過程設(shè)備設(shè)計(jì)（第二版）

緒 論
1 壓力容器導(dǎo)言
1.1 壓力容器總體結(jié)構(gòu)
1.1.1 壓力容器基本組成
1.1.2 壓力容器零部件間的焊接
1.2 壓力容器分類
1.2.1 介質(zhì)危害性
1.2.2 壓力容器分類
1.3 壓力容器規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)
1.3.1 國外主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)簡介
1.3.2 國內(nèi)主要規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)介紹
思考題
2 壓力容器應(yīng)力分析
2.1 載荷分析
2.1.1 載荷
2.1.2 載荷工況
2.2 回轉(zhuǎn)薄殼應(yīng)力分析
2.2.1 薄壁圓筒的應(yīng)力
2.2.2 回轉(zhuǎn)薄殼的無力矩理論
2.2.3 無力矩理論的基本方程
2.2.4 無力矩理論的應(yīng)用
2.2.5 回轉(zhuǎn)薄殼的不連續(xù)分析
2.3 厚壁圓筒應(yīng)力分析
2.3.1 彈性應(yīng)力
2.3.2 彈塑性應(yīng)力
2.3.3 屈服壓力和爆破壓力
2.3.4 提高屈服承載能力的措施
2.4 平板應(yīng)力分析
2.4.1 概述
2.4.2 圓平板對稱彎曲微分方程
2.4.3 圓平板中的應(yīng)力
2.4.4 承受軸對稱載荷時(shí)環(huán)板中的應(yīng)力
2.5 殼體的穩(wěn)定性分析
2.5.1 概述
2.5.2 外壓薄壁圓柱殼彈性失穩(wěn)分析
2.5.3 其他回轉(zhuǎn)薄殼的臨界壓力
2.6 典型局部應(yīng)力
2.6.1 概述
2.6.2 受內(nèi)壓殼體與接管連接處的局部應(yīng)力
2.6.3 降低局部應(yīng)力的措施
思考題
習(xí)題
3 壓力容器材料及環(huán)境和時(shí)間對其性能的影響
3.1 壓力容器材料
3.1.1 壓力容器常用鋼材
3.1.2 有色金屬和非金屬
3.2 壓力容器制造工藝對鋼材性能的影響
3.2.1 塑性變形
3.2.2 焊接
3.2.3 熱處理
3.3 環(huán)境對壓力容器用鋼性能的影響
3.3.1 溫度
3.3.2 介質(zhì)
3.3.3 加載速率
3.4 壓力容器材料選擇
3.4.1 壓力容器用鋼的基本要求
3.4.2 壓力容器鋼材的選擇
思考題
4 壓力容器設(shè)計(jì)
4.1 概述
4.1.1 設(shè)計(jì)要求
4.1.2 設(shè)計(jì)文件
4.1.3 設(shè)計(jì)條件
4.2 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
4.2.1 壓力容器失效
4.2.2 強(qiáng)度失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
4.2.3 剛度失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
4.2.4 失穩(wěn)失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
4.2.5 泄漏失效設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
4.3 常規(guī)設(shè)計(jì)
4.3.1 概述
4.3.2 圓筒設(shè)計(jì)
4.3.3 封頭設(shè)計(jì)
4.3.4 密封裝置設(shè)計(jì)
4.3.5 開孔和開孔補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)
4.3.6 支座和檢查孔
4.3.7 安全泄放裝置
4.3.8 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
4.3.9 壓力試驗(yàn)
4.4 分析設(shè)計(jì)
4.4.1 概述
4.4.2 壓力容器的應(yīng)力分類
4.4.3 應(yīng)力強(qiáng)度計(jì)算
4.4.4 應(yīng)力強(qiáng)度限制
……
5 儲存設(shè)備
6 換熱設(shè)備
7 塔設(shè)備
8 反應(yīng)設(shè)備
附錄A 鋼制壓力容器設(shè)計(jì)常用中國標(biāo)準(zhǔn)
附錄B 過程設(shè)備圖的表達(dá)特點(diǎn)
附錄C 中英文術(shù)語對照
附錄D 壓力容器材料
附錄E 過程設(shè)備設(shè)計(jì)常用網(wǎng)址
參考文獻(xiàn)