(yīng)用緩蝕劑的技術(shù)要求218 13114緩蝕劑的使用要點219 1312常用緩蝕劑及其舉例219 13121常用水溶性緩蝕劑及其舉例219 13122常用油溶性緩蝕劑221 13123常用氣相緩蝕劑及其舉例222 13124市場緩蝕劑用藥產(chǎn)品摘錄223 1313緩蝕技術(shù)可用助劑及其舉例225 13131清洗常用水溶性添加助劑及其舉例225 13132常用油溶性添加助劑及其舉例226 13133常用除氧、阻垢、螯合添加助劑及其舉例227 13134常用凝聚劑、絮凝劑及其舉例228 13135常用殺菌、滅藻添加助劑及其舉例229 1314緩蝕技術(shù)中可用的表面活性劑231 13141表面活性劑的定義與分類231 13142緩蝕技術(shù)中常用的表面活性劑藥品摘錄231 132緩蝕技術(shù)的應(yīng)用233 1321緩蝕技術(shù)在酸洗、除垢與清洗中的應(yīng)用233 13211緩蝕技術(shù)在酸洗中的應(yīng)用233 13212緩蝕技術(shù)在除垢與清洗中的應(yīng)用234 13213緩蝕技術(shù)在冷卻水系統(tǒng)清洗中的應(yīng)用舉例240 1322緩蝕技術(shù)在化工領(lǐng)域中的應(yīng)用舉例240 1323緩蝕技術(shù)在金屬機械加工領(lǐng)域中的應(yīng)用242 133防銹封存技術(shù)247 1331防銹水與工序間防銹247 1332防銹油與油封封存249 1333氣相緩蝕劑的復(fù)配與使用267 13331氣相緩蝕劑的分類267 13332氣相緩蝕劑使用量的經(jīng)驗估算公式267 13333氣相緩蝕劑的使用要點267 13334復(fù)配氣相緩蝕劑舉例269 1334防銹可剝性塑料覆蓋層封存技術(shù)269 1335封存包裝一般要求270 1336緩蝕技術(shù)相關(guān)符號備考錄270 第14章電化學(xué)保護與防污技術(shù)274 141陰極保護技術(shù)概論275 1411陰極保護技術(shù)方法的定義、分類和特點275 1412陰極保護技術(shù)中的相關(guān)參數(shù)275 14121保護電位及有關(guān)數(shù)據(jù)275 14122常用參考電極及其電位276 14123保護電流密度及經(jīng)驗數(shù)據(jù)279 14124陰極保護中的電力線分布282 14125金屬與介質(zhì)的電阻率283 1413陰極保護與其他保護涂層285 14131有機絕緣涂層285 14132金屬涂層285 14133關(guān)于析氫超電位286 142犧牲陽極法陰極保護286 1421犧牲陽極材料和陽極的性能參數(shù)286 14211陽極電位和驅(qū)動電壓286 14212陽極電容量和電流效率287 14213陽極的腐蝕特性287 14214陽極消耗率287 14215陽極發(fā)生電流量和陽極利用系數(shù)287 14216犧牲陽極的自動調(diào)節(jié)性能287 1422工程常用犧牲陽極材料287 1423關(guān)于犧牲陽極在介質(zhì)中的界面電阻計算公式288 14231海水中長條狀陽極的界面電阻計算公式288 14232海水中板狀陽極的界面電阻計算公式289 14233海水中手鐲形陽極的界面電阻計算公式289 14234土壤中垂直埋設(shè)棒狀陽極的界面電阻計算公式289 14235土壤中水平埋設(shè)單支棒狀陽極的界面電阻計算公式290 1424陽極發(fā)生電流量的確定方法290 1425土壤中埋設(shè)犧牲陽極時的填包料配方292 1426鋼質(zhì)海船外殼表面犧牲陽極法陰極保護設(shè)計舉例292 1427海邊電廠海水冷凝器室犧牲陽極法陰極保護設(shè)計與安裝舉例294 1428城市煤氣管線外壁犧牲陽極法陰極保護設(shè)計與安裝舉例295 143外加電流法陰極保護299 1431電源設(shè)備299 1432輔助陽極及其屏蔽涂層和陽極床填包料300 14321輔助陽極300 14322陽極屏蔽覆蓋層300 14323陽極床填包料302 1433參比電極302 1434外加電流陰極保護設(shè)計舉例302 14341海濱電廠循環(huán)水泵的外加電流陰極保護設(shè)計302 14342在土壤中管道外加電流陰極保護設(shè)計303 144陽極保護306 1441概述306 1442陽極保護適用范圍及優(yōu)缺點307 1443陽極保護的基本參數(shù)307 14431致鈍電流密度307 14432維鈍電流密度308 14433穩(wěn)定鈍化區(qū)電位范圍308 14434最佳保護電位308 14435自活化時間308 14436分散能力309 1444陽極保護系統(tǒng)各部分要求簡介311 14441對被保護陽極體的要求311 14442對輔助陰極的要求312 14443對參比電極的要求312 14444對直流電源的要求313 1445陽極保護中的致鈍和維鈍方法313 1446陽極保護設(shè)計步驟314 1447陽極保護實例315 145海水電解防污技術(shù)316 1451海水電解防污方法種類316 1452海水電解防污方法原理簡介317 14521電解海水制氯防污的原理317 14522海水中電解銅鋁離子防污原理317 14523海水中電解制氯與銅鋁離子綜合防污原理317 1453海水電解防污技術(shù)的設(shè)備設(shè)施與應(yīng)用317 14531直流電源設(shè)備317 14532陽極規(guī)格型號317 14533制氯電解槽規(guī)格型號317 14534電解防污技術(shù)的應(yīng)用舉例319 第四篇監(jiān)理與檢測320 第15章非金屬覆蓋層及襯里層的監(jiān)理檢測322 151非金屬材料覆蓋層監(jiān)理檢測通則322 152有機高分子材料覆蓋層的監(jiān)理檢測要點322 1521涂料覆蓋層的監(jiān)理檢測322 1522涂料覆蓋層主要檢測方法簡介325 1523塑料覆蓋層的監(jiān)理檢測327 153襯里層的監(jiān)測要點328 1531金屬襯里層328 15311鉛襯里的檢驗328 15312不銹鋼襯里的檢驗328 15313鈦襯里的檢驗329 1532非金屬襯里層331 15321橡膠襯里的檢驗331 15322玻璃鋼襯里的檢驗331 15323塑料襯里的檢驗332 15324板磚襯里的檢驗333 第16章金屬覆蓋層的監(jiān)理檢測335 161金屬覆蓋層監(jiān)理檢測通則335 162熱噴涂金屬覆蓋層的監(jiān)理檢測335 1621熱噴涂金屬覆蓋層監(jiān)理檢測要點335 1622熱噴涂金屬覆蓋層性能檢測項目及方法336 1623熱噴涂金屬覆蓋層幾種主要檢測方法簡介336 163電鍍金屬覆蓋層、表面轉(zhuǎn)化膜的監(jiān)理檢測340 1631電鍍金屬覆蓋層的監(jiān)理檢測要點340 1632電鍍層的性能檢測項目與方法340 1633表面轉(zhuǎn)化膜的監(jiān)理檢測要點341 1634金屬的表面轉(zhuǎn)化膜的性能檢測項目與試驗方法341 1635電鍍與轉(zhuǎn)化膜層幾種檢測方法簡介342 第17章緩蝕技術(shù)與防銹包裝的監(jiān)控檢測345 171緩蝕技術(shù)的監(jiān)控檢測345 1711緩蝕劑的檢測要點及注意事項345 1712緩蝕劑的檢測方法346 172防銹包裝的監(jiān)理檢測347 1721防銹包裝的檢測要點347 1722防銹包裝技術(shù)的檢測方法348 第18章電化學(xué)保護技術(shù)的監(jiān)理檢測技術(shù)354 181電化學(xué)保護技術(shù)的監(jiān)理檢測通則354 182電化學(xué)陰極保護的監(jiān)控、監(jiān)理檢測354 1821犧牲陽極法陰極保護的現(xiàn)場安裝監(jiān)理檢測要點354 1822外加電流陰極保護的現(xiàn)場安裝監(jiān)理檢測要點355 1823陰極保護的現(xiàn)場監(jiān)控檢測要點355 1824陰極保護的監(jiān)控、監(jiān)理檢測方法簡介356 183電化學(xué)陽極保護的監(jiān)控、監(jiān)理檢測358 1831陽極保護的監(jiān)控、監(jiān)理檢測要點358 1832陽極保護的監(jiān)控、監(jiān)理檢測方法簡介359 參考文獻360 附錄Ⅰ國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)名稱摘錄362 附錄Ⅱ常見國外行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號錄391 121工程防腐蝕設(shè)計的主要內(nèi)容5 122工程防腐蝕設(shè)計的方法和步驟6 1221一般工程項目的設(shè)計建造步驟6 1222工程防腐蝕設(shè)計一般步驟6 第2章合理選材8 21選材的基本原則8 22選材的基本步驟9 221掌握工程結(jié)構(gòu)的使用工況條件9 222根據(jù)物理和力學(xué)性能初步確定選用材料范圍10 223收集欲用材料腐蝕數(shù)據(jù)和應(yīng)用實例10 224欲用材料的腐蝕試驗和驗證試驗10 225欲用材料的市場供貨調(diào)查10 226欲用材料的建造工藝調(diào)查10 227欲用材料的使用壽命與選材分析10 228綜合經(jīng)濟比較分析10 23常見材料適用工況范圍舉例11 第3章防腐蝕方案的確定13 31選擇防腐蝕方案的步驟13 311建造之初防腐蝕方案選擇步驟13 312構(gòu)件運行后的防腐蝕方案選擇步驟14 32防腐蝕方法分類和應(yīng)用14 321防腐蝕方法分類14 322防腐蝕方法的選擇應(yīng)用15 3221防腐蝕方法使用概況15 3222防腐蝕方法選用參考15 3223防腐蝕方法的造價規(guī)律15 33選擇防腐蝕方案的技術(shù)經(jīng)濟計量學(xué)分析17 331技術(shù)經(jīng)濟計量學(xué)分析步驟17 332尤立格（Uhlig）公式計算比較法17 333等效年度費用計算比較法18 334杰倫（Jelen）公式計算比較法21 第4章結(jié)構(gòu)設(shè)計與建造工藝中的防腐蝕原則22 41結(jié)構(gòu)設(shè)計中的防腐蝕原則22 411結(jié)構(gòu)設(shè)計防腐蝕通則22 412結(jié)構(gòu)正確設(shè)計例圖23 42建造工藝中的防腐蝕原則35 421建造工藝中的防腐蝕通則35 422成型加工中引起的應(yīng)力腐蝕與防止36 423焊接工藝中引起的腐蝕與防止36 424鑄造工藝對腐蝕的影響與防止36 425工藝流程中的防腐蝕原則37 第二篇常用材料力學(xué)性能和腐蝕數(shù)據(jù)38 第5章常用材料的力學(xué)性能39 51常用鋼鐵材料的力學(xué)性能39 511碳素結(jié)構(gòu)鋼的力學(xué)性能39 5111碳鋼的分類39 5112普通碳素鋼的力學(xué)性能39 5113優(yōu)質(zhì)碳素鋼的力學(xué)性能40 5114普通低合金鋼的力學(xué)性能40 512合金鋼的力學(xué)性能41 5121合金鋼的分類 41 5122中、低合金鋼的力學(xué)性能42 5123不銹鋼的力學(xué)性能42 5124耐熱合金鋼的力學(xué)性能43 513常用鑄鐵材料的力學(xué)性能44 5131鑄鐵的分類44 5132常用鑄鐵的力學(xué)性能44 5133各種鑄鐵的特點和應(yīng)用舉例46 52常用有色金屬材料的力學(xué)性能47 521重有色金屬材料的力學(xué)性能47 5211鎳基材料的力學(xué)性能47 5212銅基材料的力學(xué)性能47 5213其他重有色金屬材料的力學(xué)性能47 522輕有色金屬材料的力學(xué)性能49 5221鋁合金材料的力學(xué)性能49 5222鎂基材料的力學(xué)性能49 5223鈦基材料的力學(xué)性能50 53常用非金屬材料的力學(xué)性能51 531橡膠51 532木材52 533塑料52 534石墨、玻璃、陶瓷53 535水泥53 54復(fù)合材料及其力學(xué)性能54 541復(fù)合材料的分類54 542某些復(fù)合材料的力學(xué)性能55 5421某些金屬基復(fù)合材料的力學(xué)性能55 5422某些陶瓷基復(fù)合材料的力學(xué)性能56 5423某些水泥基復(fù)合材料的力學(xué)性能56 5424聚合物復(fù)合材料的力學(xué)性能57 5425混雜復(fù)合材料59 第6章金屬材料在不同環(huán)境條件下的腐蝕數(shù)據(jù)與選用61 61大氣腐蝕61 611大氣腐蝕含義和大氣環(huán)境分類61 612某些金屬的大氣腐蝕速率61 613碳鋼在大氣中的腐蝕速率計算經(jīng)驗公式62 62淡水腐蝕63 621影響金屬在淡水中的腐蝕因素63 6211化學(xué)因素63 6212物理因素64 622某些金屬在淡水中的腐蝕64 6221銅及其合金64 6222鋁及其合金64 6223鎂及其合金64 6224鋼鐵64 6225某些覆蓋層金屬在淡水中的腐蝕65 63海洋腐蝕66 631海洋腐蝕環(huán)境66 632影響海洋腐蝕的主要因素67 633鋼鐵在海洋中的腐蝕67 634有色金屬及其合金在海洋中的腐蝕67 64土壤腐蝕69 641影響土壤腐蝕性的因素69 642衡量土壤腐蝕性能大小的綜合指標(biāo)70 643土壤腐蝕評價標(biāo)準(zhǔn)70 644某些金屬在土壤中的腐蝕數(shù)據(jù)71 65特種環(huán)境下的金屬材料腐蝕與選用72 651硫酸環(huán)境下的金屬腐蝕與選用材料72 652硝酸環(huán)境下的金屬腐蝕與選用材料73 653硝酸與硫酸混合環(huán)境下的金屬腐蝕與選用材料74 654磷酸環(huán)境下金屬的腐蝕與選用材料75 655鹽酸、氫氟酸環(huán)境下的金屬腐蝕與選用材料75 656硫化氫環(huán)境下的金屬腐蝕與選用材料77 657醋酸環(huán)境下的金屬腐蝕與選用材料77 658氨、堿環(huán)境下的金屬腐蝕與選用材料77 659氧化性酸和還原性酸相混合條件下的金屬腐蝕與選用材料77 第7章非金屬材料的腐蝕破壞與選用80 71無機非金屬材料的腐蝕破壞與選用80 711影響無機非金屬材料耐腐蝕性的因素80 712判定無機非金屬材料耐蝕性的指標(biāo)81 713混凝土的腐蝕破壞與水泥的選用82 7131溶解侵蝕82 7132化學(xué)反應(yīng)腐蝕82 7133膨脹破壞82 7134混凝土的土壤腐蝕82 7135不同腐蝕環(huán)境下混凝土水泥的選用83 714某些陶瓷材料的耐酸堿腐蝕與應(yīng)用舉例83 72有機高分子材料的腐蝕破壞與應(yīng)用舉例84 721物理因素作用85 722化學(xué)因素作用87 723應(yīng)力作用87 724生物與微生物的作用88 725自然氣候作用88 726某些有機高分子材料的耐腐蝕性能與應(yīng)用舉例89 第三篇防腐蝕方法90 第8章有機覆蓋層91 81有機覆蓋層分類和性能概判91 811有機覆蓋層分類91 812有機覆蓋層性能的概判91 813有機覆蓋層性能的三個主要指標(biāo)91 814某些有機高聚物樹脂的耐久性和價格比較93 82有機涂料覆蓋層93 821涂料的組成、分類和命名94 822油脂基涂料96 823樹脂基涂料96 824有機硅涂料99 825水性有機涂料99 826橡膠涂料100 827新型有機涂料100 8271互穿網(wǎng)絡(luò)樹脂涂料100 8272有機與無機復(fù)合膠乳涂料103 8273高固體分涂料、無溶劑涂料和水下施工涂料103 8274特種性能涂料104 83塑料覆蓋層——粉末涂料104 831塑料覆蓋層種類及特性104 832獲取塑料覆蓋層的方法104 84有機覆蓋層的合理選用與施工要點106 841有機覆蓋層合理選用要點106 842各行業(yè)不同環(huán)境條件下常用有機覆蓋層配套實例107 843有機覆蓋層施工要點111 第9章無機非金屬覆蓋層112 91無機非金屬覆蓋層的分類和性能要點112 911無機非金屬覆蓋層的分類112 912無機非金屬覆蓋層的性能要點112 92無機涂料覆蓋層113 921無機涂料覆蓋層種類與性能簡介113 9211硅酸鹽涂料113 9212硅膠涂料113 9213磷酸鹽涂料114 9214無機與有機復(fù)合涂料114 922無機涂料覆蓋層應(yīng)用注意要點114 93無機陶瓷覆蓋層114 931搪玻璃覆蓋層114 9311工藝簡介114 9312搪玻璃覆蓋層種類和性能115 9313搪玻璃覆蓋層的修補116 932陶瓷與金屬陶瓷覆蓋層116 9321陶瓷與金屬陶瓷覆蓋層的種類和應(yīng)用116 9322制備工藝簡介117 94水泥混凝土與膠泥覆蓋層118 941水泥混凝土覆蓋層118 9411水泥混凝土種類及特性118 9412水泥混凝土覆蓋層的使用與工藝要點119 9413水泥混凝土覆蓋層表面的封閉層120 942膠泥覆蓋層120 9421膠泥的種類及特性120 9422常見膠泥覆蓋層的配方和工藝122 9423聚合物改性砂漿122 第10章襯里和包縛層124 101襯里124 1011橡膠襯里124 10111用于襯里橡膠種類及其特性124 10112橡膠襯里覆層的選用原則126 10113橡膠襯里層的施工和注意事項127 10114襯膠層的修補方法舉例127 1012玻璃鋼襯里覆層127 10121玻璃鋼材料的種類及其性能128 10122玻璃鋼襯里覆層的使用要點129 10123糊制玻璃鋼膠料的配方舉例129 1013塑料襯里覆層129 10131襯里塑料品種與性能簡介129 10132塑料襯里層施工工藝與應(yīng)用要點130 1014無機磚板襯里覆層131 10141無機磚板種類及其特性131 10142無機磚板襯里層技術(shù)要點131 1015襯金屬覆層132 10151襯鉛層的性能與工藝方法132 10152不銹鋼襯里層133 10153鈦及其合金襯里層134 102包縛覆蓋層135 1021有機包縛層136 1022有機與無機復(fù)合包縛層136 1023金屬包縛層136 1024包縛層綜合防護方法136 第11章金屬覆蓋層138 111概述138 1111金屬覆蓋層分類及主要工藝方法138 1112金屬覆蓋層的標(biāo)識138 1113某些常用覆蓋層金屬使用情況簡介140 112熱噴涂金屬覆蓋層141 1121工藝簡介141 1122熱噴涂鋅鋁合金與純鋅、純鋁覆蓋層145 11221熱噴涂鋅、鋁及其合金覆蓋層的耐蝕性能146 11222熱噴涂鋅、鋁及其合金覆蓋層的性能比較146 11223熱噴涂鋅、鋁及其合金覆蓋層的工藝方法151 1123熱噴涂陰極性覆蓋層152 11231常用線材熱噴涂陰極性覆蓋層152 11232常用粉末熱噴涂陰極性覆蓋層152 1124熱噴涂覆蓋層的結(jié)構(gòu)與防護機理156 11241熱噴涂覆蓋層的結(jié)構(gòu)156 11242熱噴涂覆蓋層的防護機理156 1125熱噴涂金屬覆蓋層使用要點159 113電鍍與化學(xué)鍍金屬覆蓋層160 1131電鍍工藝簡介160 11311電鍍工藝種類161 11312一般電鍍工藝過程161 1132常用電鍍金屬覆蓋層162 11321電鍍鋅及其合金162 11322電鍍銅及其合金162 11323電鍍鎳及其合金163 11324電鍍鉻及其合金164 11325電鍍錫、鉛、鐵及其合金164 11326電鍍稀貴金屬（銀、金、鉑、鈀、銠、銦、錳）165 1133常見彌散復(fù)合鍍覆金屬層166 1134常見非晶態(tài)鍍覆金屬層168 1135電刷鍍168 11351電刷鍍的一般工藝過程169 11352常見電刷鍍金屬層種類和應(yīng)用169 1136特殊基體表面的電鍍工藝簡介169 11361非金屬表面的電鍍工藝169 11362不銹鋼表面的電鍍工藝169 11363鋁、鈦、鋅鋁合金等有色金屬表面的電鍍工藝171 11364特殊基體表面的鍍覆金屬層應(yīng)用舉例171 1137常見化學(xué)鍍覆金屬層171 11371化學(xué)鍍鎳171 11372化學(xué)鍍銅、銀、金、鈷、鈀、錫及錫鉛合金171 1138電鍍金屬覆蓋層應(yīng)用要點173 114熱浸與熱擴散金屬覆蓋層173 1141熱浸鍍金屬覆蓋層174 11411熱浸鍍金屬覆蓋層工藝簡介174 11412常見熱浸金屬覆蓋層種類與應(yīng)用175 1142熱擴散金屬覆蓋層176 11421熱擴散金屬覆蓋層工藝簡介176 11422常見熱擴散金屬覆蓋層種類與應(yīng)用176 1143熱浸與熱擴散金屬覆蓋層的使用要點176 第12章表面轉(zhuǎn)化、強化和薄膜技術(shù)179 121表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)179 1211表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)種類179 1212常見金屬的化學(xué)氧化轉(zhuǎn)化膜180 12121鋼鐵化學(xué)氧化（發(fā)藍(lán)）180 12122銅與銅合金的化學(xué)氧化180 12123鋁及鋁合金的化學(xué)氧化180 12124鎂與鎂合金的化學(xué)氧化182 1213常見金屬的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜182 12131鋼鐵磷化的典型工藝簡介183 12132鋼鐵磷化膜的使用要點183 12133鋁、鎂及其合金的磷化185 1214常見金屬的鉻酸鹽轉(zhuǎn)化膜185 12141鉻酸鹽處理工藝流程188 12142鉻酸鹽鈍化膜的使用要點188 1215常見金屬的草酸鹽轉(zhuǎn)化膜188 1216常見金屬表面著色化學(xué)轉(zhuǎn)化膜189 12161常見金屬表面著色顏色種類189 12162鋁及其合金表面著色190 12163銅、鎳、鋅、銀、錫、鎘及其合金表面著色193 12164不銹鋼著色195 1217常見金屬的電化學(xué)氧化轉(zhuǎn)化膜195 12171鋁及鋁合金的陽極氧化195 12172鎂及鎂合金的陽極氧化199 12173其他金屬的陽極氧化200 122表面改性強化技術(shù)200 1221表面形變強化技術(shù)200 12211噴（拋）丸形變強化200 12212孔擠壓強化203 1222表面熱流相變強化技術(shù)204 12221高頻感應(yīng)加熱相變強化204 12222激光束表面熱流相變強化205 12223電子束表面熱流改性強化技術(shù)209 12224電火花熱涂強化技術(shù)210 12225其他表面加熱強化技術(shù)210 1223離子注入表面強化技術(shù)210 1224復(fù)合表面改性強化211 12241離子注入與其他表面技術(shù)的復(fù)合212 12242激光表面改性技術(shù)與其他表面處理技術(shù)的復(fù)合212 1225鋼的表面化學(xué)熱處理強化213 123表面薄膜技術(shù)213 1231表面薄膜技術(shù)種類213 1232物理氣相沉積薄膜技術(shù)214 12321真空蒸鍍214 12322濺射鍍膜214 12323離子鍍膜215 12324分子束外延層膜技術(shù)和離子化簇束沉積技術(shù)216 1233化學(xué)氣相沉積217 12331化學(xué)氣相沉積工藝方法217 12332化學(xué)氣相沉積（CVD）技術(shù)的使用要點217 第13章緩蝕與防銹封存技術(shù)218 131緩蝕技術(shù)218 1311緩蝕劑及其分類218 13111緩蝕劑定義218 13112緩蝕劑的分類218 13113工業(yè)應(yīng)用緩蝕劑的技術(shù)要求218 13114緩蝕劑的使用要點219 1312常用緩蝕劑及其舉例219 13121常用水溶性緩蝕劑及其舉例219 13122常用油溶性緩蝕劑221 13123常用氣相緩蝕劑及其舉例222 13124市場緩蝕劑用藥產(chǎn)品摘錄223 1313緩蝕技術(shù)可用助劑及其舉例225 13131清洗常用水溶性添加助劑及其舉例225 13132常用油溶性添加助劑及其舉例226 13133常用除氧、阻垢、螯合添加助劑及其舉例227 13134常用凝聚劑、絮凝劑及其舉例228 13135常用殺菌、滅藻添加助劑及其舉例229 1314緩蝕技術(shù)中可用的表面活性劑231 13141表面活性劑的定義與分類231 13142緩蝕技術(shù)中常用的表面活性劑藥品摘錄231 132緩蝕技術(shù)的應(yīng)用233 1321緩蝕技術(shù)在酸洗、除垢與清洗中的應(yīng)用233 13211緩蝕技術(shù)在酸洗中的應(yīng)用233 13212緩蝕技術(shù)在除垢與清洗中的應(yīng)用234 13213緩蝕技術(shù)在冷卻水系統(tǒng)清洗中的應(yīng)用舉例240 1322緩蝕技術(shù)在化工領(lǐng)域中的應(yīng)用舉例240 1323緩蝕技術(shù)在金屬機械加工領(lǐng)域中的應(yīng)用242 133防銹封存技術(shù)247 1331防銹水與工序間防銹247 1332防銹油與油封封存249 1333氣相緩蝕劑的復(fù)配與使用267 13331氣相緩蝕劑的分類267 13332氣相緩蝕劑使用量的經(jīng)驗估算公式267 13333氣相緩蝕劑的使用要點267 13334復(fù)配氣相緩蝕劑舉例269 1334防銹可剝性塑料覆蓋層封存技術(shù)269 1335封存包裝一般要求270 1336緩蝕技術(shù)相關(guān)符號備考錄270 第14章電化學(xué)保護與防污技術(shù)274 141陰極保護技術(shù)概論275 1411陰極保護技術(shù)方法的定義、分類和特點275 1412陰極保護技術(shù)中的相關(guān)參數(shù)275 14121保護電位及有關(guān)數(shù)據(jù)275 14122常用參考電極及其電位276 14123保護電流密度及經(jīng)驗數(shù)據(jù)279 14124陰極保護中的電力線分布282 14125金屬與介質(zhì)的電阻率283 1413陰極保護與其他保護涂層285 14131有機絕緣涂層285 14132金屬涂層285 14133關(guān)于析氫超電位286 142犧牲陽極法陰極保護286 1421犧牲陽極材料和陽極的性能參數(shù)286 14211陽極電位和驅(qū)動電壓286 14212陽極電容量和電流效率287 14213陽極的腐蝕特性287 14214陽極消耗率287 14215陽極發(fā)生電流量和陽極利用系數(shù)287 14216犧牲陽極的自動調(diào)節(jié)性能287 1422工程常用犧牲陽極材料287 1423關(guān)于犧牲陽極在介質(zhì)中的界面電阻計算公式288 14231海水中長條狀陽極的界面電阻計算公式288 14232海水中板狀陽極的界面電阻計算公式289 14233海水中手鐲形陽極的界面電阻計算公式289 14234土壤中垂直埋設(shè)棒狀陽極的界面電阻計算公式289 14235土壤中水平埋設(shè)單支棒狀陽極的界面電阻計算公式290 1424陽極發(fā)生電流量的確定方法290 1425土壤中埋設(shè)犧牲陽極時的填包料配方292 1426鋼質(zhì)海船外殼表面犧牲陽極法陰極保護設(shè)計舉例292 1427海邊電廠海水冷凝器室犧牲陽極法陰極保護設(shè)計與安裝舉例294 1428城市煤氣管線外壁犧牲陽極法陰極保護設(shè)計與安裝舉例295 143外加電流法陰極保護299 1431電源設(shè)備299 1432輔助陽極及其屏蔽涂層和陽極床填包料300 14321輔助陽極300 14322陽極屏蔽覆蓋層300 14323陽極床填包料302 1433參比電極302 1434外加電流陰極保護設(shè)計舉例302 14341海濱電廠循環(huán)水泵的外加電流陰極保護設(shè)計302 14342在土壤中管道外加電流陰極保護設(shè)計303 144陽極保護306 1441概述306 1442陽極保護適用范圍及優(yōu)缺點307 1443陽極保護的基本參數(shù)307 14431致鈍電流密度307 14432維鈍電流密度308 14433穩(wěn)定鈍化區(qū)電位范圍308 14434最佳保護電位308 14435自活化時間308 14436分散能力309 1444陽極保護系統(tǒng)各部分要求簡介311 14441對被保護陽極體的要求311 14442對輔助陰極的要求312 14443對參比電極的要求312 14444對直流電源的要求313 1445陽極保護中的致鈍和維鈍方法313 1446陽極保護設(shè)計步驟314 1447陽極保護實例315 145海水電解防污技術(shù)316 1451海水電解防污方法種類316 1452海水電解防污方法原理簡介317 14521電解海水制氯防污的原理317 14522海水中電解銅鋁離子防污原理317 14523海水中電解制氯與銅鋁離子綜合防污原理317 1453海水電解防污技術(shù)的設(shè)備設(shè)施與應(yīng)用317 14531直流電源設(shè)備317 14532陽極規(guī)格型號317 14533制氯電解槽規(guī)格型號317 14534電解防污技術(shù)的應(yīng)用舉例319 第四篇監(jiān)理與檢測320 第15章非金屬覆蓋層及襯里層的監(jiān)理檢測322 151非金屬材料覆蓋層監(jiān)理檢測通則322 152有機高分子材料覆蓋層的監(jiān)理檢測要點322 1521涂料覆蓋層的監(jiān)理檢測322 1522涂料覆蓋層主要檢測方法簡介325 1523塑料覆蓋層的監(jiān)理檢測327 153襯里層的監(jiān)測要點328 1531金屬襯里層328 15311鉛襯里的檢驗328 15312不銹鋼襯里的檢驗328 15313鈦襯里的檢驗329 1532非金屬襯里層331 15321橡膠襯里的檢驗331 15322玻璃鋼襯里的檢驗331 15323塑料襯里的檢驗332 15324板磚襯里的檢驗333 第16章金屬覆蓋層的監(jiān)理檢測335 161金屬覆蓋層監(jiān)理檢測通則335 162熱噴涂金屬覆蓋層的監(jiān)理檢測335 1621熱噴涂金屬覆蓋層監(jiān)理檢測要點335 1622熱噴涂金屬覆蓋層性能檢測項目及方法336 1623熱噴涂金屬覆蓋層幾種主要檢測方法簡介336 163電鍍金屬覆蓋層、表面轉(zhuǎn)化膜的監(jiān)理檢測340 1631電鍍金屬覆蓋層的監(jiān)理檢測要點340 1632電鍍層的性能檢測項目與方法340 1633表面轉(zhuǎn)化膜的監(jiān)理檢測要點341 1634金屬的表面轉(zhuǎn)化膜的性能檢測項目與試驗方法341 1635電鍍與轉(zhuǎn)化膜層幾種檢測方法簡介342 第17章緩蝕技術(shù)與防銹包裝的監(jiān)控檢測345 171緩蝕技術(shù)的監(jiān)控檢測345 1711緩蝕劑的檢測要點及注意事項345 1712緩蝕劑的檢測方法346 172防銹包裝的監(jiān)理檢測347 1721防銹包裝的檢測要點347 1722防銹包裝技術(shù)的檢測方法348 第18章電化學(xué)保護技術(shù)的監(jiān)理檢測技術(shù)354 181電化學(xué)保護技術(shù)的監(jiān)理檢測通則354 182電化學(xué)陰極保護的監(jiān)控、監(jiān)理檢測354 1821犧牲陽極法陰極保護的現(xiàn)場安裝監(jiān)理檢測要點354 1822外加電流陰極保護的現(xiàn)場安裝監(jiān)理檢測要點355 1823陰極保護的現(xiàn)場監(jiān)控檢測要點355 1824陰極保護的監(jiān)控、監(jiān)理檢測方法簡介356 183電化學(xué)陽極保護的監(jiān)控、監(jiān)理檢測358 1831陽極保護的監(jiān)控、監(jiān)理檢測要點358 1832陽極保護的監(jiān)控、監(jiān)理檢測方法簡介359 參考文獻360 附錄Ⅰ國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)名稱摘錄362 附錄Ⅱ常見國外行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代號錄391

暫缺《工程防腐蝕指南：設(shè)計·材料·方法·監(jiān)理檢測》作者簡介