實(shí)用可靠性工程（第4版）

第1章 可靠性工程引言
 1.1 什么是可靠性工程
 1.2 為什么要講授可靠性工程
 1.3 為什么工程產(chǎn)品會失效
 1.4 概率要靠性
 1.5 可修復(fù)和不修復(fù)產(chǎn)品
 1.6 失效隨時間變化的模式（不修復(fù)產(chǎn)品）
 1.7 失效隨時間變化的模式（可修復(fù)產(chǎn)品）
 1.8 可靠性工程的展
 1.9 課程. 會義和文獻(xiàn)
 1.10 可靠性工作涉及的組織結(jié)構(gòu)
 1.11 可靠性作為一個有效性參數(shù)
 1.12 可靠性工作的各項(xiàng)活動
 1.13 可靠性經(jīng)濟(jì)學(xué)和管理
 參考文獻(xiàn)
 問題
 第2章 可靠性數(shù)學(xué)
 引言
 2.1 變異
 2.2 概率的概念
 2.3 概率法則
 2.4 連續(xù)變量
 2.5 連續(xù)分布函數(shù)
 2.6 連續(xù)統(tǒng)計分布的匯總
 2.7 工程中的變異
 2.8 離散變量
 2.9 統(tǒng)計置信度
 2.10 統(tǒng)計假設(shè)檢驗(yàn)
 2.11 非參數(shù)推數(shù)方法
 2.12 擬合優(yōu)度
 2.13 事件列（點(diǎn)過程）
 2.14 統(tǒng)計學(xué)計算機(jī)軟件
 2.15 實(shí)用結(jié)論
 參考文獻(xiàn)
 問題
 第3章 概率圖法
 引言
 3.1 數(shù)據(jù)的秩評定
 3.2 概率圖技巧
 3.3 對數(shù)正態(tài)概率圖
 3.4 威布爾概率圖
 3.5 極值概率圖
 3.6 瞬時故障率圖
 3.7 分布選擇與結(jié)果評
 3.8 估二項(xiàng)數(shù)據(jù)的概率圖
 3.9 小結(jié)
 參考文獻(xiàn)
 問題
 第4章 載荷-強(qiáng)度干涉
 引言
 4.1 分布的載荷與強(qiáng)度
 4.2 載荷-強(qiáng)度干涉分析
 4.3 安全裕度與載荷粗糙度對可靠性的影響（施加多個載荷）
 4.4 小結(jié)
 參考文獻(xiàn)
 問題
 第5章 統(tǒng)計實(shí)驗(yàn)
 引言
 5.1 統(tǒng)計實(shí)驗(yàn)設(shè)計和方差分析
 5.2 非在數(shù)方法
 5.3 數(shù)據(jù)隨機(jī)化
 5.4 結(jié)果的工程解釋
 5.5 Taguchi方法
 5.6 調(diào)優(yōu)運(yùn)算
 5.7 小結(jié)
 參考文獻(xiàn)
 問題
 第6章 可靠性預(yù)計與建模
 引言
 6.1 可靠性預(yù)計的基本限制
 6.2 可靠性數(shù)據(jù)庫
 6.3 實(shí)用途徑
 6.4 系統(tǒng)可靠性模型
 6.5 可修復(fù)系統(tǒng)的可用性
 6.6 模塊化設(shè)計
 6.7 框圖分析
 6.8 故障對分析（FTA）
 6.9 Petrl網(wǎng)
 6.10 狀態(tài)空間分析（馬爾可夫分析）
 6.11 蒙特卡羅仿真
 6.12 可靠性分配
 6.13 可靠性預(yù)計和建模的標(biāo)準(zhǔn)方法
 6.14 小結(jié)
 參考文獻(xiàn)
 問題
 第7章 設(shè)計中的可靠性
 引言
 7.1 計算機(jī)輔助工程
 7.2 環(huán)境
 7.3 設(shè)計分析方法
 7.4 質(zhì)量功能展開（QFD）
 7.5 載荷-強(qiáng)度分析（LSA）
 7.6 失效模式. 影響與危害性分析（FMECA）
 7.7 用于FMECA的可靠性預(yù)計
 7.8 瞬時故障和可操作性研究（HAZOPS）
 7.9 零部件. 材料和過程（PMP）評審
 7.10 非材料失產(chǎn)模式
 7.11 人的可靠性
 7.12 對于各種過程的設(shè)計分析
 7.13 關(guān)鍵項(xiàng)目清單
 7.14 總結(jié)
 7.15 設(shè)計評審的管理
 7.16 技術(shù)狀態(tài)（配置）控制
 參考文獻(xiàn)
 問題
 第8章 機(jī)械零部件和系統(tǒng)的可靠性
 引言
 8.1 機(jī)械應(yīng)力. 強(qiáng)度和斷裂
 8.2 疲勞
 8.3 蠕變
 8.4 磨損
 8.5 腐蝕
 8.6 振動和沖擊
 8.7 溫度影響
 8.8 材料
 8.9 零部件
 8.10 制造過程
 參考文獻(xiàn)
 問題
 第9章 電子系統(tǒng)可靠性
 引言
 9.1 電子元器件的可靠性
 9.2 元器件類型和失效機(jī)理
 9.3 器件失效模式總結(jié)
 9.4 電路和系統(tǒng)方面的問題
 9.5 電子系統(tǒng)可靠性預(yù)計
 9.6 電子系統(tǒng)設(shè)計中的可靠性
 9.7 參數(shù)變異和容差
 9.8 考慮生產(chǎn). 測試和維修的設(shè)計
 參考文獻(xiàn)
 問題
 第10章 軟件可靠性
 引言
 10.1 工程系統(tǒng)中的軟件
 10.2 軟件錯誤
 10.3 防止錯誤
 10.4 軟件結(jié)構(gòu)和模塊化
 10.5 編程樣式
 10.6 容錯
 10.7 冗余/分集
 10.8 語言
 10.9 數(shù)據(jù)可靠性
 10.10 軟件檢查
 10.11 軟件設(shè)計分析方法
 10.12 軟件測試
 10.13 錯誤報告
 10.14 軟件可靠性預(yù)計和度量
 10.15 硬件/軟件接口
 10.16 小結(jié)
 參考文獻(xiàn)
 問題
 第11章 可靠性試驗(yàn)
 引言
 11.1制定可靠性試驗(yàn)計劃
 11.2 試驗(yàn)環(huán)境
 11.3 可靠性和耐久性試驗(yàn)：加速試驗(yàn)
 11.4 失效報告. 分析和糾正措施系統(tǒng)（FRACAS）
 11.5 糾正措施的有效性
 參考文獻(xiàn)
 問題
 第12章 可靠性數(shù)據(jù)分析
 引言
 12.1Pareto分析
 12.2 加速試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析
 12.3 可修復(fù)系統(tǒng)的可靠性分析
 12.4 累積和（CUSUM）圖表
 12.5 探索性數(shù)據(jù)分析和比例瞬時故障建模
 12.6 可靠性驗(yàn)證
 12.7 利用貝葉斯統(tǒng)計合并結(jié)果
 12.8 非參數(shù)方法
 12.9 可靠性增長監(jiān)測
 12.10 實(shí)現(xiàn)可靠性增長
 參考文獻(xiàn)
 問題
 第13章 制造過程中的可靠性
 引言
 13.1 生產(chǎn)變異性的控制
 13.2 人的變異的控制
 13.3 驗(yàn)收抽樣
 13.4 改進(jìn)過程
 13.5 電子產(chǎn)品的質(zhì)量控制
 13.6 應(yīng)力篩選
 13.7 生產(chǎn)失效報告. 分析和糾正措施系統(tǒng)（FRACAS）
 小結(jié)
 參考文獻(xiàn)
 問題
 第14章 維修性. 維修和可用性
 引言
 14.1 維修時間分布
 14.2 預(yù)防性維修策略
 14.3 制定維修計劃過程中的FMECA和FTA
 14.4 維修時間表
 14.5 相關(guān)的技術(shù)問題
 14.6 校準(zhǔn)
 14.7 維修性預(yù)計
 14.8 維修性演示驗(yàn)證
 14.9 維修性的設(shè)計
 14.10 綜合后勤保障
 參考文獻(xiàn)
 問題
 第15章 可靠性管理
 15.1 公司的可靠性方針
 15.2 綜合可靠性工作
 15.3 可靠性與費(fèi)用
 15.4 安全性和產(chǎn)品責(zé)任
 15.5 可靠性. 質(zhì)量和安全性標(biāo)準(zhǔn)
 15.6 規(guī)定可靠性要求
 15.7 簽定可靠性達(dá)標(biāo)合同
 15.8 管理低層次供應(yīng)商
 15.9 可靠性手冊
 15.10 項(xiàng)目可靠性計劃
 15.11 外部服務(wù)機(jī)構(gòu)的利用
 15.12 用戶的可靠性管理
 15.13 可靠性工作人員的選擇和培訓(xùn)
 15.14 可靠性組織
 15.15 管理質(zhì)量
 15.16 選題審核
 15.17 質(zhì)量管理方法
 15.18 選擇方法：戰(zhàn)略和戰(zhàn)術(shù)
 15.19 結(jié)論：貪心. 擔(dān)心和自主
 參考文獻(xiàn)
 問題
 附錄A 標(biāo)準(zhǔn)累積正態(tài)分布函數(shù)
 附錄B y=exp(-x)的值
 附錄C x2分布的百分位數(shù)
 附錄D F分布值
 附錄E 柯爾莫哥洛夫-斯米爾諾夫表
 附錄F 秩表（中位數(shù), 5%, 95%）
 附錄G 矩陣代數(shù)修正
 附錄H 故障報告. 分析和糾正措施系統(tǒng)（FRACAS）
 附錄I 可靠性. 維修性（安全性）計劃示例