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數控機床

數控機床

定 價:¥25.00

作 者: 雷才洪,陳志雄 主編
出版社: 科學出版社
叢編項: 全國高職高專數控模具規(guī)劃教材
標 簽: 數控機床

ISBN: 9787030161161 出版時間: 2005-08-01 包裝: 膠版紙
開本: 小16開 頁數: 220 字數:  

內容簡介

  本書由數控機床結構、數控編程、數控機床的應用與維護以及特種數控機床4部分組成。全書共8章,內容包括數控機床的基本概念、數控系統(tǒng)、數控機床機械系統(tǒng)、測量與反饋裝置、伺服系統(tǒng)、數控編程、數控機床的應用與維護、特種數控機床等。本書力求理論聯系實際,內容全面、實用,深入淺出,重點突出。本書可作為高職高專數控及其相關專業(yè)專業(yè)課教材,亦可供從相關行業(yè)的工程技術人員參考。 第一章概述第二章數控系統(tǒng)第三章數據機床的結構第四章數據機床的檢測裝置 第五章數控機床的伺服系統(tǒng)第六章數控加工工藝處理與程序編制第七章數控機床的維護與安裝 第八章物種加工數控機床 主要參考文獻

作者簡介

暫缺《數控機床》作者簡介

圖書目錄

第1章 概述
1.1 機械制造自動化的發(fā)展
1.1.1 計算機數字控制裝置
1.1.2 柔性制造系統(tǒng)
1.1.3 計算機集成制造系統(tǒng)
1.2 數控機床的主要結構及工作過程
1.2.1 數控機床的主要結構
1.2.2 數控機床的主要工作過程
1.3 數控機床的分類
1.3.1 按伺服控制方式分類
1.3.2 按工藝用途分類
1.3.3 按機床的運動軌跡分類
1.3.4 按數控系統(tǒng)功能水平分類
1.4 數控技術的發(fā)展
1.4.1 數控機床的發(fā)展歷史
1.4.2 數控技術的發(fā)展趨勢和研究方向
第2章 數控系統(tǒng)
2.1 概述
2.1.1 數控系統(tǒng)的硬件組成
2.1.2 數控系統(tǒng)的軟件功能及其實現
2.2 數控系統(tǒng)的插補原理
2.2.1 基準脈沖插補
2.2.2 數據采樣插補
2.3 數控機床的輔助功能與可編程控制器
2.3.1 數控機床可編程控制器的分類與特點
2.3.2 可編程控制器與外部的信息交換
2.4 數控系統(tǒng)的使用
第3章 數控機床的機械結構
3.1 對數控機床機械結構的要求
3.1.1 提高機床的結構剛度
3.1.2 減少機床的熱變形
3.1.3 減少運動副的摩擦,提高傳動精度
3.1.4 提高機床的壽命和精度保持性
3.1.5 自動化的機構、人性化的操作
3.1.6 安全防護和人性化的造型
3.2 數控機床的主運動部件
3.2.1 對主傳動的要求
3.2.2 主傳動的變速方式
3.2.3 數控機床的主軸部件
3.3 數控機床的進給運動及傳動機構
3.3.1 對進給運動的要求
3.3.2 齒輪傳動副
3.3.3 滾珠絲杠螺母副
3.3.4 靜壓蝸桿蝸輪副和齒輪齒條副
3.4 自動換刀裝置
3.5 其他輔助裝置
第4章 數控機床的檢測裝置
4.1 脈沖編碼器
4.2 旋轉變壓器
4.3 感應同步器
4.3.1 感應同步器的結構
4.3.2 感應同步器的種類
4.3.3 感應同步器的工作原理
4.4 光柵與磁尺
4.4.1 光柵檢測分類
4.4.2 光柵測量的工作原理
4.4.3 磁尺的分類
4.4.4 磁尺的工作原理
第5章 數控機床伺服系統(tǒng)
5.1 概述
5.1.1 開環(huán)進給系統(tǒng)
5.1.2 閉環(huán)和半閉環(huán)進給系統(tǒng)
5.2 步進電動機伺服系統(tǒng)
5.2.1 步進電機的工作原理
5.2.2 步進電機的主要性能指標
5.3 直流電動機伺服系統(tǒng)
5.3.1 直流伺服電動機的結構與工作原理
5.3.2 直流伺服電動機的調速方法
5.4 交流電動機伺服系統(tǒng)
5.4.1 交流伺服電動機的工作原理
5.4.2 交流伺服電動機的調速方法
第6章 數控加工工藝處理與程序編制
6.1 數控加工工藝基礎
6.1.1 數控加工工藝的概念
6.1.2 數控加工工藝的特點
6.1.3 數控加工工藝的主要內容
6.1.4 數控加工內容的選擇
6.1.5 數控加工零件工藝性分析
6.1.6 數控加工工藝設計
6.1.7 數控加工工序設計
6.2 零件加工程序的編制
6.2.1 程序編制的方法與步驟
6.2.2 程序編制的指令代碼與程序結構
6.2.3 數控機床的坐標系和坐標軸
6.3 數控機床編程的基本功能
6.3.1 主軸功能
6.3.2 準備功能
6.3.3 輔助功能
6.3.4 刀具功能
6.3.5 進給功能
6.4 指令編程的方法與應用
6.4.1 絕對和增量位置數據:G90,G91
6.4.2 公制尺寸/英制尺寸:G71,G70
6.4.3 半徑/直徑數據尺寸:(322,G23
6.4.4 可編程的零點偏置:G158
6.4.5 可設定的零點偏置:G54,G57,G500,G53
6.4.6 快速線性移動:GO
6.4.7 帶進給率的線性插補:G1
6.4.8 圓弧插補:G2,G3
6.4.9 恒螺距螺紋切削:G33
6.4.10 返回固定點:G75
6.4.11 回參考點:G74
6.4.12 進給率單位選擇G94/G95
6.4.13 暫停指令:G4
6.4.14 倒圓,倒角
6.4.15 刀尖半徑補償G41、G42,取消刀尖半徑補償G40
6.4.16 計算參數R
6.4.17 程序跳轉標記符——程序跳轉目標
6.4.18 子程序
6.4.19 固定循環(huán)
6.5 數控車床的編程實例
6.5 CAD/GAM在數控自動編程上的應用
6.6.1 CAD/GAM集成的基本概念
6.6.2 圖形交互式自動編程的特點和基本步驟
6.6.3 典型CAD/GAM軟件介紹
第7章 數控機床的維護與安裝
7.1 概述
7.1.1 數控機床保修和維護的意義
7.1.2 故障分類
7.2 數控機床的管理與維護
7.2.1 數控機床的維修管理
7.2.2 數控機床的日常維護
7.3 常用數控系統(tǒng)故障診斷維修儀器
7.3.1 數域測試內容與特點
7.3.2 常用的數域測試儀器
7.4 數控機床的安裝與調試
7.4.1 數控機床的總體安裝
7.4.2 數控系統(tǒng)的連接與調整
7.4.3 數控機床的開機調試步驟
7.4.4 機床精度和功能的調整
7.4.5 數控機床試運行
第8章 特種加工數控機床
8.1 概述
8.2 電火花加工數控機床
8.2.1 電火花加工的基本原理
8.2.2 電火花加工數控機床
8.3 數控線切割機床
8.3.1 線切割加工的原理與特點
8.3.2 國內外線切割加工的發(fā)展概況
8.3.3 數控線切割機床
8.4 數控激光加工機床
8.4.1 激光加工的原理與特點
8.4.2 數控激光加工機床
主要參考文獻

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