過(guò)程設(shè)備機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

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緒論1．1
工藝過(guò)程和過(guò)程設(shè)備1．2
過(guò)程設(shè)備的分類1．3
過(guò)程設(shè)備的基本要求1．4
理解過(guò)程設(shè)備所應(yīng)掌握的基礎(chǔ)知識(shí)2
構(gòu)件的受力分析2．1
靜力學(xué)的基本概念2．2
約束、約束反力與受力圖2．3
平面匯交力系的合成與平衡條件2．4
平面力偶系的合成平衡條件2．5
平面一般力系的合成與平衡條件3
拉伸與壓縮3．1
材料力學(xué)的基本概念3．2
直桿拉伸或壓縮時(shí)橫截面上的內(nèi)力和應(yīng)力3．3
直桿拉伸或壓縮時(shí)斜截面上的應(yīng)力3．4
直桿拉伸或壓縮時(shí)的強(qiáng)度條件3．5
直桿拉伸或壓縮時(shí)的變形3．6
材料拉伸和壓縮時(shí)的機(jī)械性能及測(cè)試3．7
溫度對(duì)材料機(jī)械性能的影響3．8
材料的沖擊韌性及其測(cè)試3．9
材料的硬度及其測(cè)試3．10
交變應(yīng)力下的強(qiáng)度問(wèn)題4
平面彎曲4．1
平面彎曲的概念及實(shí)例4．2
梁彎曲時(shí)橫截面的內(nèi)力－－前力和彎矩4．3
剪力圖和彎矩圖4．4
平面彎曲時(shí)梁的正應(yīng)力4．5
常用截面的慣性矩和抗彎截面模量計(jì)算4．6
梁彎曲時(shí)正應(yīng)力強(qiáng)度條件4．7
提高梁彎曲強(qiáng)度的主要措施4．8
平面彎曲梁的變形4．9
求梁變形的方法及剛度條件5
剪切與扭轉(zhuǎn)5．1
剪切和擠壓的實(shí)用計(jì)算5．2
扭轉(zhuǎn)的概念和扭矩的計(jì)算5．3
薄壁圓筒扭轉(zhuǎn)5．4
圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的應(yīng)力和變形5．5
圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的強(qiáng)度條件和剛度條件6
壓桿穩(wěn)定6．1
壓桿失穩(wěn)的概念6．2
細(xì)長(zhǎng)桿的臨界壓力與歐拉公式6．3
歐拉公式的適用范圍、中長(zhǎng)桿和短粗桿的計(jì)算6．4
壓桿的穩(wěn)定性校核6．5
提高壓桿的穩(wěn)定措施7
過(guò)程設(shè)備常用材料7．1
過(guò)程設(shè)備用材的基本要求和特點(diǎn)7．2
過(guò)程設(shè)備用材料7．3
鋼材的熱處理7．4
金屬材料的腐蝕與防護(hù)7．5
過(guò)程設(shè)備材料的選擇8
壓力容器的設(shè)計(jì)與使用管理8．1
容器的結(jié)構(gòu)與分類8．2
薄壁容器設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)8．3
內(nèi)壓薄壁容器的設(shè)計(jì)計(jì)算8．4
外壓薄壁容器的設(shè)計(jì)計(jì)算8．5
壓力容器的安全使用與管理9
過(guò)程設(shè)備通用零部件9．1
概述9．2
筒體與封頭9．3
法蘭聯(lián)接9．4
設(shè)備的支座9．5
設(shè)備的開孔9．6
安全附件10
機(jī)械傳動(dòng)10．1
機(jī)械傳動(dòng)基本概念10．2
V帶傳動(dòng)10．3
齒輪傳動(dòng)10．4
蝸桿傳動(dòng)10．5
輪系和減速機(jī)11
軸系零部件11．1
傳動(dòng)軸11．2
聯(lián)軸器的類型與性能11．3
軸承12
壓力管道設(shè)計(jì)基礎(chǔ)12．1
壓力管道設(shè)計(jì)條件12．2
管線器材及其選擇12．3
閥門12．4
管系的支承設(shè)計(jì)與管道支吊架12．5
管系應(yīng)力分析及熱補(bǔ)償12．6
管道煌防腐、保溫標(biāo)志